一种机械加工设备用底架的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种机械加工设备用底架。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对机械加工设备进行使用时需要用到底架对机械加工设备进行支撑；底架就是位于机械加工设备底部对齐进行支撑的一种机构；但现有技术下的底架减震效果较差，机械加工设备运行过程中会产生较大的震动，在震动力的作用下底架会与地面发生接触，产生较大的噪音，影响工作人员的施工环境。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工设备用底架，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工设备用底架，包括底板，所述底板上表面的四角均安装有立柱，所述立柱底部内壁的中部安装有限位杆，所述限位杆上套接有第一减震弹簧，所述立柱的内部可滑动地设置有支撑板，所述支撑板内侧面的底部安装有第一传动板，所述第一传动板内侧面的中部安装有第二传动板，所述底板上表面的左右两侧均设置有第一阻尼器，所述底板上表面的中部设置有减震机构，所述减震机构包括限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有扩张板，所述扩张板内侧面的中部连接有第二减震弹簧，所述第二传动板下表面的左右两侧均安装有盘体，所述盘体下表面的中部设置有第二阻尼器，所述盘体下表面的外侧和扩张板上表面的中部均安装有铰接座，所述铰接座通过连接柱转动连接有连板，所述支撑板的上表面安装有支撑框，所述支撑框左右两侧面的中部均安装有夹持机构，所述夹持机构包括安装座，所述安装座外侧面的顶部插接有调节握把，所述调节握把的内端安装有夹持板，所述调节握把上套接有回位弹簧。

5、优选的，所述立柱左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有方形块，支撑板左右两侧面的中部均开设有方形槽。

6、优选的，所述立柱内侧面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是第一传动板宽度的一点一五倍。

7、优选的，所述支撑板下表面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆的外径相适配。

8、优选的，所述支撑板正面和背面的顶部均固定连接有加固块，加固块的上表面和支撑框的下表面固定连接。

9、优选的，所述第一传动板内侧面的前后两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为l形。

10、优选的，所述减震机构的数量为两组，两组减震机构对称设置在底板上表面的左右两侧。

11、优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨下表面的内侧和外侧均开设有安装孔。

12、优选的，所述限位滑轨的外侧面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板固定连接。

13、优选的，所述安装座外侧面的顶部开设有通行槽，通行槽的内径和调节握把的外径相适配。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工设备用底架，具备以下有益效果：

16、1、该机械加工设备用底架，通过设置第一减震弹簧和第一阻尼器，使得第一减震弹簧和第一阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的初级减震，通过设置第二减震弹簧和第二阻尼器，使得第二减震弹簧和第二阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的多级减震，降低了震动力对机械加工设备所造成的影响，减小了噪音，给予了工作人员一个良好的工作环境。

17、2、该机械加工设备用底架，通过设置限位杆，实现了对支撑板的移动限位，保证了支撑板移动时的稳定性，保证了在对装置进行减震时，装置整体的稳定性，通过设置第一传动板和第二传动板，使得多组支撑板能够在第一传动板和第二传动板的连接作用下形成一个整体，使得多组支撑板可同时进行移动，保证了装置的机械加工设备的减震效果。

18、3、该机械加工设备用底架，通过设置支撑框，方便了工作人员将机械加工设备安放到装置上，通过设置夹持机构，实现了对机械加工设备在支撑框内部的限位，保证了机械加工设备在支撑框内部的稳定性，通过工作人员推拉调节握把，使得调节握把带动夹持板进行横向移动，实现了对夹持板夹持状态的调节，提高了夹持机构的灵活性。

技术特征：

1.一种机械加工设备用底架，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的四角均安装有立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)底部内壁的中部安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)上套接有第一减震弹簧(4)，所述立柱(2)的内部可滑动地设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧面的底部安装有第一传动板(6)，所述第一传动板(6)内侧面的中部安装有第二传动板(7)，所述底板(1)上表面的左右两侧均设置有第一阻尼器(8)，所述底板(1)上表面的中部设置有减震机构(9)，所述减震机构(9)包括限位滑轨(901)，所述限位滑轨(901)上滑动连接有扩张板(902)，所述扩张板(902)内侧面的中部连接有第二减震弹簧(903)，所述第二传动板(7)下表面的左右两侧均安装有盘体(904)，所述盘体(904)下表面的中部设置有第二阻尼器(905)，所述盘体(904)下表面的外侧和扩张板(902)上表面的中部均安装有铰接座，所述铰接座通过连接柱转动连接有连板(906)，所述支撑板(5)的上表面安装有支撑框(10)，所述支撑框(10)左右两侧面的中部均安装有夹持机构(11)，所述夹持机构(11)包括安装座(1101)，所述安装座(1101)外侧面的顶部插接有调节握把(1102)，所述调节握把(1102)的内端安装有夹持板(1103)，所述调节握把(1102)上套接有回位弹簧(1104)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述立柱(2)左侧内壁和右侧内壁的顶部均固定连接有方形块，支撑板(5)左右两侧面的中部均开设有方形槽。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述立柱(2)内侧面的中部开设有移动槽，移动槽的宽度是第一传动板(6)宽度的一点一五倍。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述支撑板(5)下表面的中部开设有限位通孔，限位通孔的内径和限位杆(3)的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述支撑板(5)正面和背面的顶部均固定连接有加固块，加固块的上表面和支撑框(10)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述第一传动板(6)内侧面的前后两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为l形。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述减震机构(9)的数量为两组，两组减震机构(9)对称设置在底板(1)上表面的左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述限位滑轨(901)的形状为工字形，限位滑轨(901)下表面的内侧和外侧均开设有安装孔。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述限位滑轨(901)的外侧面固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种机械加工设备用底架，其特征在于：所述安装座(1101)外侧面的顶部开设有通行槽，通行槽的内径和调节握把(1102)的外径相适配。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工设备用底架，包括底板，所述底板上表面的四角均安装有立柱，所述立柱底部内壁的中部安装有限位杆，所述限位杆上套接有第一减震弹簧。该机械加工设备用底架，通过设置第一减震弹簧和第一阻尼器，使得第一减震弹簧和第一阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的初级减震，通过设置第二减震弹簧和第二阻尼器，使得第二减震弹簧和第二阻尼器对机械加工设备运转所产生的震动力进行吸收，实现了对机械加工设备的多级减震，降低了震动力对机械加工设备所造成的影响，减小了噪音，给予了工作人员一个良好的工作环境。

技术研发人员：江燕青
受保护的技术使用者：江燕青
技术研发日：20220906
技术公布日：2024/1/13