一种CV型止回阀的制作方法

一种cv型止回阀
技术领域
1.本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种cv型止回阀。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。常见型号有cv型等。
3.现有的止回阀通常采用翻折式，这样密封性不佳，且已损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cv型止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cv型止回阀，包括：
6.阀体外管和位于阀体外管右侧的阀体内管，所述阀体外管套在阀体内管的外壁上，所述阀体内管的外壁上设置有外螺纹，所述阀体外管的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹；
7.所述阀体内管的内腔设置有限位挡块，所述限位挡块的左端支撑有弹簧，所述弹簧的左侧设置有滑块，所述滑块为中空状，且滑块的外壁能相对阀体内管的内壁贴合滑动，所述滑块的外壁左侧开设有与滑块内腔连通的导流孔；
8.所述滑块的左端连接有圆台形的阀芯，所述阀芯的外壁直径小于滑块的外壁直径，所述阀体外管的内腔设置有与阀芯适配的阀口。
9.进一步地，所述阀体外管、阀体内管的外壁端部分别一体成型有第一调整螺母、第二调整螺母。
10.进一步地，所述滑块的左侧外壁直径设置为从右向左逐渐减小状，且导流孔设置爱在滑块逐渐减小一段的外壁上。
11.进一步地，所述阀芯的左侧设置有凸出块，所述凸出块的外径与阀口的内径相同。
12.进一步地，所述阀体内管的左侧设置有密封圈，所述阀体外管的阀口与阀体外管的内壁之间形成台阶，所述密封圈支撑在台阶处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过滑块、阀芯、弹簧的配合作用，将阀芯弹性推动贴合在阀口处，实现对阀口的封闭，当左侧压力增加将阀芯顶开、弹簧压缩，实现左侧的液体向右流动，通过导流孔的设置，液体直接进入滑块内侧，流通性较好，避免液体流动受阻。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的分体展开结构示意图；
17.图3为本实用新型滑块、阀芯的结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型图4进液时的结构示意图。
20.图中：1阀体外管、2第一调整螺母、3阀体内管、4第二调整螺母、5外螺纹、6滑块、7弹簧、8限位挡块、9导流孔、10阀芯、11凸出块、12密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种cv型止回阀，包括：
25.阀体外管1和位于阀体外管1右侧的阀体内管3，所述阀体外管1套在阀体内管3的外壁上，所述阀体内管3的外壁上设置有外螺纹5，所述阀体外管1的内腔设置有与外螺纹5相适配的内螺纹；
26.所述阀体内管3的内腔设置有限位挡块8，所述限位挡块8的左端支撑有弹簧7，所述弹簧7的左侧设置有滑块6，所述滑块6为中空状，且滑块6的外壁能相对阀体内管3的内壁贴合滑动，所述滑块6的外壁左侧开设有与滑块6内腔连通的导流孔9；
27.所述滑块6的左端连接有圆台形的阀芯10，所述阀芯10的外壁直径小于滑块6的外壁直径，所述阀体外管1的内腔设置有与阀芯10适配的阀口。
28.优选的，所述阀体外管1、阀体内管3的外壁端部分别一体成型有第一调整螺母2、第二调整螺母4。
29.优选的，所述滑块6的左侧外壁直径设置为从右向左逐渐减小状，且导流孔9设置爱在滑块6逐渐减小一段的外壁上。通过逐渐减小的形状，能够提供滑块6、阀芯10之间更大的液体流动空间。
30.优选的，所述阀芯10的左侧设置有凸出块11，所述凸出块11的外径与阀口的内径相同。能够对阀口更好的密封，避免泄漏。
31.优选的，所述阀体内管3的左侧设置有密封圈12，所述阀体外管1的阀口与阀体外管1的内壁之间形成台阶，所述密封圈12支撑在台阶处。
32.工作原理：在阀体外管1的内部从左至右依次放入密封圈12、凸出块11、阀芯10、滑块6和弹簧7(滑块6和阀芯10、凸出块11一体结构)并支撑在台阶处，之后将阀体内管3从右侧插入第一调整螺母2内，将阀体内管3通过外螺纹5与内螺纹的配合方式实现与阀体外管1的连接(从外部通过扳手对第一调整螺母2、第二调整螺母4调整，使得阀体外管1、阀体内管3连接稳固)，阀体外管1与阀体内管3连接的同时推动7向滑块6挤压，滑块6推动阀芯10、凸出块11顶在阀口处，对阀口封住，同时密封圈12夹持在阀体内管3和台阶之间，实现密封。
33.如图5所示，阀体外管1左侧进液时，当液体压力足够时，将阀芯10向右推并使得弹簧7压缩，液体从阀口进入阀体内管3内并跨过阀芯10从导流孔9进入滑块6内部，从滑块6内部进入阀体内管3内向右输出。
34.当液体从阀体内管3向左移动时，液体顶在阀芯10上，阀芯10将阀口牢牢封住，不会使得液体反向流动。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种cv型止回阀，其特征在于，包括：阀体外管(1)和位于阀体外管(1)右侧的阀体内管(3)，所述阀体外管(1)套在阀体内管(3)的外壁上，所述阀体内管(3)的外壁上设置有外螺纹(5)，所述阀体外管(1)的内腔设置有与外螺纹(5)相适配的内螺纹；所述阀体内管(3)的内腔设置有限位挡块(8)，所述限位挡块(8)的左端支撑有弹簧(7)，所述弹簧(7)的左侧设置有滑块(6)，所述滑块(6)为中空状，且滑块(6)的外壁能相对阀体内管(3)的内壁贴合滑动，所述滑块(6)的外壁左侧开设有与滑块(6)内腔连通的导流孔(9)；所述滑块(6)的左端连接有圆台形的阀芯(10)，所述阀芯(10)的外壁直径小于滑块(6)的外壁直径，所述阀体外管(1)的内腔设置有与阀芯(10)适配的阀口。2.根据权利要求1所述的一种cv型止回阀，其特征在于：所述阀体外管(1)、阀体内管(3)的外壁端部分别一体成型有第一调整螺母(2)、第二调整螺母(4)。3.根据权利要求1所述的一种cv型止回阀，其特征在于：所述滑块(6)的左侧外壁直径设置为从右向左逐渐减小状，且导流孔(9)设置爱在滑块(6)逐渐减小一段的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种cv型止回阀，其特征在于：所述阀芯(10)的左侧设置有凸出块(11)，所述凸出块(11)的外径与阀口的内径相同。5.根据权利要求1所述的一种cv型止回阀，其特征在于：所述阀体内管(3)的左侧设置有密封圈(12)，所述阀体外管(1)的阀口与阀体外管(1)的内壁之间形成台阶，所述密封圈(12)支撑在台阶处。

技术总结
本实用新型属于止回阀技术领域，具体为一种CV型止回阀，包括：阀体外管和位于阀体外管右侧的阀体内管，所述阀体外管套在阀体内管的外壁上，所述阀体内管的外壁上设置有外螺纹，所述阀体外管的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹；所述阀体内管的内腔设置有限位挡块，所述限位挡块的左端支撑有弹簧，所述弹簧的左侧设置有滑块。通过滑块、阀芯、弹簧的配合作用，将阀芯弹性推动贴合在阀口处，实现对阀口的封闭，当左侧压力增加将阀芯顶开、弹簧压缩，实现左侧的液体向右流动，通过导流孔的设置，液体直接进入滑块内侧，流通性较好，避免液体流动受阻。流动受阻。流动受阻。


技术研发人员：姬宏伟 马红卫 孙勇
受保护的技术使用者：山德米维（上海）流体系统有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/1/3