一种具有密封件的阀盖锻件结构的制作方法

1.本实用新型涉及阀盖锻件技术领域，特别涉及一种具有密封件的阀盖锻件结构的技术。


背景技术：

2.阀盖是指装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离。闸板阀中阀盖主要起压紧填料作用。
3.阀盖在连接阀体时，在连接处需要设置密封件，以防止气体或液体泄露，一般添加的密封件为橡胶材质，橡胶垫片虽然密封性较好，但是无法长时间保持密封性，当橡胶垫片有损坏时，其密封性能会大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有密封件的阀盖锻件结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有密封件的阀盖锻件结构，包括保护壳，所述保护壳为圆柱状，该保护壳中间设有圆形开口且内部呈空心状；所述保护壳内部中央设有密封螺栓，该密封螺栓中央设有圆形开口，且圆形开口贯通密封螺栓；所述密封螺栓的内侧和外侧均设有螺纹；所述保护壳一端设有密封柱，所述密封柱包括柱体和挡片，其中柱体位于保护壳内部，且与密封螺栓通过螺纹连接，所述挡片位于保护壳外侧，该密封柱中央设有圆形开口，该圆形开口贯通所述密封柱；所述密封柱的柱体内侧和外侧均设有螺纹，且柱体外侧的螺纹与所述密封螺栓内侧的螺纹连接；所述保护壳远离密封柱挡片的一端内侧设有螺纹，且保护壳内侧螺纹与所述密封螺栓外侧的螺纹连接。
7.优选的，所述密封柱内侧设有阀杆，所述阀杆呈圆柱状，且外侧设有螺纹，所述阀杆外侧的螺纹与密封柱柱体内侧的螺纹连接。
8.优选的，所述保护壳远离密封柱的一端外侧设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈呈圆盘状，该橡胶垫圈中央设有圆形开口，该圆形开口的直径与保护壳中间圆形开口的直径相同，所述橡胶垫圈的直径大于保护壳的直径。
9.优选的，所述橡胶垫圈远离保护壳的一端设有法兰，该法兰的直径大于所述橡胶垫圈的直径；所述法兰中央的圆形开口内侧设有螺纹，且该螺纹与所述密封螺栓外侧的螺纹连接。
10.优选的，所述阀杆靠近法兰的一端设有转轴；所述阀杆靠近密封柱的一端套接有转轮，且在所述转轮的一侧设有固定螺母，所述固定螺母与阀杆通过螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在使用的时候，阀杆外侧的螺纹与密封柱内侧的螺纹连接、密封柱外侧的螺纹与密封螺栓内侧的螺纹连接、密封螺栓外侧的螺纹与保护壳一端内侧的螺纹和法兰内侧的螺纹连接，与现有技术相比，本实用新型的
多个结构的螺纹可以起到密封的作用，当转动密封柱时，密封柱会向下移动，此时密封柱的挡片会紧紧地固定在保护壳外侧，既可以增加阀盖的稳定性，又可以增加阀盖的密封性；当转动密封螺栓时，密封螺栓外侧的螺纹会与保护壳内侧的螺纹和法兰内侧的螺纹连接，并且让保护壳和法兰的连接更紧密，从而增加阀盖的密封性，位于保护壳和法兰之间的橡胶垫圈会增加阀盖的密封性，且保护壳和法兰的连接越紧密，橡胶垫圈的密封性就会越强，当橡胶垫圈受外界环境的影响而出现损坏时，阀盖多处的螺纹结构也可以保证阀盖整体的密封性。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型中图1的内部结构示意图。
14.图3是本实用新型中图2的仰视图
15.图4是本实用新型中图2的a处放大图。
16.图5是本实用新型中图2的b处放大图。
17.图中：1-法兰；2-橡胶垫圈；3-保护壳；4-转轮；5-阀杆；6-转轴；7-固定螺母；8-密封柱；9-密封螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-5所示，包括保护壳3，所述保护壳3为圆柱状，该保护壳3中间设有圆形开口且内部呈空心状；所述保护壳3内部中央设有密封螺栓9，该密封螺栓9中央设有圆形开口，且圆形开口贯通密封螺栓9；所述密封螺栓9的内侧和外侧均设有螺纹；所述保护壳3一端设有密封柱8，所述密封柱8包括柱体和挡片，其中柱体位于保护壳3内部，且与密封螺栓9通过螺纹连接，所述挡片位于保护壳3外侧，该密封柱8中央设有圆形开口，该圆形开口贯通所述密封柱8；所述密封柱8的柱体内侧和外侧均设有螺纹，且柱体外侧的螺纹与所述密封螺栓9内侧的螺纹连接；所述保护壳3远离密封柱8挡片的一端内侧设有螺纹，且保护壳3内侧螺纹与所述密封螺栓9外侧的螺纹连接；所述密封柱8内侧设有阀杆5，所述阀杆5呈圆柱状，且外侧设有螺纹，所述阀杆5外侧的螺纹与密封柱8柱体内侧的螺纹连接；所述保护壳3远离密封柱8的一端外侧设有橡胶垫圈2，所述橡胶垫圈2呈圆盘状，该橡胶垫圈2中央设有圆形开口，该圆形开口的直径与保护壳3中间圆形开口的直径相同，所述橡胶垫圈2的直径大于保护壳3的直径；所述橡胶垫圈2远离保护壳3的一端设有法兰1，该法兰1的直径大于所述橡胶垫圈2的直径；所述法兰1中央的圆形开口内侧设有螺纹，且该螺纹与所述密封螺栓9外侧的螺纹连接；所述阀杆5靠近法兰的一端设有转轴6；所述阀杆5靠近密封柱8的一端套接有转轮4，且在所述转轮4的一侧设有固定螺母7，所述固定螺母7与阀杆5通过螺纹连接。
20.在使用的时候，密封柱8内侧和外侧、密封螺栓9的内侧和外侧以及法兰盘内侧、保护壳3内侧均设有螺纹，多个螺纹结构可以增强阀盖的密封性。
21.需要说明的是，在使用的时候，阀杆5外侧的螺纹与密封柱8内侧的螺纹连接、密封柱8外侧的螺纹与密封螺栓9内侧的螺纹连接、密封螺栓9外侧的螺纹与保护壳3一端内侧的
螺纹和法兰1内侧的螺纹连接，与现有技术相比，本实用新型的多个结构的螺纹可以起到密封的作用，当转动密封柱8时，密封柱8会向下移动，此时密封柱8的挡片会紧紧地固定在保护壳3外侧，既可以增加阀盖的稳定性，又可以增加阀盖的密封性；当转动密封螺栓9时，密封螺栓9外侧的螺纹会与保护壳3内侧的螺纹和法兰1内侧的螺纹连接，并且让保护壳3和法兰1的连接更紧密，从而增加阀盖的密封性，在保护壳3和法兰1之间的橡胶垫圈2会增加阀盖的密封性，且保护壳3和法兰1的连接越紧密，橡胶垫圈2的密封性就会越强，当橡胶垫圈2受外界环境的影响而出现损坏时，阀盖多处的螺纹结构也可以保证阀盖整体的密封性。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有密封件的阀盖锻件结构，其特征在于：包括保护壳(3)，所述保护壳(3)为圆柱状，该保护壳(3)中间设有圆形开口且内部呈空心状；所述保护壳(3)内部中央设有密封螺栓(9)，该密封螺栓(9)中央设有圆形开口，且圆形开口贯通密封螺栓(9)；所述密封螺栓(9)的内侧和外侧均设有螺纹；所述保护壳(3)一端设有密封柱(8)，所述密封柱(8)包括柱体和挡片，其中柱体位于保护壳(3)内部，且与密封螺栓(9)通过螺纹连接，所述挡片位于保护壳(3)外侧，该密封柱(8)中央设有圆形开口，该圆形开口贯通所述密封柱(8)；所述密封柱(8)的柱体内侧和外侧均设有螺纹，且柱体外侧的螺纹与所述密封螺栓(9)内侧的螺纹连接；所述保护壳(3)远离密封柱(8)挡片的一端内侧设有螺纹，且保护壳(3)内侧螺纹与所述密封螺栓(9)外侧的螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件结构，其特征在于：所述密封柱(8)内侧设有阀杆(5)，所述阀杆(5)呈圆柱状，且外侧设有螺纹，所述阀杆(5)外侧的螺纹与密封柱(8)柱体内侧的螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种具有密封件的阀盖锻件结构，其特征在于：所述保护壳(3)远离密封柱(8)的一端外侧设有橡胶垫圈(2)，所述橡胶垫圈(2)呈圆盘状，该橡胶垫圈(2)中央设有圆形开口，该圆形开口的直径与保护壳(3)中间圆形开口的直径相同，所述橡胶垫圈(2)的直径大于保护壳(3)的直径。4.如权利要求3所述的一种具有密封件的阀盖锻件结构，其特征在于：所述橡胶垫圈(2)远离保护壳(3)的一端设有法兰(1)，该法兰(1)的直径大于所述橡胶垫圈(2)的直径；所述法兰(1)中央的圆形开口内侧设有螺纹，且该螺纹与所述密封螺栓(9)外侧的螺纹连接。5.如权利要求2所述的一种具有密封件的阀盖锻件结构，其特征在于：所述阀杆(5)靠近法兰的一端设有转轴(6)；所述阀杆(5)靠近密封柱(8)的一端套接有转轮(4)，且在所述转轮(4)的一侧设有固定螺母(7)，所述固定螺母(7)与阀杆(5)通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有密封件的阀盖锻件结构，涉及阀盖技术领域，具体是一种具有密封件的阀盖锻件结构包括保护壳，所述保护壳为圆柱状，该保护壳中间设有圆形开口且内部呈空心状；所述保护壳内部中央设有密封螺栓，该密封螺栓中央设有圆形开口，且圆形开口贯通密封螺栓；所述密封螺栓的内侧和外侧均设有螺纹；所述保护壳一端设有密封柱，所述密封柱包括柱体和挡片；在使用时，当转动密封螺栓时，密封螺栓外侧的螺纹会与保护壳内侧的螺纹和法兰内侧的螺纹连接，并且让保护壳和法兰的连接更紧密，从而增加阀盖的密封性，位于保护壳和法兰之间的橡胶垫圈会增加阀盖的密封性，且保护壳和法兰的连接越紧密，橡胶垫圈的密封性就会越强。会越强。会越强。


技术研发人员：吴深晓
受保护的技术使用者：苏州驰盛金属制品有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/22