一种高稳定性橡胶软连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶软连接技术领域，尤其涉及一种高稳定性橡胶软连接结构。


背景技术：

2.橡胶软连接，又叫橡胶软接头，可曲挠橡胶接头，柔性橡胶接头，橡胶减震器等，橡胶软连接广泛应用于消防，化工，泵阀等管道系统，起抗震降噪作用，吸收管线运行过程中产生的位移，是一种非常重要的连接结构，但是在实际的使用过程中，传统的橡胶软连接中固定环和橡胶管之间的连接紧密度较差，在连接的过程中，经常会发生固定环上下滑动的现象，影响装置整体的正常连接，降低整体连接的安全性，具有一定的安全隐患，需要工作人员进行二次固定，并定时进行查看，需要消耗大量的人力以及时间，因此，提供一种高稳定性橡胶软连接结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在实际的使用过程中，传统的橡胶软连接中固定环和橡胶管之间的连接紧密度较差，在连接的过程中，经常会发生固定环上下滑动的现象，影响装置整体的正常连接，降低整体连接的安全性，具有一定的安全隐患，而提出的一种高稳定性橡胶软连接结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高稳定性橡胶软连接结构，包括橡胶管，所述橡胶管的外侧上下对称设有两个环形槽，两个所述环形槽内套设有固定环，所述固定环靠近对方的一侧对称固定连接设有两个橡胶杆，所述固定环的上侧设有多个通孔，所述橡胶管左右两侧均设有固定箱，两个所述固定箱位于两个固定环之间设置，且两个所述橡胶杆贯穿于固定箱和固定箱匹配连接设置，所述固定箱内上下对称设有两个移动板，两个所述移动板远离对方的一侧设有移动槽，两个所述橡胶杆贯穿于移动槽和移动槽匹配连接设置，所述固定箱内还设有两个中间板，两个所述中间板位于两个移动板之间设置，且两个所述中间板通过弹簧和移动板连接设置，两个所述中间板靠近对方的一侧固定连接设有第一梯形板，两个所述固定箱内还设有第二梯形板，所述第二梯形板位于两个第一梯形板之间和两个第一梯形板接触匹配连接设置。
6.优选地，两个所述固定箱侧壁设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔设置，且所述螺纹杆和第二梯形板转动连接设置。
7.优选地，所述螺纹杆位于固定箱外侧螺纹套设有螺母，所述螺母和固定箱之间接触连接设置。
8.优选地，两个所述固定箱内设有多个滑槽，多个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽，且所述滑杆和中间板固定连接设置。
9.优选地，两个所述环形槽内固定连接设有多个凸起，多个所述凸起和固定环接触连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个凸起，使固定环和橡胶管之间连接的更加紧密，提高整体的稳定性，同时在固定箱及其内部结构的作用下，使橡胶杆、固定环、环形槽之间连接的更加紧密，并且在橡胶杆的作用下，不会对装置整体的安装起到较大的阻碍作用，减少对装置整体正常工作的影响，整体操作简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种高稳定性橡胶软连接结构的结构示意图；
12.图2为图1中a处的结构放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种高稳定性橡胶软连接结构中固定环的立体结构示意图。
14.图中：1橡胶管、2环形槽、3固定环、4通孔、5凸起、6橡胶杆、7固定箱、8螺母、9移动板、10移动槽、11中间板、12弹簧、13滑槽、14滑杆、15第一梯形板、16第二梯形板、17螺纹杆、18螺纹孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.参照图1-3，一种高稳定性橡胶软连接结构，包括橡胶管1，橡胶管1的外侧上下对称设有两个环形槽2，两个环形槽2内套设有固定环3，两个环形槽2内固定连接设有多个凸起5，多个凸起5和固定环3接触连接设置，使橡胶管1和固定环3之间连接的更加紧密，提高整体连接的紧密度，固定环3靠近对方的一侧对称固定连接设有两个橡胶杆6，固定环3的上侧设有多个通孔4，橡胶管1左右两侧均设有固定箱7，两个固定箱7位于两个固定环3之间设置，且两个橡胶杆6贯穿于固定箱7和固定箱7匹配连接设置，固定箱7内上下对称设有两个移动板9，两个移动板9远离对方的一侧设有移动槽10，两个橡胶杆6贯穿于移动槽10和移动槽10匹配连接设置，固定箱7内还设有两个中间板11，两个中间板11位于两个移动板9之间设置，且两个中间板11通过弹簧12和移动板9连接设置，两个中间板11靠近对方的一侧固定连接设有第一梯形板15，两个固定箱7内还设有第二梯形板16，第二梯形板16位于两个第一梯形板15之间和两个第一梯形板15接触匹配连接设置，两个固定箱7侧壁设有螺纹孔18，螺纹孔18内螺纹套设有螺纹杆17，螺纹杆17贯穿于螺纹孔18设置，且螺纹杆17和第二梯形板16转动连接设置，利用螺纹杆17完成对第二梯形板16的移动控制操作，进而完成对两个第一梯形板15的移动控制操作，螺纹杆17位于固定箱7外侧螺纹套设有螺母8，螺母8和固定箱7之间接触连接设置，利用螺母8使螺纹杆17和固定箱7之间连接的更加紧密，减少滑动的现象发生，两个固定箱7内设有多个滑槽13，多个滑槽13内滑动连接设有滑杆14，滑杆14贯穿于滑槽13，且滑杆14和中间板11固定连接设置，确定并限制中间板11的运动轨迹。
18.本实用新型中，先将固定环3套在环形槽2的外侧，此为现有技术，不做多余的赘述，安装完成后，将相应的固定箱7放在两个固定环3之间，再将橡胶杆6插进固定箱7内，并使橡胶杆6进入相应的移动槽10内，转动螺纹杆17，使螺纹杆17带动第二梯形板16移动，进而使和第二梯形板16接触连接的第一梯形板15向远离对方的方向移动，进而第一梯形板15带动中间板11向远离对方的方向移动，中间板11通过弹簧12带动移动板9向远离对方的方向移动，直到橡胶杆6和移动板9之间紧密连接在一起为止，在转动螺母8，使螺母8和固定箱7之间接触连接在一起，进而完成整体的安装连接操作，提高整体的稳定性。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高稳定性橡胶软连接结构，包括橡胶管(1)，其特征在于，所述橡胶管(1)的外侧上下对称设有两个环形槽(2)，两个所述环形槽(2)内套设有固定环(3)，所述固定环(3)靠近对方的一侧对称固定连接设有两个橡胶杆(6)，所述固定环(3)的上侧设有多个通孔(4)，所述橡胶管(1)左右两侧均设有固定箱(7)，两个所述固定箱(7)位于两个固定环(3)之间设置，且两个所述橡胶杆(6)贯穿于固定箱(7)和固定箱(7)匹配连接设置，所述固定箱(7)内上下对称设有两个移动板(9)，两个所述移动板(9)远离对方的一侧设有移动槽(10)，两个所述橡胶杆(6)贯穿于移动槽(10)和移动槽(10)匹配连接设置，所述固定箱(7)内还设有两个中间板(11)，两个所述中间板(11)位于两个移动板(9)之间设置，且两个所述中间板(11)通过弹簧(12)和移动板(9)连接设置，两个所述中间板(11)靠近对方的一侧固定连接设有第一梯形板(15)，两个所述固定箱(7)内还设有第二梯形板(16)，所述第二梯形板(16)位于两个第一梯形板(15)之间和两个第一梯形板(15)接触匹配连接设置。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性橡胶软连接结构，其特征在于，两个所述固定箱(7)侧壁设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)内螺纹套设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)贯穿于螺纹孔(18)设置，且所述螺纹杆(17)和第二梯形板(16)转动连接设置。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性橡胶软连接结构，其特征在于，所述螺纹杆(17)位于固定箱(7)外侧螺纹套设有螺母(8)，所述螺母(8)和固定箱(7)之间接触连接设置。4.根据权利要求1所述的一种高稳定性橡胶软连接结构，其特征在于，两个所述固定箱(7)内设有多个滑槽(13)，多个所述滑槽(13)内滑动连接设有滑杆(14)，所述滑杆(14)贯穿于滑槽(13)，且所述滑杆(14)和中间板(11)固定连接设置。5.根据权利要求1所述的一种高稳定性橡胶软连接结构，其特征在于，两个所述环形槽(2)内固定连接设有多个凸起(5)，多个所述凸起(5)和固定环(3)接触连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高稳定性橡胶软连接结构，包括橡胶管，所述橡胶管的外侧上下对称设有两个环形槽，两个所述环形槽内套设有固定环，所述固定环靠近对方的一侧对称固定连接设有两个橡胶杆，所述固定环的上侧设有多个通孔，所述橡胶管左右两侧均设有固定箱，两个所述固定箱位于两个固定环之间设置，且两个所述橡胶杆贯穿于固定箱和固定箱匹配连接设置，所述固定箱内上下对称设有两个移动板，两个所述移动板远离对方的一侧设有移动槽，两个所述橡胶杆贯穿于移动槽和移动槽匹配连接设置，所述固定箱内还两个设有中间板。本实用新型有益通过两种不同的方式，使装置整体之间连接的更加紧密，提高装置整体的稳定性。提高装置整体的稳定性。提高装置整体的稳定性。


技术研发人员：岳小芳 廖家福 王洋洋 田科科 常玉平 郭彬彬 李现有 刘超
受保护的技术使用者：焦作万瑞工贸有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/13