一种减震降噪的轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，特别是涉及一种减震降噪的轴承座。


背景技术：

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。在现有技术中轴承发生转动时，轴承座也会跟着发生震动，影响了轴承座的稳定性，震动过大还会影响轴承座的使用寿命，而且在使用过程中，轴承座和轴承之间的转动，会进行摩擦，从而发出噪音，影响工作人员的身心健康。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述的问题，提供一种减震降噪的轴承座。
4.一种减震降噪的轴承座，包括轴承座，所述轴承座的下方固定安装有减震板，所述减震板底端固定安装有若干减震组件，所述减震组件包括定位块、伸缩杆、安装块和减震弹簧，所述减震板的底端固定连接有定位块，所述定位块底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有安装块，所述安装块底端设置有底板，所述伸缩杆的外周侧设有减震弹簧，所述轴承座盖住底板，所述底板的外周侧开设有槽，所述轴承座底端内侧固定安装有环形凸起，所述环形凸起嵌入设置在槽的内部顶端，所述环形凸起的底端通过弹簧与槽的底端上表面连接，所述轴承座内部设置有轴套，所述轴承座和轴套之间设置有若干滚珠。
5.优选的，相邻两个所述减震组件之间安装有缓冲块。
6.优选的，所述底板的底端安装有防滑垫。
7.优选的，所述环形凸起底端上与弹簧上端面对应处开设有弹簧槽一，所述槽的底端上表面与弹簧下端面对应处开设有弹簧槽二。
8.优选的，所述减震板为橡胶层，且减震板的厚度为5mm。
9.本实用新型的有益之处在于：1、本实用新型中，通过减震板、减震组件、缓冲块和弹簧的配合使用，可以有效减轻设备转动时发生的震动，提高了轴承座的稳定性，减少了外力对轴承座的损坏，提高了轴承座的使用寿命。2、本实用新型中，滚珠设置在轴套和轴承座之间，减少了轴套和轴承座之间的摩擦，从而降低了轴套和轴承座摩擦发出的噪音，避免噪音过大影响工作人员身心健康。
附图说明
10.图1为本实用新型的正视图；
11.图2为本实用新型结构示意图；
12.图3为本实用新型a的放大示意图；
13.图4为本实用新型减震组件的结构示意图；
14.图5为本实用新型底板的剖视图；
15.图6为本实用新型环形凸起的结构示意图。
16.图中标记：1-轴承座，3-减震板，4-减震组件，41-定位块，42-伸缩杆，43-安装块，44-减震弹簧，5-底板，6-槽，7-环形凸起，8-弹簧，9-轴套，10-滚珠，11-缓冲块，51-防滑垫，71-弹簧槽一，61-弹簧槽二。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
19.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1到图6所示，一种减震降噪的轴承座，包括轴承座1，所述轴承座1的下方通过螺栓固定安装有减震板3，所述减震板3可以在轴承座1在上下运动时起到一定的缓冲作用，延长轴承座1的使用寿命。所述减震板3底端固定安装有若干减震组件4，所述减震组件4包括定位块41、伸缩杆42、安装块43和减震弹簧44，所述减震板3的底端面通过螺钉固定连接有定位块41，所述定位块41的下方通过螺栓固定安装有伸缩杆42，所述伸缩杆42底端通过螺栓固定连接有安装块43，所述安装块43底端通过焊接设置有底板5，焊接的连接性强，所述伸缩杆42用于将定位块41和安装块43固定连接起来。所述伸缩杆42的外周侧套设有减震弹簧44，所述减震弹簧44的设置可以在轴承座1发生上下抖动时，所述减震弹簧44发生形变和复原，所述伸缩杆42进行伸缩复位都可以起到一个减震的效果。所述轴承座1盖住底板5，方便进行后续设计。所述底板5的外周侧开设有槽6，所述轴承1底端内侧固定安装有环形凸起7，所述环形凸起7嵌入设置在槽6的内部顶端，所述环形凸起7的底端通过弹簧8与槽6的底端上表面连接，所述环形凸起7、弹簧8和槽6的配合使用可以使环形凸起7在槽6内进行上下运动，分担减震组件4的工作量，可以再次对轴承座1进行减震，减震效果更好，提高了轴承座1的稳定性，避免震动过大影响轴承座1的使用寿命。所述轴承座1内部设置有轴套9，所述轴承座1和轴套9之间设置有若干滚珠10，可以减少轴套9和轴承座1之间的的摩擦，从而降低轴套9和轴承座1摩擦发出的噪音，避免噪音过大影响工作人员身心健康的情况。
22.如图1到图6所示，相邻两个所述减震组件4之间安装有缓冲块11，所述缓冲块11的设置避免震动幅度过大减震板3与底板5上端面直接接触，进一步进行减震，方便实用。
23.如图1到图6所示，所述底板5的底端通过螺钉固定安装有防滑垫51，使轴承座1具
有良好的防滑性，避免轴承座1在工作的过程中发生位移影响工作效果的情况。
24.如图1到图6所示，所述环形凸起7底端上与弹簧8上端面对应处开设有弹簧槽一71，所述槽6的底端上表面与弹簧8下端面对应处开设有弹簧槽二61，所述弹簧8的上下两端通过螺栓分别固定安装在弹簧槽一71和弹簧槽二61内，方便固定安装弹簧8，避免弹簧8上下两端裸露在外，震动幅度过大时，所述弹簧8容易压飞的情况。
25.如图1到图6所示，所述减震板3为橡胶层，且减震板3的厚度为5mm，所述减震板3的厚度设置为5mm不会占用太多空间的同时还可以保障减震板3减震效果不差。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种减震降噪的轴承座，其特征在于：包括轴承座(1)，所述轴承座(1)的下方固定安装有减震板(3)，所述减震板(3)底端固定安装有若干减震组件(4)，所述减震组件(4)包括定位块(41)、伸缩杆(42)、安装块(43)和减震弹簧(44)，所述减震板(3)的底端固定连接有定位块(41)，所述定位块(41)底端固定安装有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)底端固定连接有安装块(43)，所述安装块(43)底端设置有底板(5)，所述伸缩杆(42)的外周侧设有减震弹簧(44)，所述轴承座(1)盖住底板(5)，所述底板(5)的外周侧开设有槽(6)，所述轴承座(1)底端内侧固定安装有环形凸起(7)，所述环形凸起(7)嵌入设置在槽(6)的内部顶端，所述环形凸起(7)的底端通过弹簧(8)与槽(6)的底端上表面连接，所述轴承座(1)内部设置有轴套(9)，所述轴承座(1)和轴套(9)之间设置有若干滚珠(10)。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪的轴承座，其特征在于：相邻两个所述减震组件(4)之间安装有缓冲块(11)。3.根据权利要求1所述的一种减震降噪的轴承座，其特征在于：所述底板(5)的底端安装有防滑垫(51)。4.根据权利要求1所述的一种减震降噪的轴承座，其特征在于：所述环形凸起(7)底端上与弹簧(8)上端面对应处开设有弹簧槽一(71)，所述槽(6)的底端上表面与弹簧(8)下端面对应处开设有弹簧槽二(61)。5.根据权利要求1所述的一种减震降噪的轴承座，其特征在于：所述减震板(3)为橡胶层，且减震板(3)的厚度为5mm。

技术总结
本实用新型涉及一种减震降噪的轴承座，包括轴承座，轴承座下方安装有减震板，减震板底端安装有减震组件，减震组件包括定位块、伸缩杆、安装块和减震弹簧，减震板底端依次设有定位块、伸缩杆、安装块和底板，伸缩杆外周侧设有减震弹簧，底板外周侧设有槽，轴承座底端内侧安装有环形凸起，环形凸起嵌入进槽的内部，环形凸起通过弹簧与槽底端面连接，轴承座内部设有轴套且与轴套之间设有滚珠。本实用新型中，减震板、减震组件、缓冲块和弹簧的配合使用，可减轻设备转动时发生的震动，提高了轴承座的稳定性和使用寿命，滚珠减少了轴套和轴承座之间摩擦发出的噪音，避免噪音过大影响工作人员身心健康。心健康。心健康。


技术研发人员：谭博
受保护的技术使用者：重庆鑫立来机械制造有限责任公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/11/2