一种带有防尘结构的轴承的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴承，尤其涉及一种带有防尘结构的轴承，属于轴承相关技术领域。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
3.现有的轴承在使用时存在以下不足，在使用过程中，空气中的灰尘颗粒容易与轴承的滚珠接触，导致滚珠与内圈的摩擦增大，造成了滚珠的磨损，大大的缩短了轴承的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有防尘结构的轴承。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种带有防尘结构的轴承，包括外圈、内圈以及滚珠，所述外圈的内壁、内圈的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠设置在外圈与内圈形成的第一间隙中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，所述外圈的两侧表面通过开设安装槽设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网、隔板，所述过滤网的边缘处通过开设通孔设置有螺栓，所述螺栓与所述安装槽的底部螺纹连接，所述隔板设置在过滤网靠近外圈的一侧表面，所述隔板设置在第一间隙处，所述隔板靠近滚珠的一侧表面开设有若干第三弧槽，若干所述的第三弧槽分别与滚珠一一对应。
7.优选的，所述隔板通过开设中心孔套设在内圈的外侧。
8.优选的，所述过滤网靠近隔板的一侧表面呈圆形环布设置有若干插杆，若干所述的插杆与所述隔板表面开设的若干插孔一一对应。
9.优选的，所述过滤网的表面设置有固定圈，所述固定圈与所述安装槽配合连接。
10.优选的，所述隔板的中部开设有注孔，所述注孔贯穿隔板，并与所述第一间隙连通。
11.优选的，所述过滤网的表面与所述内圈的表面形成第二间隙。
12.本实用新型提出的一种带有防尘结构的轴承，有益效果在于：通过在外圈的表面开设安装槽，将防尘组件的隔板设置在第一间隙中，并将过滤网与外圈的安装槽通过螺栓连接，同时将隔板与过滤网通过插杆、插孔配合连接，整体结构简单，安装方便快捷，同时通过过滤网、隔板对轴承进行初次防尘、二次防尘，大大的提高了整体的防尘性能，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种带有防尘结构的轴承的整体的示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种带有防尘结构的轴承的整体的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种带有防尘结构的轴承的防尘组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种带有防尘结构的轴承的隔板的连接示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种带有防尘结构的轴承的注孔的位置示意图。
18.图中：外圈1、内圈2、滚珠3、第一间隙4、安装槽5、过滤网6、隔板7、螺栓8、第三弧槽9、插杆10、固定圈11、注孔12、第二间隙13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种带有防尘结构的轴承，包括外圈1、内圈2以及滚珠3，所述外圈1的内壁、内圈2的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠3设置在外圈1与内圈2形成的第一间隙4中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，所述外圈1的两侧表面通过开设安装槽5设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网6、隔板7，所述过滤网6的边缘处通过开设通孔设置有螺栓8，所述螺栓8与所述安装槽5的底部螺纹连接，所述隔板7设置在过滤网6靠近外圈1的一侧表面，所述隔板7设置在第一间隙4处，所述隔板7靠近滚珠3的一侧表面开设有若干第三弧槽9，若干所述的第三弧槽9分别与滚珠3一一对应。
21.所述隔板7通过开设中心孔套设在内圈2的外侧。
22.所述过滤网6靠近隔板7的一侧表面呈圆形环布设置有若干插杆10，若干所述的插杆10与所述隔板7表面开设的若干插孔一一对应。
23.所述过滤网6的表面设置有固定圈11，所述固定圈11与所述安装槽5配合连接。
24.所述隔板7的中部开设有注孔12，所述注孔12贯穿隔板7，并与所述第一间隙4连通。
25.所述过滤网6的表面与所述内圈2的表面形成第二间隙13。
26.工作原理：在使用时，将两个隔板7分别置于第一间隙4中，且位于滚珠3的两侧，然后在隔板7的外侧设置过滤网6，并将过滤网6与外圈1通过螺栓连接，完成防尘组件的安装，同时在安装的过程中，通过注孔12向第一间隙4中注入润滑油，整体结构简单，安装方便快捷，且不会影响轴承整体的尺寸；
27.在使用过程中，隔板7表面的第三弧槽9对滚珠3进行相对固定，从而确保滚珠3与外圈1的相对位置保持不变，使滚珠3与内圈2仅发生相对转动，确保整体的受力均匀，同时通过过滤网6、隔板7分别对轴承整体进行初步防尘以及二次防尘，从而有效的避免灰尘与滚珠3接触。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有防尘结构的轴承，包括外圈(1)、内圈(2)以及滚珠(3)，所述外圈(1)的内壁、内圈(2)的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠(3)设置在外圈(1)与内圈(2)形成的第一间隙(4)中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，其特征在于，所述外圈(1)的两侧表面通过开设安装槽(5)设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网(6)、隔板(7)，所述过滤网(6)的边缘处通过开设通孔设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)与所述安装槽(5)的底部螺纹连接，所述隔板(7)设置在过滤网(6)靠近外圈(1)的一侧表面，所述隔板(7)设置在第一间隙(4)处，所述隔板(7)靠近滚珠(3)的一侧表面开设有若干第三弧槽(9)，若干所述的第三弧槽(9)分别与滚珠(3)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的轴承，其特征在于，所述隔板(7)通过开设中心孔套设在内圈(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的轴承，其特征在于，所述过滤网(6)靠近隔板(7)的一侧表面呈圆形环布设置有若干插杆(10)，若干所述的插杆(10)与所述隔板(7)表面开设的若干插孔一一对应。4.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的轴承，其特征在于，所述过滤网(6)的表面设置有固定圈(11)，所述固定圈(11)与所述安装槽(5)配合连接。5.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的轴承，其特征在于，所述隔板(7)的中部开设有注孔(12)，所述注孔(12)贯穿隔板(7)，并与所述第一间隙(4)连通。6.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的轴承，其特征在于，所述过滤网(6)的表面与所述内圈(2)的表面形成第二间隙(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有防尘结构的轴承，包括外圈、内圈以及滚珠，所述外圈的内壁、内圈的外壁分别开设有第一弧槽、第二弧槽，所述滚珠设置在外圈与内圈形成的第一间隙中，且嵌设在第一弧槽、第二弧槽中，所述外圈的两侧表面通过开设安装槽设置有防尘组件，所述防尘组件包括过滤网、隔板，所述过滤网的边缘处通过开设通孔设置有螺栓，所述螺栓与所述安装槽的底部螺纹连接，所述隔板设置在过滤网靠近外圈的一侧表面，所述隔板设置在第一间隙处，所述隔板靠近滚珠的一侧表面开设有若干第三弧槽，本实用新型所达到的有益效果是：通过过滤网、隔板对轴承进行初次防尘、二次防尘，大大的提高了整体的防尘性能，延长了轴承的使用寿命。命。命。


技术研发人员：邢本元
受保护的技术使用者：山东省鑫成轴承科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/11/22