悬浮式哥林柱轴承模组的制作方法

1.本实用新型属于数控领域，涉及哥林柱的使用，具体涉及一种悬浮式哥林柱轴承模组。


背景技术：

2.哥林柱是数控机械上常见的零件，其是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件，原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力，在锁模机构中，哥林柱的性能直接影响到系统的刚性和稳定性，提高其哥林柱结构特性，才能有效提高系统的刚性和稳定性。
3.图1～图3显示的是现有的哥林柱安装结构，其包括机台1、固定壁10、固定框11、移动壁12以及铜套13，其中固定壁10和固定框11分别固定设置在机台1两端，且固定壁10和固定框11之间设置有四个哥林柱15，移动壁12上设置有四个穿孔14，移动壁12通过这四个穿孔14配合在四个哥林柱15上，移动壁12能被驱动沿着四个哥林柱15往复移动，并且为了使得移动壁12能够更加顺利的移动以及更好的支撑哥林柱15，穿孔14的内固定设置有铜套13。
4.上述机械结构在实际应用当中，存在一些问题，具体如下：
5.1、由于铜套13的支撑效果有限，所以需要设置固定框11来固定连接哥林柱15，由于固定框11的安装和连接需求，导致哥林柱15和机台1必须加长，这样便导致整个装置的长度变长，其使用容易受到场地和空间限制。
6.2、移动壁12的铜套13与哥林柱15长期活动摩擦，容易有摩耗情况发生，且易使铜套13受磨损后会丧失支撑效果，一方面容易造成哥林柱15弯曲变形，影响使用效果，另一方面需对铜套13进行维修及更换，且因铜套13的更换不易且须进行二次加工，造成操作人员施工极为不便。


技术实现要素：

7.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种悬浮式哥林柱轴承模组，其可以保证对于哥林柱良好、稳定的支撑基础上，避免哥林柱和穿孔之间存在长期摩擦，不但防止了哥林柱发生弯曲变形，哥林柱的使用效果得到了保障，而且轴承模组方便更换，方便操作人员更换、维修零组件及提高运转效率。
8.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种悬浮式哥林柱轴承模组，包括机台、设置于机台上的固定壁、设置在固定壁上的四个哥林柱、配合在四个哥林柱上移动壁，所述移动壁上设置有与哥林柱相匹配的装配穿孔，所述哥林柱穿过装配穿孔，所述装配穿孔的入口端的底部向下凹陷形成支撑平台，所述支撑平台上设置有轴承模组，所述轴承模组包括底座、设置于底座上的轴心、配合在轴心上的轴承，所述哥林柱的外壁上设置有沟槽结构，所述轴承嵌入配合到沟槽结构内，所述轴承用于滚动支撑哥林柱，所述哥林柱和装配穿孔的内壁之间存在间隙。
9.进一步地，四个哥林柱分别水平对称设置于固定壁的四个角端处。
10.进一步地，所述固定壁和移动壁为同轴设置。
11.进一步地，所述轴承位于哥林柱的最底端处，这样能够最好的支撑哥林柱。
12.进一步地，所述轴心固定在底座上，所述底座固定在支撑平台上，所述轴心贯穿轴承，所述轴承活动配合在轴心上。
13.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：
14.1、采用轴承模组代替了现有的铜套支撑方式，以滚动方式支撑哥林柱移动，可以保证对于哥林柱良好、稳定的支撑基础上，避免哥林柱和装配穿孔之间存在长期摩擦，有效防止了哥林柱发生弯曲变形，保证了哥林柱的持续使用效果。
15.2、由于采用了滚动方式支撑哥林柱移动，降低了哥林柱与移动壁之间的摩擦阻力，提升了移动壁的移动流畅度。
16.3、由于轴承模组对于哥林柱起到了良好的支撑作用，所以对于哥林柱无需采用固定框再进行加固，从而使得哥林柱和机台的长度得到有效缩小，解决了现有哥林柱和机台因为长度较长导致容易受到场地和空间限制的问题。
17.4、轴承模组能够进行方便维修和更换，解决了现有铜套模式存在的维修更换难的问题。
附图说明
18.图1为现有哥林柱安装结构的立体示意图；
19.图2为现有哥林柱安装结构的平面示意图；
20.图3为现有哥林柱安装结构中移动壁和哥林柱的结构连接图；
21.图4为本实用新型的结构立体示意图；
22.图5为本实用新型的结构平面示意图；
23.图6为本实用新型中哥林柱和移动壁的结构连接图；
24.图7为本实用新型中轴承模组对于哥林柱的支撑连接图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
26.如图4～图7所示，本实用新型提供一种悬浮式哥林柱轴承模组，包括机台2、设置于机台2上的固定壁20、设置在固定壁20上的四个哥林柱24、配合在四个哥林柱24上移动壁21，四个哥林柱24分别水平对称设置于固定壁20的四个角端处，固定壁20和移动壁21为同轴设置，移动壁21上设置有分别与四个哥林柱24相匹配的四个装配穿孔23，四个哥林柱24分别穿过四个装配穿孔23，装配穿孔23的入口端的底部向下凹陷形成支撑平台27，支撑平台27上设置有轴承模组22，轴承模组22包括底座222、固定设置于底座222上的轴心221、配合在轴心221上的轴承220，轴心221贯穿轴承220，使得轴承220活动配合在轴心221上，哥林柱24的外壁上设置有沟槽结构25，轴承220嵌入配合到沟槽结构25内，轴承220正好位于哥林柱24的最底端处，轴承220用于滚动支撑哥林柱24，哥林柱24和装配穿孔23的内壁之间存在间隙26。
27.上述悬浮式哥林柱轴承模组中，当移动壁21沿着四个哥林柱24往返移动时，是通过轴承220和沟槽结构25的配合结构来实现的，移动壁21移动时，轴承220在沟槽结构25作用下会同步转动，这种滚动模式使得移动壁21的移动阻力较现有方式有了大幅降低，提升了移动壁21的移动顺畅度；
28.且轴承220对于哥林柱24也具备了很好的支撑作用，无需采用固定框再进行加固，从而使得哥林柱24和机台2的长度得到有效缩小，解决了现有哥林柱和机台因为长度较长导致容易受到场地和空间限制的问题。
29.另外，由于哥林柱24和装配穿孔23的内壁之间存在间隙26，所以移动壁21在移动的时候，哥林柱24仅仅是和轴承220发生接触，摩擦力以及接触范围都有限，避免了哥林柱24和装配穿孔23的内壁之间发生持续接触摩擦，有效防止了哥林柱24发生弯曲变形，保证了哥林柱24的持续使用效果。
30.而且因为轴承220和沟槽结构25的配合结构，哥林柱24的结构基本上不会受到轴承220的影响，对于轴承220，即使轴承220发生了变型，只需要将轴承模组22更换便可，因为轴承模组22是朝外的，所以更换起来非常方便。


技术特征：
1.一种悬浮式哥林柱轴承模组，包括机台、设置于机台上的固定壁、设置在固定壁上的四个哥林柱、配合在四个哥林柱上移动壁，其特征在于，所述移动壁上设置有与哥林柱相匹配的装配穿孔，所述哥林柱穿过装配穿孔，所述装配穿孔的入口端的底部向下凹陷形成支撑平台，所述支撑平台上设置有轴承模组，所述轴承模组包括底座、设置于底座上的轴心、配合在轴心上的轴承，所述哥林柱的外壁上设置有沟槽结构，所述轴承嵌入配合到沟槽结构内，所述轴承用于滚动支撑哥林柱，所述哥林柱和装配穿孔的内壁之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种悬浮式哥林柱轴承模组，其特征在于，四个哥林柱分别水平对称设置于固定壁的四个角端处。3.根据权利要求1所述的一种悬浮式哥林柱轴承模组，其特征在于，所述固定壁和移动壁为同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种悬浮式哥林柱轴承模组，其特征在于，所述轴承位于哥林柱的最底端处。5.根据权利要求1所述的一种悬浮式哥林柱轴承模组，其特征在于，所述轴心固定在底座上，所述底座固定在支撑平台上，所述轴心贯穿轴承，所述轴承活动配合在轴心上。

技术总结
本实用新型公开了一种悬浮式哥林柱轴承模组，包括机台、固定壁、四个哥林柱、移动壁，移动壁上设置有与哥林柱相匹配的装配穿孔，装配穿孔的入口端的底部向下凹陷形成支撑平台，支撑平台上设置有轴承模组，轴承模组包括底座、设置于底座上的轴心、配合在轴心上的轴承，所述哥林柱的外壁上设置有沟槽结构，所述轴承嵌入配合到沟槽结构内，所述轴承用于滚动支撑哥林柱，所述哥林柱和装配穿孔的内壁之间存在间隙。本实用新型可以保证对于哥林柱良好、稳定的支撑基础上，避免哥林柱和穿孔之间存在长期摩擦，不但防止了哥林柱发生弯曲变形，哥林柱的使用效果得到了保障，而且轴承模组方便更换，方便操作人员更换、维修零组件及提高运转效率。效率。效率。


技术研发人员：萧栋斌
受保护的技术使用者：无锡华嵘数控机械有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/2/2