沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，是将机械设备紧密连接起来的零件，可通过内侧的螺纹，将同等规格的螺母和螺栓连接在一起；
3.传统锁紧螺母需配合螺栓或螺杆使用，在安装时，需要借助专用的扳手、钳子进行上紧，操作费力，且该过程中，螺纹结构会错位挤压，容易造成螺纹结构损伤，进而影响第二次使用，甚至会造成螺纹结构损毁，螺母报废的情况，使用成本大，此本新型提供沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，解决了传统锁紧螺母需配合螺栓或螺杆使用，在安装时，需要借助专用的扳手、钳子进行上紧，操作费力，且该过程中，螺纹结构会错位挤压，容易造成螺纹结构损伤，进而影响第二次使用，甚至会造成螺纹结构损毁，螺母报废的情况，使用成本大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，包括内套和外套，所述内套的外侧滑动套设有外套，所述内套的一端设置有十字槽，所述十字槽的每两个相邻侧壁之间均转动嵌设有夹板，所述夹板的端部内侧均设置有斜面，所述外套的外壁上等距设置有多个插孔，所述内套内设置有滑腔，所述滑腔内滑动嵌设有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有弹簧，所述滑块的另一侧固定连接有锁止块，所述锁止块与插孔相对设置。
6.优选的，所述锁止块的尺寸与插孔相适配，所述锁止块的端部一侧设置有斜坡面。
7.优选的，所述夹板呈“v”字形结构设置。
8.优选的，所述外套边缘固定连接有四个凸起，四个所述凸起分别与四个夹板相接触。
9.优选的，所述内套远离十字槽的一端固定连接有导杆，所述导杆的一端穿出外套。
10.优选的，四个所述夹板设置有t型块，所述t型块的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱的另一侧端面固定连接有限位块，所述t型块、圆柱、限位块共同构成锁紧件。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母具有如下有益效果：本实用新型提供沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，推动外套沿内套滑动，可挤压四个夹板同步夹持锁紧件，在锁止块的限位作用下，可保持夹紧状态完成装配，而按压锁止块，可将外套向后退出，进而使得锁紧螺母可扩张拆卸，相较于传统螺纹、螺母结构，其锁紧过程不会造成结构损伤，可多次使用不形变，且拆卸、安装过程简易，无需借助额外的工具，使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母的外观图；
13.图2为本实用新型沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母的侧面剖切图；
14.图3为本实用新型沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母的正视图。
15.图中标号：1、内套；2、外套；3、十字槽；4、夹板；5、斜面；6、插孔；7、滑腔；8、滑块；9、弹簧；10、锁止块；11、斜坡面；12、凸起；13、t型块；14、圆柱；15、限位块；16、导杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例，由图1-3给出，本实用新型提供沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，包括内套1和外套2，所述内套1的外侧滑动套设有外套2，所述内套1的一端设置有十字槽3，所述十字槽3的每两个相邻侧壁之间均转动嵌设有夹板4，所述夹板4的端部内侧均设置有斜面5，所述外套2的外壁上等距设置有多个插孔6，所述内套1内设置有滑腔7，所述滑腔7内滑动嵌设有两个滑块8，两个所述滑块8之间固定连接有弹簧9，所述滑块8的另一侧固定连接有锁止块10，所述锁止块10与插孔6相对设置。
18.其中，所述锁止块10的尺寸与插孔6相适配，所述锁止块10的端部一侧设置有斜坡面11，向前推动外套2，外套2沿着内套1滑动，插孔6依次挤压锁止块10的斜坡面11，锁止块10被缩入滑腔7内，按压锁止块10缩入滑腔7内，可将锁紧螺母拉动向后退出。
19.其中，所述夹板4呈“v”字形结构设置，使得外套2沿直线移动，能够推动夹板4相互靠近。
20.其中，所述外套2边缘固定连接有四个凸起12，四个所述凸起12分别与四个夹板4相接触，在凸起12的限位作用下，外套2只能沿直线滑动，凸起12挤压夹板4，可将t型块13夹紧。
21.其中，所述内套1远离十字槽3的一端固定连接有导杆16，所述导杆16的一端穿出外套2，手持导杆16，向前推动外套2，外套2可沿着内套1滑动，反之，手持导杆16，向后推动外套2，可将锁紧螺母拆卸。
22.其中，四个所述夹板4设置有t型块13，所述t型块13的一侧固定连接有圆柱14，所述圆柱14的另一侧端面固定连接有限位块15，所述t型块13、圆柱14、限位块15共同构成锁紧件，圆柱14限位在法兰孔内，可防止晃动，t型块13端部的膨大结构能够便于夹板4进行夹持限位。
23.工作原理：使用时，先将锁紧件插入相对的法兰孔内，将锁紧螺母对准t型块13插入，使得四个夹板4能够夹持在t型块13外侧，手持导杆16，向前推动外套2，外套2沿着内套1滑动，插孔6依次挤压锁止块10的斜坡面11，锁止块10能够被缩入滑腔7内，直至外套2挤压夹板4完全夹持t型块13后，锁止块10在弹簧9的弹力下伸出插孔6，使得外套2无法向后退出，这样可限制夹板4的夹紧程度，拆除时，按压锁止块10缩入滑腔7内，则可将锁紧螺母拉动向后退出，进而可将锁紧件拆卸取下。


技术特征：
1.沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，包括内套(1)和外套(2)，其特征在于，所述内套(1)的外侧滑动套设有外套(2)，所述内套(1)的一端设置有十字槽(3)，所述十字槽(3)的每两个相邻侧壁之间均转动嵌设有夹板(4)，所述夹板(4)的端部内侧均设置有斜面(5)，所述外套(2)的外壁上等距设置有多个插孔(6)，所述内套(1)内设置有滑腔(7)，所述滑腔(7)内滑动嵌设有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)之间固定连接有弹簧(9)，所述滑块(8)的另一侧固定连接有锁止块(10)，所述锁止块(10)与插孔(6)相对设置。2.根据权利要求1所述的沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，其特征在于，所述锁止块(10)的尺寸与插孔(6)相适配，所述锁止块(10)的端部一侧设置有斜坡面(11)。3.根据权利要求1所述的沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，其特征在于，所述夹板(4)呈“v”字形结构设置。4.根据权利要求1所述的沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，其特征在于，所述外套(2)边缘固定连接有四个凸起(12)，四个所述凸起(12)分别与四个夹板(4)相接触。5.根据权利要求1所述的沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，其特征在于，所述内套(1)远离十字槽(3)的一端固定连接有导杆(16)，所述导杆(16)的一端穿出外套(2)。6.根据权利要求1所述的沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，其特征在于，四个所述夹板(4)设置有t型块(13)，所述t型块(13)的一侧固定连接有圆柱(14)，所述圆柱(14)的另一侧端面固定连接有限位块(15)，所述t型块(13)、圆柱(14)、限位块(15)共同构成锁紧件。

技术总结
本实用新型公开了沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，包括内套和外套，所述内套的外侧滑动套设有外套，所述内套的一端设置有十字槽，所述十字槽的每两个相邻侧壁之间均转动嵌设有夹板，所述夹板的端部内侧均设置有斜面，所述外套的外壁上等距设置有多个插孔，所述内套内设置有滑腔，所述滑腔内滑动嵌设有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有弹簧，本实用新型提供沿径向可扩张收回锁紧件的锁紧螺母，推动外套沿内套滑动，可挤压四个夹板同步夹持锁紧件，在锁止块的限位作用下，可保持夹紧状态完成装配，而按压锁止块，可将外套向后退出，进而使得锁紧螺母可扩张拆卸，相较于传统螺纹、螺母结构，其锁紧过程不会造成结构损伤，可多次使用不形变。多次使用不形变。多次使用不形变。


技术研发人员：俞晨佳
受保护的技术使用者：宇星紧固件（嘉兴）股份有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/27