一种陶瓷球固定连接的装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械工装技术领域，特别涉及一种陶瓷球固定连接的装置。


背景技术：

2.陶瓷球用螺钉固定在连接杆上，陶瓷球和螺钉之间用绝缘环隔开。如图1所示为现有技术中的陶瓷球固定结构，10-连接杆；20-陶瓷右半球；30-陶瓷左半球；40-绝缘块；50-螺钉；60-绝缘环；70-密封材料层。采用的固定方式：先把陶瓷右半球用带孔螺钉固定在连接杆上，中间用绝缘块和绝缘环隔开，陶瓷半球内的导线通过螺钉中的孔穿到连接杆中，然后陶瓷左半球和陶瓷右半球胶合，成为一个陶瓷球，外面包密封材料层。这样做好后陶瓷球在剧烈震动或有单侧力时，陶瓷球只有在螺钉单点处受力，陶瓷球容易开裂。故此亟需发明一种陶瓷球固定并能承受较大震动和单侧压力的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷球固定连接的装置，力可以承受在中间组合的紧固件上，用此装置可以简单地使陶瓷球承受较大侧压力和较大震动，使陶瓷球不容易开裂。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种陶瓷球固定连接的装置，包括连接杆和陶瓷球壳，所述陶瓷球壳的左右两端轴线处开设有穿孔，所述穿孔内穿过有紧固件，所述紧固件的右端穿过绝缘块与所述连接杆螺纹相连，同时所述紧固件的左右两端分别套设有绝缘套一和绝缘套二，使所述绝缘套一和所述绝缘套二的外壁分别与左右两侧所述穿孔相抵接，所述陶瓷球壳和所述绝缘块的外部包覆有密封材料层，且所述密封材料层的右端与所述连接杆相连。
6.优选的，所述紧固件包括螺钉和螺杆；所述螺杆的左端轴线处开设有螺孔，所述螺钉与所述螺孔可拆卸螺纹相连，所述螺杆的右端螺纹部的轴线处开设有引出孔，且右端螺纹部的顶部开设有腰圆槽，且所述腰圆槽的右端槽底开设有竖向贯穿的穿线孔，使所述穿线孔与所述引出孔相连通。
7.优选的，所述陶瓷球壳的内壁上设有导线一、外壁上设有导线二，所述导线一的另一端依次穿过所述腰圆槽、所述穿线孔和所述引出孔，所述导线二的另一端依次穿过所述穿线孔和所述引出孔。
8.优选的，所述绝缘块的底部开设有供所述导线二穿过的开孔，且所述开孔与所述穿线孔呈竖向对应关系设置；所述连接杆的轴线处还包括开设的与所述引出孔相连通的轴孔，供所述导线一和所述导线二经所述引出孔、所述轴孔引出至外部。
9.优选的，所述绝缘套一包括压边圈和轴套；所述轴套的左端一体成型连接有所述压边圈，使所述压边圈位于所述螺钉的左端盖帽和所述陶瓷球壳之间紧固抵接。
10.优选的，所述连接杆的左端轴线处开设有与所述螺杆螺纹连接相配合的紧固孔。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型结构简单，可通用于陶瓷球固定并可以承受较大侧压力；力可以承受在中间组合的紧固件上，用此装置可以简单地使陶瓷球承受较大侧压力和较大震动，使陶瓷球不容易开裂。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为现有技术中的固定结构剖视图；
15.图2为本实用新型的结构剖视图；
16.图3为本实用新型中螺杆的结构俯视图；
17.图4为本实用新型螺杆的结构剖视图。
18.图中：1-连接杆、2-陶瓷球壳、3-紧固件、31-螺钉、32-螺杆、33-螺孔、34-引出孔、35-腰圆槽、36-穿线孔、4-绝缘块、5-绝缘套一、6-绝缘套二、7-密封材料层、8-导线一、9-导线二、10-开孔、11-轴孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图2-4所示，本实施例提供了一种陶瓷球固定连接的装置，包括连接杆1和陶瓷球壳2，陶瓷球壳2的左右两端轴线处开设有穿孔，穿孔内穿过有紧固件3，紧固件3的右端穿过绝缘块4与连接杆1螺纹相连，同时紧固件3的左右两端分别套设有绝缘套一5和绝缘套二6，使绝缘套一5和绝缘套二6的外壁分别与左右两侧穿孔相抵接，陶瓷球壳2和绝缘块4的外部包覆有密封材料层7，且密封材料层7的右端与连接杆1相连。
21.在本实施例中，紧固件3包括螺钉31和螺杆32；螺杆32的左端轴线处开设有螺孔33，螺钉31与螺孔33可拆卸螺纹相连，螺杆32的右端螺纹部的轴线处开设有引出孔34，且右端螺纹部的顶部开设有腰圆槽35，且腰圆槽35的右端槽底开设有竖向贯穿的穿线孔36，使穿线孔36与引出孔34相连通。陶瓷球壳2的内壁上设有导线一8、外壁上设有导线二9，导线一8的另一端依次穿过腰圆槽35、穿线孔36和引出孔34，导线二9的另一端依次穿过穿线孔36和引出孔34。绝缘块4的底部开设有供导线二9穿过的开孔10，且开孔10与穿线孔36呈竖向对应关系设置；连接杆1的轴线处还包括开设的与引出孔34相连通的轴孔11，供导线一8和导线二9经引出孔34、轴孔11引出至外部。绝缘套一5包括压边圈和轴套；轴套的左端一体成型连接有压边圈，使压边圈位于螺钉31的左端盖帽和陶瓷球壳2之间紧固抵接。连接杆1的左端轴线处开设有与螺杆32螺纹连接相配合的紧固孔。
22.本实用新型的操作流程如下：采用一个螺钉31外面套上绝缘套一5，螺纹旋紧在螺
杆32上连成一根长的紧固件3，在螺杆32的螺纹部一头铣一个腰圆槽35。陶瓷球壳2两端开设穿孔，用螺钉31和螺杆32组合的紧固件3穿过两个穿孔，陶瓷球壳2的内部导线一8放在螺杆32上的腰圆槽35中，引出到陶瓷球壳2外面，两根导线一8和导线二9通过螺杆32上的穿线孔36在螺杆32中间引出。然后在螺杆32上套上绝缘套二6和绝缘块4，并和连接杆1螺纹旋紧在一起。这样受到单侧力或震动时，力可以承受在中间组合的紧固件3上，用此装置可以简单地使陶瓷球承受较大侧压力和较大震动，使陶瓷球不容易开裂。
23.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种陶瓷球固定连接的装置，包括连接杆（1）和陶瓷球壳（2），其特征在于，所述陶瓷球壳（2）的左右两端轴线处开设有穿孔，所述穿孔内穿过有紧固件（3），所述紧固件（3）的右端穿过绝缘块（4）与所述连接杆（1）螺纹相连，同时所述紧固件（3）的左右两端分别套设有绝缘套一（5）和绝缘套二（6），使所述绝缘套一（5）和所述绝缘套二（6）的外壁分别与左右两侧所述穿孔相抵接，所述陶瓷球壳（2）和所述绝缘块（4）的外部包覆有密封材料层（7），且所述密封材料层（7）的右端与所述连接杆（1）相连。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球固定连接的装置，其特征在于，所述紧固件（3）包括螺钉（31）和螺杆（32）；所述螺杆（32）的左端轴线处开设有螺孔（33），所述螺钉（31）与所述螺孔（33）可拆卸螺纹相连，所述螺杆（32）的右端螺纹部的轴线处开设有引出孔（34），且右端螺纹部的顶部开设有腰圆槽（35），且所述腰圆槽（35）的右端槽底开设有竖向贯穿的穿线孔（36），使所述穿线孔（36）与所述引出孔（34）相连通。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷球固定连接的装置，其特征在于，所述陶瓷球壳（2）的内壁上设有导线一（8）、外壁上设有导线二（9），所述导线一（8）的另一端依次穿过所述腰圆槽（35）、所述穿线孔（36）和所述引出孔（34），所述导线二（9）的另一端依次穿过所述穿线孔（36）和所述引出孔（34）。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷球固定连接的装置，其特征在于，所述绝缘块（4）的底部开设有供所述导线二（9）穿过的开孔（10），且所述开孔（10）与所述穿线孔（36）呈竖向对应关系设置；所述连接杆（1）的轴线处还包括开设的与所述引出孔（34）相连通的轴孔（11），供所述导线一（8）和所述导线二（9）经所述引出孔（34）、所述轴孔（11）引出至外部。5.根据权利要求2所述的一种陶瓷球固定连接的装置，其特征在于，所述绝缘套一（5）包括压边圈和轴套；所述轴套的左端一体成型连接有所述压边圈，使所述压边圈位于所述螺钉（31）的左端盖帽和所述陶瓷球壳（2）之间紧固抵接。6.根据权利要求2所述的一种陶瓷球固定连接的装置，其特征在于，所述连接杆（1）的左端轴线处开设有与所述螺杆（32）螺纹连接相配合的紧固孔。

技术总结
本实用新型涉及机械工装技术领域，特别涉及一种陶瓷球固定连接的装置，包括连接杆和陶瓷球壳，所述陶瓷球壳的左右两端轴线处开设有穿孔，所述穿孔内穿过有紧固件，所述紧固件的右端穿过绝缘块与所述连接杆螺纹相连，同时所述紧固件的左右两端分别套设有绝缘套一和绝缘套二，使所述绝缘套一和所述绝缘套二的外壁分别与左右两侧所述穿孔相抵接，所述陶瓷球壳和所述绝缘块的外部包覆有密封材料层，且所述密封材料层的右端与所述连接杆相连。力可以承受在中间组合的紧固件上，用此装置可以简单地使陶瓷球承受较大侧压力和较大震动，使陶瓷球不容易开裂。不容易开裂。不容易开裂。


技术研发人员：朱皓
受保护的技术使用者：海鹰企业集团有限责任公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/3/6