消防管道定位式卡箍的制作方法

1.本实用新型属于卡箍技术领域，具体为消防管道定位式卡箍。


背景技术：

2.传统消防管道两接头的安装方式一般都是使用两卡箍，将两管道放好，先将一个卡箍放在下方，再将卡箍合在一起，用螺栓进行紧固。在长时间使用过程中，由于管道内高压水的流动会带动管道微振动，缺少限位定位结构实现对卡箍的限位固定，容易造成螺栓的松动，从而容易造成水的泄漏，使用效果不好。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供消防管道定位式卡箍，有效的解决了现有的卡箍缺少限位定位结构而容易发生松动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消防管道定位式卡箍，包括上卡箍和下卡箍，所述上卡箍的两侧均设置有上法兰板，下卡箍的两侧均设置有下法兰板，上法兰板与下法兰板之间通过若干螺栓组连接，下卡箍顶端的两侧均设置有若干与上卡箍相匹配的限位卡柱，限位卡柱的一侧开设有限位卡槽，上卡箍底端的两侧均设置有若干与限位卡柱相匹配的柱形卡槽，上卡箍内部的两侧均开设有与柱形卡槽连通的u型安装槽，u型安装槽的内部设置有与限位卡槽相匹配的活动限位杆。
5.优选的，所述上卡箍和上法兰板的底端均设置有缓冲垫一，下卡箍和下法兰板的顶端均设置有缓冲垫二。
6.优选的，所述上卡箍和下卡箍的内侧壁均开设有环形内卡槽。
7.优选的，所述上法兰板和下法兰板上均开设有若干与螺栓组相匹配的螺栓安装孔，螺栓安装孔与u型安装槽为连通结构。
8.优选的，所述活动限位杆与u型安装槽之间通过若干活动轴相配合连接。
9.优选的，所述活动限位杆由杆体、卡头和限位尾板构成，卡头和限位尾板分别连接于杆体的两端。
10.优选的，所述限位卡槽内部的顶端以及卡头的顶端均为弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过设置有限位卡柱、限位卡槽、柱形卡槽、u型安装槽以及由杆体、卡头和限位尾板构成的活动限位杆能够在安装后实现对上卡箍和下卡箍的限位固定，提高连接的稳固性，避免发生松动。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型消防管道定位式卡箍结构示意图；
16.图2为本实用新型消防管道定位式卡箍剖视图之一；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型消防管道定位式卡箍剖视图之二；
19.图5为本实用新型图4中b处的局部放大图；
20.图6为本实用新型活动限位杆结构示意图；
21.图7为本实用新型卡头与限位卡槽连接结构示意图；
22.图中：1、上卡箍；2、下卡箍；3、上法兰板；4、下法兰板；5、螺栓组； 6、限位卡柱；7、限位卡槽；8、柱形卡槽；9、u型安装槽；10、活动限位杆； 11、缓冲垫一；12、缓冲垫二；13、环形内卡槽；14、螺栓安装孔；15、活动轴；16、杆体；17、卡头；18、限位尾板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.由图1至图7给出，本实用新型消防管道定位式卡箍包括上卡箍1和下卡箍2，上卡箍1的两侧均设置有上法兰板3，下卡箍2的两侧均设置有下法兰板4，上法兰板3与下法兰板4之间通过若干螺栓组5连接，下卡箍2顶端的两侧均设置有若干与上卡箍1相匹配的限位卡柱6，限位卡柱6的一侧开设有限位卡槽7，上卡箍1底端的两侧均设置有若干与限位卡柱6相匹配的柱形卡槽8，上卡箍1内部的两侧均开设有与柱形卡槽8连通的u型安装槽9，u 型安装槽9的内部设置有与限位卡槽7相匹配的活动限位杆10；
25.由图1至图7给出，上卡箍1和上法兰板3的底端均设置有缓冲垫一11，下卡箍2和下法兰板4的顶端均设置有缓冲垫二12，能够提高连接处的稳定性和密封性，上卡箍1和下卡箍2的内侧壁均开设有环形内卡槽13，能够与管道限位卡紧，避免松脱，上法兰板3和下法兰板4上均开设有若干与螺栓组5相匹配的螺栓安装孔14，螺栓安装孔14与u型安装槽9为连通结构，便于对活动限位杆10进行调节，活动限位杆10与u型安装槽9之间通过若干活动轴15相配合连接，能够提高活动限位杆10的活动度，活动限位杆10由杆体16、卡头17和限位尾板18构成，卡头17和限位尾板18分别连接于杆体16的两端，限位卡槽7内部的顶端以及卡头17的顶端均为弧形结构，便于将活动限位杆10与限位卡槽7卡紧和脱离；
26.使用时，首先将下卡箍2卡在管道的底部，然后将上卡箍1卡在管道的顶部并与下卡箍2对齐，在上卡箍1与下卡箍2连接的过程中，限位卡柱6 对活动限位杆10产生挤压，使得活动限位杆10倾斜，当卡头17进入到限位卡槽7的内部时，活动限位杆10上的卡头17与限位卡槽7卡紧，并且活动限位杆10处于水平状态，限位尾板18的顶端与u型安装槽9内部的顶端贴合，通过卡头17实现对限位卡柱6的限位，从而能够实现对上卡箍1和下卡箍2连接处的限位，然后安装螺栓组5，当螺栓组5插入螺栓安装孔14的内部时，螺栓组5的螺杆侧壁与限位尾板18贴合，实现对限位尾板18的进一步限位，因此在后期使用过程中，螺栓组5未拆卸的情况下，活动限位杆10 能够一直实现对限位卡柱6的限位，避免由于螺栓组5的松动造成上卡箍1 和下卡箍2连接的松动，当需要对上卡箍1和下卡箍2进行拆卸时，首先拆卸螺栓组
5，此时活动限位杆10解除限制，用手或者工具下压活动限位杆10 上的限位尾板18，由于限位卡槽7内部的顶端以及卡头17的顶端均为弧形结构，因此在压动活动限位杆10时不会产生较大的阻力，活动限位杆10倾斜，从而使得卡头17与限位卡槽7脱离，进而能够将上卡箍1和下卡箍2进行拆卸。
27.在工作中，通过设置有限位卡柱、限位卡槽、柱形卡槽、u型安装槽以及由杆体、卡头和限位尾板构成的活动限位杆能够在安装后实现对上卡箍和下卡箍的限位固定，提高连接的稳固性，避免发生松动。


技术特征：
1.消防管道定位式卡箍，包括上卡箍(1)和下卡箍(2)，其特征在于：所述上卡箍(1)的两侧均设置有上法兰板(3)，下卡箍(2)的两侧均设置有下法兰板(4)，上法兰板(3)与下法兰板(4)之间通过若干螺栓组(5)连接，下卡箍(2)顶端的两侧均设置有若干与上卡箍(1)相匹配的限位卡柱(6)，限位卡柱(6)的一侧开设有限位卡槽(7)，上卡箍(1)底端的两侧均设置有若干与限位卡柱(6)相匹配的柱形卡槽(8)，上卡箍(1)内部的两侧均开设有与柱形卡槽(8)连通的u型安装槽(9)，u型安装槽(9)的内部设置有与限位卡槽(7)相匹配的活动限位杆(10)。2.根据权利要求1所述的消防管道定位式卡箍，其特征在于：所述上卡箍(1)和上法兰板(3)的底端均设置有缓冲垫一(11)，下卡箍(2)和下法兰板(4)的顶端均设置有缓冲垫二(12)。3.根据权利要求1所述的消防管道定位式卡箍，其特征在于：所述上卡箍(1)和下卡箍(2)的内侧壁均开设有环形内卡槽(13)。4.根据权利要求1所述的消防管道定位式卡箍，其特征在于：所述上法兰板(3)和下法兰板(4)上均开设有若干与螺栓组(5)相匹配的螺栓安装孔(14)，螺栓安装孔(14)与u型安装槽(9)为连通结构。5.根据权利要求1所述的消防管道定位式卡箍，其特征在于：所述活动限位杆(10)与u型安装槽(9)之间通过若干活动轴(15)相配合连接。6.根据权利要求1所述的消防管道定位式卡箍，其特征在于：所述活动限位杆(10)由杆体(16)、卡头(17)和限位尾板(18)构成，卡头(17)和限位尾板(18)分别连接于杆体(16)的两端。7.根据权利要求6所述的消防管道定位式卡箍，其特征在于：所述限位卡槽(7)内部的顶端以及卡头(17)的顶端均为弧形结构。

技术总结
本实用新型涉及卡箍技术领域，且公开了消防管道定位式卡箍，解决了现有的卡箍缺少限位定位结构而容易发生松动的问题，其包括上卡箍和下卡箍，所述上卡箍的两侧均设置有上法兰板，下卡箍的两侧均设置有下法兰板，上法兰板与下法兰板之间通过若干螺栓组连接，下卡箍顶端的两侧均设置有若干与上卡箍相匹配的限位卡柱，限位卡柱的一侧开设有限位卡槽，上卡箍底端的两侧均设置有若干与限位卡柱相匹配的柱形卡槽，上卡箍内部的两侧均开设有与柱形卡槽连通的U型安装槽，U型安装槽的内部设置有活动限位杆；通过该定位式卡箍能够在安装后实现对上卡箍和下卡箍的限位固定，提高连接的稳固性，避免发生松动。避免发生松动。避免发生松动。


技术研发人员：王加军 李胜昌 巩传朋 陈甫生 张洪玉 武法刚 丁建伟 赵公安
受保护的技术使用者：潍坊军利机械有限公司
技术研发日：2022.08.06
技术公布日：2022/12/27