一、本技术涉及紧固件领域，尤其与螺丝相关。
背景技术：
0、二、背景技术
1、目前市场上通用的螺丝的端部形状有一字槽、十字槽、外六角、内六角等，其共同的缺点是当螺丝批或扳手等驱动工具对其拧紧或拧松时，由于相互存在较大的间隙，不能保证良好的同轴度，以致受力面发生倾斜等原因，使其与驱动工具之间很难定位和固定，使螺丝产生歪斜，磨损，打滑，脱落等，直接影响工程质量和施工效率以及工具的使用寿命。
2、三、技术解决方案
3、本实用新型提供了一种具有同轴对接功能的螺丝，它采用了含锥度的帽头或驱动槽或中心定位凹穴与同一锥度的套筒或驱动齿或中心定位轴头之间的对应套合，使其侧壁之间无多余间隙，使螺丝与驱动工具之间实现了可逆的同轴对接，因此螺丝不再出现歪斜、磨损、打滑、脱落等现象。
4、为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种具有同轴对接功能的螺丝，它包括螺丝主干，帽头，驱动槽，中心定位凹穴，其特征在于：它还包括锥度侧壁；帽头位于螺丝主干顶端，与螺丝主干同轴且连成一体，驱动槽位于帽头端部，与帽头中心形成旋转对称，中心定位凹穴位于帽头端面中心，并向螺丝主干延伸，锥度侧壁位于帽头或驱动槽或中心定位凹穴之侧面，与帽头或驱动槽或中心定位凹穴形成一体，其锥度和深度的大小必须同时满足连接的强度和手动插拔的灵活度的技术要求范围进行设置。
技术实现思路
1.一种具有同轴对接功能的螺丝，它包括螺丝主干(1)，帽头(2)，驱动槽(3)，中心定位凹穴(4)，其特征在于：它还包括锥度侧壁(5)；帽头(2)位于螺丝主干(1)顶端，与螺丝主干(1)同轴且连成一体，驱动槽(3)位于帽头(2)端部，与帽头(2)中心形成旋转对称，中心定位凹穴(4)位于帽头(2)端面中心，并向螺丝主干(1)延伸，锥度侧壁(5)位于帽头(2)或中心定位凹穴(4)之侧面，与帽头(2)或中心定位凹穴(4)形成一体。