一种用于管道的止回阀的制作方法

1.本实用新型属于止回阀领域，特别是涉及一种用于管道的止回阀。


背景技术：

2.随着我国工业的不断发展，各种各样的管道设施也不断增多，止回阀更是其中不可缺少的一环，主要用来限制介质流速、流量、闭合等；但是现有的止回阀多为一体式结构，当内部损坏时不易进行零部件的更换和维修，进而提高生产成本和人工维护成本。


技术实现要素：

3.根据上述技术不足，本实用新型的目在于解决止回阀一体式结构的生产成本高、维护费用高以及更换成本高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
5.一种用于管道的止回阀，包括：止回阀本体两端面分别设置止回阀进口端和止回阀出口端，所述止回阀内腔壁设置凹槽，凹槽内固定设置转轴，转轴两端固定于止回阀内腔壁上，所述转轴活动连接限速板，所述限速板外径小于所述止回阀本体内腔直径。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止回阀本体内壁设置所述凹槽，所述凹槽靠近所述止回阀进口端面。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止回阀本体两端所述止回阀进口端面和止回阀出口端面分别设置密封圈。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止回阀进口端面为内凹体，所述内凹体内径小于止回阀本体内径。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限速板的厚度为3-5cm。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止回阀进口端面和所述止回阀出口端面的边沿上设置若干个螺栓孔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型一种用于管道的止回阀，本装置结构简单，生产成本低，易于维修更换，其通过止回阀两端面的固定的螺栓拆卸更换。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种用于管道的止回阀立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种用于管道的止回阀剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种用于管道的止回阀侧面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种用于管道的止回阀限速板结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-止回阀；2-止回阀进口端面；3-止回阀出口端面；4-凹槽；5-转轴；6限速板；7-凸块；8-内凹体；9-密封圈；10-栓孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1～4所示，本申请实施例提供一种用于管道的止回阀，包括止回阀1本体两端面分别设置止回阀进口端面2和止回阀出口端面3，回阀进口端面2和止回阀出口端面3的边沿上设置若干个螺栓孔10，通过螺栓与管道连接，拆卸更换方便；止回阀进口端面2和止回阀出口端面3本体表面上设置密封圈9，密封圈9凸出止回阀进口端面2和止回阀出口端面3，增强与管道的连接密封性，当螺栓松动时也能防止介质泄露；止回阀进口端面2为内凹体8，内凹体8内径小于止回阀1本体内径，内凹体8深度为1cm～10cm，根据止回阀1产品尺寸调整，内凹体8内径小于限速板6外径，限制了限速板6活动角度，达到限速效果；止回阀1本体内腔壁设置凹槽4，凹槽4靠近止回阀进口端面2，凹槽4内凹入3cm-8cm，凹槽4内通轴设置转轴5，转轴5横穿限速板6本体的凸块7将限速板6置于凹槽4内，使限速板6在止回阀1本体内腔中活动，活动角度为0
°‑
70
°
；转轴5外端通过螺帽进行固定，防止转轴5在活动时松动掉落；转轴5横穿限速板6本体的凸块7将限速板6固定在凹槽4内，且限速板6在止回阀1本体腔内能活动，限速板6外径小于止回阀1本体内腔直径，限速板6的厚度为3-5cm，增强限速板6的抗压能力，并且限速板6材质为三元乙丙橡胶。
22.本申请实施例，提供一种用于管道的止回阀工作原理如下：当介质从止回阀进口端面2流入时，在介质的压力下限速板6打开，由于止回阀进口端面2为内凹体8，内凹体8内径小于止回阀1本体内径，增加流速压力，使介质推开限速板6，由于限速板6最大活动角度为70
°
，进而控制介质的流速，使管道中的介质流速更均匀。
23.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型装置权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于管道的止回阀，其特征在于，包括：止回阀(1)本体两端面分别设置止回阀进口端面(2)和止回阀出口端面(3)，所述止回阀(1)内腔壁设置凹槽(4)，凹槽(4)内设置转轴(5)，转轴(5)两端固定于止回阀(1)内腔壁上，所述转轴(5)横穿限速板(6)本体的凸块(7)，所述限速板(6)外径小于所述止回阀(1)本体内径。2.根据权利要求1所述一种用于管道的止回阀，其特征在于：所述止回阀(1)本体内壁设置所述凹槽(4)，所述凹槽(4)靠近所述止回阀进口端面(2)。3.根据权利要求1所述一种用于管道的止回阀，其特征在于：所述止回阀(1)本体两端所述止回阀进口端面(2)和止回阀出口端面(3)分别设置密封圈(9)。4.根据权利要求1所述一种用于管道的止回阀，其特征在于：所述止回阀进口端面(2)为内凹体(8)，所述内凹体(8)内径小于止回阀(1)本体内径。5.根据权利要求1所述一种用于管道的止回阀，其特征在于：所述限速板(6)的厚度为3-5cm。6.根据权利要求1所述一种用于管道的止回阀，其特征在于：所述止回阀进口端面(2)和所述止回阀出口端面(3)的边沿上设置若干个螺栓孔(10)。

技术总结
本实用新型属于止回阀技术领域，特别是涉及一种用于管道的止回阀，包括：止回阀1本体两端面分别设置止回阀进口端面2和止回阀出口端面3，止回阀1内腔壁设置凹槽4，凹槽4内固定设置转轴5，转轴横穿限速板6本体的凸块7，限速板6外径小于止回阀1本体内腔直径；本实用新型的目的在于提供一种用于管道的止回阀，本装置结构简单，生产成本低，跟换技术简单，在于解决止回阀一体式结构生产成本高以及更换人工费用高的问题。高的问题。高的问题。


技术研发人员：赵辉
受保护的技术使用者：河南力盾阀门制造有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/4