一种花键配合角度防错结构的制作方法

1.本实用新型涉及传动轴总成技术领域，主要是一种花键配合角度防错结构。


背景技术：

2.如图1所示，传动轴总成一般主要包括滑动叉1、花键轴2、轴管3和焊接叉4，传动轴总成的产品技术要求中，其中总成状态有要求滑动叉耳孔1-1与焊接叉耳孔4-1角度相位一致，角度偏差0
°
+/-0.5
°
。总成状态滑动叉耳孔与焊接叉耳孔角度的保证，主要通过滑动叉的内花键与花键轴的外花键相配合来控制，但是滑动叉在配入花键轴过程中，经常会出现滑动叉的花键与花键轴的花键没有能够按照正确的角度方向配入，旋转错开了一颗花键齿，导致最后总成状态的角度错误。
3.现有滑动叉的花键结构如图2-3所示，花键为一圈周向均匀分布，滑动叉耳孔中心线与花键齿槽中心线在同一平面上。花键轴与焊接叉焊合总成的结构如图4-5所示，花键轴的花键也为一圈周向均匀分布，焊接叉耳孔中心线与花键齿中心线在同一平面上。当滑动叉的齿槽与花键轴的轴齿，对应准确地插入后，滑动叉耳孔中心线就与焊接叉耳孔中心线在同一平面上，相位角度偏差0
°
。
4.上述技术的不足在于：在对应齿准确配入时，可以保证滑动叉耳孔中心线与焊接叉耳孔中心线两者的相位角度偏差0
°
，但是在装配过程中，经常出现滑动叉在配入时，不经注意旋转错开一个齿配入到了花键轴上，这时滑动叉耳孔中心线就与焊接叉耳孔中心线偏了一颗齿的角度，即角度偏差22.5
°
，这种带角度的不合格传动轴被装车，就会出现车辆抖动问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种花键配合角度防错结构。
6.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。一种花键配合角度防错结构，包括滑动叉和花键轴，滑动叉和花键轴之间的花键连接配合处设置有防错结构，当滑动叉的齿槽与花键轴的轴齿配合连接后，滑动叉耳孔的中心线与焊接叉耳孔的中心线在同一平面上，相位角度偏差0
°
。
7.更进一步的，所述的防错结构为：滑动叉中二个相邻的齿槽合并形成定位齿槽，花键轴中二个相邻的轴齿合并形成定位轴齿，其中定位齿槽和定位轴齿相匹配。
8.本实用新型的有益效果为：重新设计花键结构，保证滑动叉只可以有唯一角度配入到花键轴上，起到防止配入角度错误的防错作用，避免角度不合格的产品被生产。
附图说明
9.图1为传动轴总成的结构示意图。
10.图2为现有技术的滑动叉结构示意图。
11.图3为图2的a-a剖视图。
12.图4为现有技术的花键轴结构示意图。
13.图5为图4的b-b剖视图。
14.图6为本实用新型的滑动叉结构示意图。
15.图7为图6的a-a剖视图。
16.图8为本实用新型的花键轴结构示意图。
17.图9为图8的b-b剖视图。
18.附图标记说明：滑动叉1，滑动叉耳孔1-1，齿槽1-2，花键轴2，轴齿2-1，轴管3，焊接叉4，焊接叉耳孔4-1，定位齿槽5，定位轴齿6。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
20.如图6-9所示，一种花键配合角度防错结构，包括滑动叉1和花键轴2，滑动叉1和花键轴2之间的花键连接配合处设置有防错结构，本实施例中具体的防错结构为：分别设计新结构的滑动叉内花键和花键轴外花键，滑动叉花键的齿槽，其中两个齿槽之间的1颗齿在加工时被去除，这样两个齿槽相连变成缺1齿状态，即滑动叉1中二个相邻的齿槽1-2合并形成定位齿槽5。花键轴花键的齿，其中两个齿之间的1个齿槽在加工时不被加工掉，这样两个齿相连变成并1齿状态。即花键轴2中二个相邻的轴齿2-1合并形成定位轴齿6，其中定位齿槽5和定位轴齿6相匹配。
21.本实用新型重新设计花键结构，保证滑动叉1只可以有唯一角度配入到花键轴2上，当滑动叉1的齿槽1-2与花键轴2的轴齿2-1配合连接后，滑动叉耳孔1-1的中心线与焊接叉耳孔4-1的中心线在同一平面上，相位角度偏差0
°
。如果配入角度不正确，滑动叉就不能配入到花键轴上，起到角度防错作用，保证滑动叉耳孔中心线与焊接叉耳孔中心线角度的正确性。
22.在装配过程中，滑动叉内花键插入到花键轴外花键上时，只存在唯一的一个角度，即缺1齿只有对准并1齿角度位置，滑动叉才可以插入到花键轴上，如果旋转偏差1颗齿，滑动叉就无法插入到花键轴上。通过滑动叉的内花键与花键轴的外花键唯一角度配合，来达到控制总成状态滑动叉耳孔与焊接叉耳孔角度的目的。
23.可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种花键配合角度防错结构，其特征在于：包括滑动叉(1)和花键轴(2)，滑动叉(1)和花键轴(2)之间的花键连接配合处设置有防错结构，当滑动叉(1)的齿槽(1-2)与花键轴(2)的轴齿(2-1)配合连接后，滑动叉耳孔(1-1)的中心线与焊接叉耳孔(4-1)的中心线在同一平面上，相位角度偏差0
°
。2.根据权利要求1所述的花键配合角度防错结构，其特征在于：所述的防错结构为：滑动叉(1)中二个相邻的齿槽(1-2)合并形成定位齿槽(5)，花键轴(2)中二个相邻的轴齿(2-1)合并形成定位轴齿(6)，其中定位齿槽(5)和定位轴齿(6)相匹配。

技术总结
本实用新型提供了一种花键配合角度防错结构，包括滑动叉和花键轴，滑动叉和花键轴之间的花键连接配合处设置有防错结构，当滑动叉的齿槽与花键轴的轴齿配合连接后，滑动叉耳孔的中心线与焊接叉耳孔的中心线在同一平面上，相位角度偏差0


技术研发人员：张军
受保护的技术使用者：万向钱潮股份公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2023/1/6