一种防止潜污泵上轴承座转动结构的制作方法

1.本申请涉及潜污泵技术的领域，更具体地说，它涉及一种防止潜污泵上轴承座转动结构。


背景技术：

2.传统潜污泵包括座体，座体设有上轴承座，上轴承座靠近座体的一端抵紧座体，座体还设有顶盖，顶盖通过螺栓固定于座体，顶盖靠近座体的一端设有安装环槽，安装环槽抵紧上轴承座。上轴承座径向与座体过盈配合，上轴承座径向与顶盖间隙配，上轴承座轴向由顶盖压紧，使顶盖与座体接触面存在间隙，造成间隙处油漆喷涂不到位，导致泵在使用过程中间隙处油漆易起皮脱落，造成顶盖和座体进水锈蚀，有待改进。


技术实现要素：

3.为了改善顶盖与座体接触面存在间隙的问题，本申请提供一种防止潜污泵上轴承座转动结构。
4.本申请提供的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，采用如下的技术方案：
5.一种防止潜污泵上轴承座转动结构，包括座体，所述座体贯通有安装腔，所述座体设有顶盖，所述顶盖抵紧座体，所述顶盖设有固定螺栓，所述顶盖通过固定螺栓固定于座体并盖合安装腔；所述顶盖和座体同轴开设有安装环槽，所述座体设有上轴承座，所述上轴承座位于安装腔腔口并抵紧安装环槽槽底，所述上轴承座同轴安装有轴承一，所述安装环槽侧壁设有密封环槽，所述密封环槽设有密封圈，所述密封圈抵紧上轴承座外壁。
6.通过上述技术方案，设置密封环槽和密封圈，顶盖固定时抵紧座体，此时密封圈受挤压形变并抵紧上轴承座以固定上轴承座，相比较通过顶盖压紧上轴承座，顶盖与座体的抵触更为紧密，减少了后续操作中油漆喷涂不到位而产生的起皮脱落，造成顶盖和座体进水锈蚀的情况。
7.进一步，所述顶盖设有限位件，所述限位件用于限制固定螺栓转动。
8.通过上述技术方案，设置限位件，减少了在使用过程中由于固定螺栓转动而造成顶盖与座体接触面出现空隙，并造成顶盖和座体进水锈蚀的情况。
9.进一步，所述限位件为弹簧垫圈，所述垫圈一端抵紧固定螺栓头部下端面，另一端抵紧顶盖外壁。
10.通过上述技术方案，弹簧垫圈可以起到防松的，加大预紧力的功能，较少了固定螺栓意外转动的情况。
11.进一步，所述固定螺栓沿顶盖周向设有多个。
12.通过上述技术方案，设置多个固定螺栓进行顶盖的固定，使得固定更为牢固，提升了整体的稳定性。
13.进一步，所述顶盖设有倾斜面，所述倾斜面位于顶盖远离座体的一端。
14.通过上述技术方案，设置倾斜面，使得顶盖远离座体的一端和侧壁的过度更加平
滑，减少意外撞击对工作人员造成损伤的情况。
15.进一步，所述轴承一靠近顶盖的一端设有防松件，所述防松件一端抵触轴承另一端抵触上轴承座。
16.通过上述技术方案，防松件用于减缓轴承和轴承座的冲击，使得整体的运转更加稳定。
17.进一步，所述防松件为波形垫圈。
18.通过上述技术方案，波形垫圈给轴承预加轴向载荷，提高轴承刚性，防止轴承打滑；同时也可以防止轴向位移。
19.进一步，所述固定螺栓为六角头螺栓。
20.通过上述技术方案，六角头螺栓相对于只有两个面的一字螺钉和十字形螺钉，具有六个受力面，能承受更大的载荷，且相对于外六边形的螺丝,内六角适合更多的装配场合,特别是狭窄的场合,装配和调试都更加方便。
21.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22.(1)通过设置密封环槽和密封圈，顶盖固定时抵紧座体，此时密封圈受挤压形变并抵紧上轴承座以固定上轴承座，相比较通过顶盖压紧上轴承座，顶盖与座体的抵触更为紧密，减少了后续操作中油漆喷涂不到位而产生的起皮脱落，造成顶盖和座体进水锈蚀的情况，提高了泵的使用寿命；
23.(2)通过波形垫圈给轴承预加轴向载荷，提高轴承刚性，防止轴承打滑；同时也可以防止轴向位移；
24.(3)通过六角头螺栓相对于只有两个面的一字螺钉和十字形螺钉，具有六个受力面，能承受更大的载荷，且相对于外六边形的螺丝,内六角适合更多的装配场合,特别是狭窄的场合,装配和调试都更加方便。
附图说明
25.图1为实施例的整体示意图。
26.附图标记：1、座体；2、安装腔；3、顶盖；4、固定螺栓；5、限位件；6、倾斜面；7、安装环槽；8、上轴承座；9、轴承一；10、密封环槽；11、密封圈；12、防松件。
具体实施方式
27.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
28.本申请实施例公开一种防止潜污泵上轴承座转动结构。
29.实施例：
30.参见图1，一种防止潜污泵上轴承座转动结构，包括座体1，座体1贯通有安装腔2，座体1设有顶盖3，顶盖3设有固定螺栓4，顶盖3通过固定螺栓4固定于座体1并盖合安装腔2，在实际使用中，固定螺栓4沿顶盖3周向设有多个，固定螺栓4为六角头螺栓。六角头螺栓相对于外六边形的螺丝,内六角适合于狭窄的场合，更使用于更多的装配场合，且六角头螺栓具有六个受力面，相对于只有两个面的一字螺钉和十字形螺钉，能承受更大的载荷。
31.顶盖3设有限位件5，限位件5用于限制固定螺栓4转动。限位件5为弹簧垫圈，弹簧垫圈一端抵紧固定螺栓4头部下端面，另一端抵紧顶盖3外壁。限位件5起到防松的、加大预
紧力的功能，减少了在使用过程中由于固定螺栓4转动而造成顶盖3与座体1接触面出现空隙，并造成顶盖3和座体1进水锈蚀的情况。在实际使用中，限位件5也可以为止动垫片。顶盖3设有倾斜面6，倾斜面6位于顶盖3远离座体1的一端且位于顶盖3外周，倾斜面6沿靠近座体1的方向朝远离自身轴线的方向延伸，倾斜面6用于减少意外撞击对工作人员造成损伤的情况。
32.顶盖3和座体1同轴开设有安装环槽7，座体1设有上轴承座8，上轴承座8位于安装腔2腔口并抵紧安装环槽7槽底，上轴承座8同轴安装有轴承一9，安装环槽7侧壁设有密封环槽10，密封环槽10设有密封圈11，密封圈11抵紧上轴承座8外壁，轴承一9靠近顶盖3的一端设有防松件12，防松件12一端抵触轴承另一端抵触上轴承座8。在实际使用者，防松件12可以为波形垫圈，也可以为防松垫圈。当顶盖3固定时抵紧座体1，此时密封圈11受挤压形变并抵紧上轴承座8以固定上轴承座8，相比较通过顶盖3压紧上轴承座8，顶盖3与座体1的抵触更为紧密，减少了后续操作中油漆喷涂不到位而产生的起皮脱落而造成的顶盖3和座体1进水锈蚀的情况。
33.本实施例的工作原理是：
34.顶盖3通过螺栓固定于座体1，固定时随着顶盖3抵紧座体1，密封圈11受挤压形变并抵紧上轴承座8以固定上轴承座8，顶盖3与座体1的贴合紧密，减少了后续操作中油漆喷涂不到位而产生的起皮脱落而造成顶盖3和座体1进水锈蚀的情况，并提高了泵的使用寿命，减少用户的经济损失。
35.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止潜污泵上轴承座转动结构，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)贯通有安装腔(2)，所述座体(1)设有顶盖(3)，所述顶盖(3)抵紧座体(1)，所述顶盖(3)设有固定螺栓(4)，所述顶盖(3)通过固定螺栓(4)固定于座体(1)并盖合安装腔(2)；所述顶盖(3)和座体(1)同轴开设有安装环槽(7)，所述座体(1)设有上轴承座(8)，所述上轴承座(8)位于安装腔(2)腔口并抵紧安装环槽(7)槽底，所述上轴承座(8)同轴安装有轴承一(9)，所述安装环槽(7)侧壁设有密封环槽(10)，所述密封环槽(10)设有密封圈(11)，所述密封圈(11)抵紧上轴承座(8)外壁。2.根据权利要求1所述的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，其特征在于：所述顶盖(3)设有限位件(5)，所述限位件(5)用于限制固定螺栓(4)转动。3.根据权利要求2所述的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，其特征在于：所述限位件(5)为弹簧垫圈，所述垫圈一端抵紧固定螺栓(4)头部下端面，另一端抵紧顶盖(3)外壁。4.根据权利要求1所述的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，其特征在于：所述固定螺栓(4)沿顶盖(3)周向设有多个。5.根据权利要求1所述的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，其特征在于：所述顶盖(3)设有倾斜面(6)，所述倾斜面(6)位于顶盖(3)远离座体(1)的一端。6.根据权利要求1所述的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，其特征在于：所述轴承一(9)靠近顶盖(3)的一端设有防松件(12)，所述防松件(12)一端抵触轴承另一端抵触上轴承座(8)。7.根据权利要求6所述的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，其特征在于：所述防松件(12)为波形垫圈。8.根据权利要求1所述的一种防止潜污泵上轴承座转动结构，其特征在于：所述固定螺栓(4)为六角头螺栓。

技术总结
本申请公开了一种防止潜污泵上轴承座转动结构，涉及潜污泵技术的领域，其包括座体，座体贯通有安装腔，座体设有顶盖，顶盖抵紧座体，顶盖设有固定螺栓，顶盖通过固定螺栓固定于座体并盖合安装腔；顶盖和座体同轴开设有安装环槽，座体设有上轴承座，上轴承座位于安装腔腔口并抵紧安装环槽槽底，上轴承座同轴安装有轴承一，安装环槽侧壁设有密封环槽，密封环槽设有密封圈，密封圈抵紧上轴承座外壁。顶盖固定时抵紧座体，此时密封圈受挤压形变并抵紧上轴承座以固定上轴承座，相比较通过顶盖压紧上轴承座，顶盖与座体的抵触更为紧密，减少了后续操作中油漆喷涂不到位而产生的起皮脱落，造成顶盖和座体进水锈蚀的情况，提高了泵的使用寿命。命。命。


技术研发人员：陈金强 郭亚平 罗小伍
受保护的技术使用者：青蛙泵业股份有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/1/3