一种薄膜成型的人字夹板组件的制作方法

1.本实用新型属于薄膜成型领域，特别涉及一种薄膜成型的人字夹板组件。


背景技术：

2.吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。挤出机挤出后的膜泡在牵引辊的牵引下，穿过人字板中的间隙收卷至薄膜卷筒。其中人字夹板是稳定薄膜形状，使筒状薄膜逐渐压扁导入牵引辊的装置。人字夹板包括左右两组呈倾斜状态的夹板，两个夹板的顶端之间的间距即为薄膜被压扁的通道宽度。
3.但是，目前夹板的顶端普遍采用固定的横杆结构对薄膜进行压辊，但是该种方式受间隙调节影响程度较大，两个横杆结构间隙过紧时容易使得薄膜表面损伤，也有在横杆结构上套设转筒的方式对薄膜进行压辊，该种方式可以有效解决薄膜拉伤现象，但是当使用时间较长后，转筒与横杆结构之间转动出现阻涩现象，仍会对薄膜产生拉伤。


技术实现要素：

4.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种薄膜成型的人字夹板组件，能够避免转筒与横杆结构之间产生的转动阻涩现象。
5.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种薄膜成型的人字夹板组件，包括位于夹板顶端的横杆结构，所述横杆结构的外侧同轴套设有转筒，所述转筒与横杆结构在径向上间距设置且构成安装腔，所述安装腔内对应于转筒的两端分别设置有轴承，所述安装腔内设置有对两个轴承进行润滑的轴承润滑组件。
7.进一步的，所述轴承润滑组件包括浸润涂头，所述安装腔内包含有储油容器，所述浸润涂头的一端伸入储油容器内并浸入油液中，且所述浸润涂头的另一端接触于轴承的滚珠；所述轴承通过浸润涂头润滑。
8.进一步的，所述横杆结构包括位于两端的支撑轴段和连接设置在两个支撑轴段之间的连接轴段，所述连接轴段为储油容器，所述连接轴段与支撑轴段共轴设置，所述连接轴段为空心杆体结构，且所述连接轴段的两端为封闭端，所述连接轴段的内腔中有液态油。
9.进一步的，所述浸润涂头为海绵条或吸油棉条。
10.进一步的，所述润滑组件还包括设置在润滑涂头上的弹性抵压结构，所述润滑涂头的涂油端通过弹性抵压结构弹性抵压在滚珠上。
11.进一步的，所述弹性抵压结构包括固定块和弹性体，所述固定块间距于轴承设置在横杆结构上，所述弹性体的一端连接在涂油端上，且所述弹性体的另一端连接在固定块上。
12.进一步的，所述储油容器上开设有供浸润涂头通过的穿孔，且所述穿孔开设在储油容器的顶部壁体上。
13.进一步的，所述轴承为滚珠轴承。
14.有益效果：本实用新型通过轴承对转筒进行支撑，能够保证转筒与横杆结构的同轴性，保证其转动的稳定性，同时通过轴承润滑组件对轴承的润滑，能够避免转筒与横杆结构之间产生的转动阻涩现象，能够极大程度提升其顺畅使用周期，达到免维护的效果。
附图说明
15.附图1为现有技术中横杆结构和转筒的结构示意图；
16.附图2为本实用新型的转筒内部结构的示意图；
17.附图3为本实用新型的局部a的结构放大示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
19.如附图2和附图3所示，一种薄膜成型的人字夹板组件，包括位于夹板顶端的横杆结构1，所述横杆结构1的外侧同轴套设有转筒2，所述转筒2的外表面为接触薄膜的辊压面，所述转筒2与横杆结构1在径向上间距设置且构成安装腔，所述安装腔内对应于转筒2的两端分别设置有轴承3，也即所述转筒2通过轴承3间距套设在横杆结构的外侧，例如，所述轴承3为滚珠轴承，所述安装腔内设置有对两个轴承3进行润滑的轴承润滑组件，对轴承3位于安装腔内的一侧进行润滑，润滑液在轴承工作的过程中通过滚珠进行均匀分散，能够避免转筒与横杆结构之间产生的转动阻涩现象，能够极大程度提升其顺畅使用周期，达到免维护的效果。
20.所述轴承润滑组件包括浸润涂头5，所述安装腔内包含有储油容器，储油容器内填充有润滑油，所述浸润涂头5的一端伸入储油容器内并浸入油液中，且所述浸润涂头5的另一端贴合接触于轴承3的滚珠30；所述轴承3通过浸润涂头5润滑，若干滚珠30在转动的过程中分别与浸润涂头的涂油端接触。
21.所述横杆结构1包括位于两端的支撑轴段11和连接设置在两个支撑轴段11之间的连接轴段12，所述连接轴段12为储油容器，所述连接轴段12与支撑轴段11共轴设置，所述连接轴段12为空心杆体结构，且所述连接轴段12的两端为封闭端，所述连接轴段12的内腔中有液态油。其中，连接轴段12与支撑轴段11分段而且可拆卸设置，便于加工制造，连接轴段12作为储油容器，能够有效的利用空间，提升整体紧凑性。
22.所述浸润涂头5为海绵条或吸油棉条，有较好的吸油特性。
23.所述润滑组件还包括设置在润滑涂头上的弹性抵压结构，所述润滑涂头5的涂油端15通过弹性抵压结构弹性抵压在滚珠30上，保证涂油端15于滚珠贴合接触，保证涂油正常，防止因涂油端与滚珠分离。
24.所述弹性抵压结构包括固定块6和弹性体7，所述固定块6间距于轴承3设置在横杆结构1上，所述弹性体7的一端连接在涂油端15上，且所述弹性体的另一端连接在固定块上，弹性体7为复位弹簧，且套设在浸润涂头的外侧。
25.所述储油容器上开设有供浸润涂头5通过的穿孔8，穿孔可略大于浸润涂头，且所述穿孔8开设在储油容器的顶部壁体上，能够使得储油溶液尽可能多的储油。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：包括位于夹板顶端的横杆结构(1)，所述横杆结构(1)的外侧同轴套设有转筒(2)，所述转筒(2)与横杆结构(1)在径向上间距设置且构成安装腔，所述安装腔内对应于转筒(2)的两端分别设置有轴承(3)，所述安装腔内设置有对两个轴承(3)进行润滑的轴承润滑组件。2.根据权利要求1所述的一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：所述轴承润滑组件包括浸润涂头(5)，所述安装腔内包含有储油容器，所述浸润涂头(5)的一端伸入储油容器内并浸入油液中，且所述浸润涂头(5)的另一端接触于轴承(3)的滚珠(30)；所述轴承(3)通过浸润涂头(5)润滑。3.根据权利要求2所述的一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：所述横杆结构(1)包括位于两端的支撑轴段(11)和连接设置在两个支撑轴段(11)之间的连接轴段(12)，所述连接轴段(12)为储油容器，所述连接轴段(12)与支撑轴段(11)共轴设置，所述连接轴段(12)为空心杆体结构，且所述连接轴段(12)的两端为封闭端，所述连接轴段(12)的内腔中有液态油。4.根据权利要求3所述的一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：所述浸润涂头(5)为海绵条或吸油棉条。5.根据权利要求2所述的一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：所述润滑组件还包括设置在润滑涂头上的弹性抵压结构，所述浸润涂头(5)的涂油端(15)通过弹性抵压结构弹性抵压在滚珠(30)上。6.根据权利要求5所述的一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：所述弹性抵压结构包括固定块(6)和弹性体(7)，所述固定块(6)间距于轴承(3)设置在横杆结构(1)上，所述弹性体(7)的一端连接在涂油端(15)上，且所述弹性体的另一端连接在固定块上。7.根据权利要求2所述的一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：所述储油容器上开设有供浸润涂头(5)通过的穿孔(8)，且所述穿孔(8)开设在储油容器的顶部壁体上。8.根据权利要求1所述的一种薄膜成型的人字夹板组件，其特征在于：所述轴承(3)为滚珠轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜成型的人字夹板组件，包括位于夹板顶端的横杆结构，所述横杆结构的外侧同轴套设有转筒，所述转筒与横杆结构在径向上间距设置且构成安装腔，所述安装腔内对应于转筒的两端分别设置有轴承，所述安装腔内设置有对两个轴承进行润滑的轴承润滑组件，能够避免转筒与横杆结构之间产生的转动阻涩现象。阻涩现象。阻涩现象。


技术研发人员：孙远永
受保护的技术使用者：无锡倍加德机械科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/28