一种高精度机芯中心轴的制作方法

本技术涉及高精度机芯中心轴加工领域，具体为一种高精度机芯中心轴。

背景技术：

1、轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上；

2、现有的机芯中心轴不能测量轴的转速，故达不到精准控制的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高精度机芯中心轴，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度机芯中心轴，包括中心轴，所述中心轴的表面的中部活动连接有夹套，所述中心轴靠近顶部的一侧开设有传动齿轮，所述夹套的两侧开设有凹槽，所述夹套的两侧活动连接有夹持器，所述夹持器的顶部固定连接有速度传感器，所述速度传感器的底部固定连接有机架，所述机架的两端活动连接有传动杆，所述机架的中部活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮,所述螺杆的底部固定连接有活动轴，所述活动轴的两端活动连接有滑套，所述滑套的顶部和底部均活动连接有传动杆，所述机架的底部活动连接有夹持爪，所述夹持爪底部的内侧开设有凸槽，所述凸槽的外表面啮合连接有凹槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹套的两侧活动连接在夹持器的底部，所述夹持器的顶部粘接在速度传感器的底部,所述夹持器的数量有两个，粘接界面应力分布均匀,连接牢固，增加了稳定性。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心轴表面的中部卡接在夹套的内壁，所述夹套数量有两个，所述凹槽的数量共有四个，卡接连接成本比较低，可以达到省时省力的目的。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述速度传感器的底部固定连接在机架顶部的中轴处，所述机架的两端活动连接在传动杆侧面的定位孔内,所述传动杆的数量共有四个，粘接可减轻部件重量，加强便利性。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的中部螺纹连接在螺杆的外表面，所述螺杆的底部焊接在活动轴的中部,所述螺杆的表面开设有螺纹线，焊接制作速度更快，成本效益高，且连接强度好，加强了实用性。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴的两端套接在滑套的内壁，所述滑套的顶部和底部都开设有定位柱，所述滑套的数量有两个，所述滑套的顶部和底部均活动连接在传动杆侧面的定位孔内，所述机架的底部套接在夹持爪两侧的外壁，套接优点是可以拆卸，如果其中的零件在使用过程中损坏，可以把坏的零件拆卸下来机械更换，加强了便利性。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持爪上凸槽的数量有两个，所述凸槽的外表面啮合连接在凹槽的内部，凹槽与凸槽之间的连接在承受离心力时更加牢固。

9、本实用新型的有益效果是：

10、该高精度机芯中心轴，通过拧紧旋钮带动夹持器上的夹持爪进行位移，从而带动夹持器夹紧，将装置固定在夹套上，通过速度传感器来检测轴的转速，从而达到了连接牢固，中心轴的使用更加精确的效果。

技术特征：

1.一种高精度机芯中心轴，包括中心轴(1)，其特征在于：所述中心轴(1)的表面的中部活动连接有夹套(2)，所述中心轴(1)靠近顶部的一侧开设有传动齿轮(3)，所述夹套(2)的两侧开设有凹槽(13)，所述夹套(2)的两侧活动连接有夹持器(14)，所述夹持器(14)的顶部固定连接有速度传感器(5)，所述速度传感器(5)的底部固定连接有机架(7)，所述机架(7)的两端活动连接有传动杆(10)，所述机架(7)的中部活动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶部固定连接有旋钮(6),所述螺杆(9)的底部固定连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)的两端活动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的顶部和底部均活动连接有传动杆(10)，所述机架(7)的底部活动连接有夹持爪(11)，所述夹持爪(11)底部的内侧开设有凸槽(12)，所述凸槽(12)的外表面啮合连接有凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度机芯中心轴，其特征在于：所述夹套(2)的两侧活动连接在夹持器(14)的底部，所述夹持器(14)的顶部固定连接在速度传感器(5)的底部，所述夹持器(14)的数量有两个。

3.根据权利要求1所述的一种高精度机芯中心轴，其特征在于：所述中心轴(1)表面的中部活动连接在夹套(2)的内壁，所述夹套(2)数量有两个，所述凹槽(13)的数量共有四个。

4.根据权利要求1所述的一种高精度机芯中心轴，其特征在于：所述速度传感器(5)的底部固定连接在机架(7)顶部的中轴处，所述机架(7)的两端活动连接在传动杆(10)侧面的定位孔内,所述传动杆(10)的数量共有四个。

5.根据权利要求1所述的一种高精度机芯中心轴，其特征在于：所述机架(7)的中部活动连接在螺杆(9)的外表面，所述螺杆(9)的底部固定连接在活动轴(4)的中部,所述螺杆(9)的表面开设有螺纹线。

6.根据权利要求1所述的一种高精度机芯中心轴，其特征在于：所述活动轴(4)的两端活动连接在滑套(8)的内壁，所述滑套(8)的顶部和底部都开设有定位柱，所述滑套(8)的数量有两个，所述滑套(8)的顶部和底部均活动连接在传动杆(10)侧面的定位孔内，所述机架(7)的底部活动连接在夹持爪(11)两侧的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种高精度机芯中心轴，其特征在于：所述夹持爪(11)上凸槽(12)的数量有两个，所述凸槽(12)的外表面啮合连接在凹槽(13)的内部。

技术总结
本技术涉及高精度机芯中心轴加工领域，尤其为一种高精度机芯中心轴，包括中心轴，所述中心轴的表面的中部活动连接有夹套，所述夹套的两侧活动连接有夹持器，所述夹持器的顶部固定连接有速度传感器，所述速度传感器的底部固定连接有机架，所述机架的两端活动连接有传动杆，所述机架的中部活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮,所述螺杆的底部固定连接有活动轴，所述活动轴的两端活动连接有滑套，所述滑套的顶部和底部均活动连接有传动杆。本技术通过拧紧旋钮带动夹持器上的夹持爪进行位移，从而带动夹持器夹紧，将装置固定在夹套上，通过速度传感器来检测轴的转速，使中心轴的使用更加精确。

技术研发人员：孙亚丽,杜安东,杜明星
受保护的技术使用者：苏州旭高铜业有限公司
技术研发日：20220726
技术公布日：2024/1/12