一种减震管托的制作方法

1.本实用新型涉及管托技术领域，特别涉及一种减震管托。


背景技术：

2.目前，化工、石油、发电和冶金等场所的大型长距离供给管道系统，因其管道内常年输送液体或气体，这类管托除了应能承受管道重量，还要平衡管道系统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。
3.然而，现有管托的减震效果并不佳，导致其在管道冲击力的长期作用下容易损坏，从而使得管托的使用寿命大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种提升减震效果，延长管托使用寿命的减震管托。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种减震管托，包括底座、托板和管托，所述托板安装在底座上，所述托板和管托之间对称设有若干减震机构用于管托的减震，所述减震机构包括两根连杆，所述连杆的底端铰接有滑块，所述连杆的顶端与管托的外壁铰接，所述滑块内嵌于托板内壁的滑槽，且与滑槽滑动配合，所述滑槽内设有第一弹簧用于挤压滑块。
6.进一步地，所述管托内壁的底部设有缓冲垫。
7.进一步地，所述管托内壁的中部对称设有夹持机构用于对管道的夹持固定，所述夹持机构包括夹块和第二弹簧，所述夹块与管托中部的滑孔滑动连接，所述第二弹簧安装在滑孔内用于挤压夹块。
8.进一步地，所述滑孔包括自由段和限位段，所述限位段的高度大于自由段的高度，所述夹块远离管道的端部内嵌于限位段且与其滑动配合，所述夹块靠近管道的端部穿过自由段与管道抵靠。
9.进一步地，所述底座包括底板和滚轮，所述滚轮安装在底板的两端，所述底板的顶端通过支撑板与托板连接。
10.进一步地，所述夹块靠近管道的端面呈弧形。
11.进一步地，所述夹块的截面呈t型。
12.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
13.(1)本实用新型通过减震机构的设置，当管道发生上下震动时，连杆推动滑块在滑槽内滑动，而第一弹簧挤压滑块对滑块的移动进行缓冲，进而达到对管托减震的作用，从而提高了对管托的减震效果；
14.(2)本实用新型通过缓冲垫的设置，一方面避免了管道与管托的刚性接触，从而防止管道与管托产生磨耗而降低管托的使用寿命，另一方面缓冲垫的弹性具有缓冲减震的作用，从而进一步提高了减震效果；
15.(3)本实用新型通过夹持机构的设置，对管道进行夹持固定，降低管道的震动幅度，从而进一步提高了减震效果。
附图说明
16.为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a部的放大图；
19.图3为图1中b部的放大图；
20.图4为本实用新型中底座的结构示意图。
21.图中：1、底座；1a、底板；1b、滚轮；1c、支撑板；2、托板；2a、滑槽；3、管托；3a、滑孔；3a1、自由段；3a2、限位段；4a、连杆；4b、滑块；4c、第一弹簧；5、缓冲垫；6a、夹块；6b、第二弹簧；7、安装座。
具体实施方式
22.如图1-图4所示，一种减震管托，包括底座1、托板2和管托3，托板2安装在底座1上，托板2和管托3之间对称设有若干减震机构用于对管托3的减震，减震机构包括两根连杆4a，连杆4a的底端铰接有滑块4b，连杆4a的顶端与管托3的外壁铰接，滑块4b内嵌于托板2内壁的滑槽2a，且与滑槽2a滑动配合，滑槽2a内设有第一弹簧4c用于挤压滑块4b，通过减震机构的设置，当管道发生上下震动时，连杆4a推动滑块4b在滑槽2a内滑动，而第一弹簧4c挤压滑块4b对滑块4b的移动进行缓冲，进而达到对管托3减震的作用，从而提高了对管托3的减震效果。具体的，管托3的截面呈u型，两根连杆4a呈八字型设置，两根连杆4a的顶端分别与安装座7的两端铰接，安装座7固定在管托3的外壁，第一弹簧4c的一端与滑槽2a的侧壁抵接，第一弹簧4c的另一端与滑块4b抵接。
23.管托3内壁的底部设有缓冲垫5，缓冲垫5的设置，一方面避免了管道与管托3的刚性接触，从而防止管道与管托3产生磨耗而降低管托3的使用寿命，另一方面缓冲垫5的弹性具有缓冲减震的作用，从而进一步提高了减震效果。
24.管托3内壁的中部对称设有夹持机构用于对管道的夹持固定，夹持机构包括夹块6a和第二弹簧6b，夹块6a与管托3中部的滑孔3a滑动连接，第二弹簧6b安装在滑孔3a内用于挤压夹块6a，通过夹持机构的设置，对管道进行夹持固定，降低管道的震动幅度，从而进一步提高了减震效果。具体的，滑孔3a包括自由段3a1和限位段3a2，限位段3a2的高度大于自由段3a1的高度，从而避免夹块6a在第二弹簧6b的作用下脱离滑孔3a，夹块6a远离管道的端部内嵌于限位段3a2且与其滑动配合，夹块6a靠近管道的端部穿过自由段3a1与管道外壁抵靠，夹块6a靠近管道的端面呈弧形，从而便于管道进入管托3内，第二弹簧6b的一端与限位段3a2的侧壁抵接，第二弹簧6b的另一端与夹块6a远离管道的端部抵接，夹块6a的截面呈t型。
25.底座1包括底板1a和滚轮1b，滚轮1b安装在底板1a的两端，底板1a的顶端通过支撑板1c与托板2连接，通过可移动底座1的设置，便于本装置根据实际环境进行移动调整。具体的，滚轮1b为四个，分别安装在底板1a的两端。
26.安装时，将本装置移到需要支撑管道的下方，然后管道下放至管托3内，在下放的过程中，管道抵压夹块6a靠近管道的弧形端面使得夹块6a回缩至滑孔3a内，直至管道下放至管托3的底部，此时夹块6a在第二弹簧6b的弹力作用下伸出滑孔3a对管道的两侧进行夹持固定。
27.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种减震管托，其特征在于：包括底座(1)、托板(2)和管托(3)，所述托板(2)安装在底座(1)上，所述托板(2)和管托(3)之间对称设有若干减震机构用于管托(3)的减震，所述减震机构包括两根连杆(4a)，所述连杆(4a)的底端铰接有滑块(4b)，所述连杆(4a)的顶端与管托(3)的外壁铰接，所述滑块(4b)内嵌于托板(2)内壁的滑槽(2a)，且与滑槽(2a)滑动配合，所述滑槽(2a)内设有第一弹簧(4c)用于挤压滑块(4b)。2.根据权利要求1所述的一种减震管托，其特征在于：所述管托(3)内壁的底部设有缓冲垫(5)。3.根据权利要求2所述的一种减震管托，其特征在于：所述管托(3)内壁的中部对称设有夹持机构用于对管道的夹持固定，所述夹持机构包括夹块(6a)和第二弹簧(6b)，所述夹块(6a)与管托(3)中部的滑孔(3a)滑动连接，所述第二弹簧(6b)安装在滑孔(3a)内用于挤压夹块(6a)。4.根据权利要求3所述的一种减震管托，其特征在于：所述滑孔(3a)包括自由段(3a1)和限位段(3a2)，所述限位段(3a2)的高度大于自由段(3a1)的高度，所述夹块(6a)远离管道的端部内嵌于限位段(3a2)且与其滑动配合，所述夹块(6a)靠近管道的端部穿过自由段(3a1)与管道抵靠。5.根据权利要求1所述的一种减震管托，其特征在于：所述底座(1)包括底板(1a)和滚轮(1b)，所述滚轮(1b)安装在底板(1a)的两端，所述底板(1a)的顶端通过支撑板(1c)与托板(2)连接。6.根据权利要求4所述的一种减震管托，其特征在于：所述夹块(6a)靠近管道的端面呈弧形。7.根据权利要求4所述的一种减震管托，其特征在于：所述夹块(6a)的截面呈t型。

技术总结
本实用新型涉及管托技术领域，特别涉及一种减震管托，包括底座、托板和管托，所述托板安装在底座上，所述托板和管托之间对称设有若干减震机构用于管托的减震，所述减震机构包括两根连杆，所述连杆的底端铰接有滑块，所述连杆的顶端与管托的外壁铰接，所述滑块内嵌于托板内壁的滑槽，且与滑槽滑动配合，所述滑槽内设有第一弹簧用于挤压滑块；本实用新型提供一种提升减震效果，延长管托使用寿命的减震管托。延长管托使用寿命的减震管托。延长管托使用寿命的减震管托。


技术研发人员：俞新春 俞佳芃 刘大航
受保护的技术使用者：常州市武进武南管道设备有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/11