一种可调式防火阀的制作方法

1.本技术涉及防火阀技术领域，尤其是涉及一种可调式防火阀。


背景技术：

2.防火阀是一种消防阀门，一般安装在送回风系统或空调系统中，平时呈开启状态,发生火灾时开启排烟,当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。
3.目前，防火阀的安装一般先将防火阀放置于相邻两通风管道之间，将防火阀的外沿与一侧的通风管道的外沿使用螺栓固定连接，然后再将防火阀与另一侧的通风管道使用螺栓固定连接，从而实现防火阀的安装。
4.但是，由于防火阀两侧的通风管道在安装时经常会发生错位，施工人员在将防火阀与一侧的通风管道固定连接后，防火阀与另一侧的通风管道连接时会出现对位不准确的情况，从而导致防火阀在安装时不方便。


技术实现要素：

5.为了便于安装防火阀，本技术提供一种可调式防火阀。
6.本技术提供的一种可调式防火阀，采用如下的技术方案：
7.一种可调式防火阀，包括防火阀本体，所述防火阀本体的一侧固定设置有安装框，所述安装框上设置有与通风管道固定连接的第一固定件；所述防火阀本体远离安装框的一侧设置有波纹管，所述波纹管与所述防火阀本体的内壁连通，所述波纹管远离防火阀本体的一端连通有套筒，所述套筒用于套设在通风管道上；所述套筒上设置有与通风管道固定连接的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，在安装防火阀本体时，先将防火阀本体放置与两通风管道之间，通过安装框上的第一固定件将防火阀本体与一侧的通风管固定连接；在防火阀本体与另一侧的通风管道连接时，将套筒套设于另一通风管道上，套筒通过固定组件于通风管道固定连接；当出现防火阀本体与通风管道对位不准的情况时，也可对防火阀本体与通风管道及进行安装。
9.可选的，所述固定组件包括固定块和驱动件，所述套筒的内侧壁上且开设有固定槽，所述固定块沿靠近或远离套筒的方向滑动设置在固定槽内，所述驱动件用于驱使固定块滑动。
10.通过采用上述技术方案，当套筒套设在通风管道上时，通过驱动件驱使固定块沿远离套筒的方向滑动，并驱使固定块抵紧通风管道的外侧壁，从而达到套筒与通风管道固定连接的效果。
11.可选的，所述驱动件包括拉杆，所述固定槽的底壁上且沿固定块的滑动方向开设有通孔，所述拉杆滑动设置在通孔内，所述拉杆与固定块转动连接；所述拉杆的侧壁上固定设置有安装块，所述套筒的外侧壁上开设有与通孔连通的安装槽，所述安装块滑动设置在
安装槽内；所述安装槽的侧壁开设有环形槽，所述环形槽用于供安装块转动。
12.通过采用上述技术方案，当固定块抵紧通风管道的侧壁时，拉杆上的安装块与安装槽的侧壁相抵接；由于拉杆与固定块转动连接，转动拉杆，并使安装块转动至环形槽内；从而实现固定拉杆，可有效防止固定块在固定槽内滑动。
13.可选的，所述套筒上设置有用于驱使固定块沿远离套筒的方向滑动的弹性件。
14.通过采用上述技术方案，通过弹性件使固定块具有沿远离套筒方向运动的趋势。
15.可选的，所述防火阀本体与波纹管可拆卸连接，所述防火阀本体上设置有用于固定波纹管的压紧组件。
16.通过采用上述技术方案，波纹管使用一段时间后，容易老化，当需要对波纹管进行替换时，松开防火阀本体上的压紧组件，对波纹管进行拆除，对波纹管进行更换，增加实用性
17.可选的，所述压紧组件包括固定框、压紧框和第二固定件，所述固定框套设并固定在防火阀本体的外侧壁上，所述压紧框滑动套设在防火阀本体的外侧壁上，所述波纹管放置于压紧框与固定框之间；所述第二固定件用于将压紧框与固定框固定。
18.通过采用上述技术方案，在对波纹管进行固定时，先将波纹管放置于压紧框与固定框之间，然后滑动压紧框与波纹管相抵接，最后通过第二固定件将压紧框、波纹管与固定框固定。
19.可选的，所述套筒内壁上固定设置有环形块，所述环形块位于防火阀本体与固定块之间，且所述环形块远离防火阀本体的一端固定设置有密封垫，所述密封垫用于与通风管道相抵接；所述安装框远离防火阀本体的一侧上固定设置有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，通过密封垫的设置，在一定程度上使通风管道与防火阀本体的连接处保持密封。
21.可选的，所述套筒远离波纹管的一端的筒口大小沿远离防火阀本体的方向逐渐增大。
22.通过采用上述技术方案，通过套筒上筒口大小沿远离防火阀本体的方向逐渐增大的设置，在一定程度上便于套筒套设于通风管道上
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在安装防火阀本体时，先将防火阀本体放置与两通风管道之间，通过安装框上的第一固定件将防火阀本体与一侧的通风管固定连接；在防火阀本体与另一侧的通风管道连接时，将套筒套设于另一通风管道上，套筒通过固定组件与通风管道固定连接；当出现防火阀本体与通风管道对位不准的情况时，也可对防火阀本体与通风管道及进行安装；
25.2.当套筒套设在通风管道上时，通过驱动件驱使固定块沿远离套筒的方向滑动，并驱使固定块抵紧通风管道的外侧壁，从而达到套筒与通风管道固定连接的效果；
26.3.当固定块抵紧通风管道的侧壁时，拉杆上的安装块与安装槽的侧壁相抵接；由于拉杆与固定块转动连接，转动拉杆，并使安装块转动至环形槽内；从而实现固定拉杆，可有效防止固定块在固定槽内滑动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的整体结构剖视图，主要用于表达套筒内部结构；
29.图3是本技术实施例的部分结构放大图，主要用于表达压紧组件；
30.图4是本技术实施例的部分结构剖视图，主要用于表达固定组件。
31.附图标记说明：1、防火阀本体；11、安装框；12、第一螺栓；13、密封圈；2、波纹管；3、套筒；31、环形块；32、密封垫；4、固定组件；41、固定块；42、固定槽；43、拉杆；44、通孔；45、安装块；46、安装槽；47、环形槽；48、压簧；49、放置块；5、压紧组件；51、固定框；52、压紧框；521、滑动部；522、压紧部；53、第二螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可调式防火阀。参照图1，包括防火阀本体1，防火阀本体1的一侧固定设置有安装框11，安装框11套设于防火阀本体1的外侧壁上，安装框11上设置有与通风管道固定连接的第一固定件，第一固定件包括第一螺栓12，第一螺栓12设置有多个，安装框11上开设有多个供第一螺栓12穿过的第一透孔，安装框11通过第一螺栓12与一侧的通风管道固定连接。
34.参照图1和图2，防火阀本体1远离安装框11的一侧设置有波纹管2，波纹管2与防火阀本体1的内壁连通，波纹管2远离防火阀本体1的一端连通有套筒3，套筒3与防火阀本体1的内壁连通，套筒3用于套设在通风管道上，且套筒3的内壁与通风管道相适配。
35.参照图2和图3，防火阀本体1与波纹管2可拆卸连接，防火阀本体1上设置有用于固定波纹管2的压紧组件5；压紧组件5包括固定框51、压紧框52和第二固定件，固定框51套设并固定在防火阀本体1的外侧壁上，压紧框52包括滑动部521和压紧部522，压紧框52的滑动部521和压紧部522固定连接且互相垂直，压紧框52的滑动部521滑动套设在防火阀本体1的外侧壁上，压紧框52的压紧部522以及滑动部521均用于与波纹管2相抵接，波纹管2放置于压紧框52与固定框51之间；第二固定件用于将压紧框52与固定框51固定，第二固定件包括第二螺栓53，第二螺栓53设置有多个，压紧框52的滑动部521上且沿压紧框52的滑动方向开设有多个第二透孔，波纹管2的对应位置上开设有多个第三透孔，固定框51上开设有多个供第二螺栓53穿设的螺纹孔，第二透孔与第三透孔的位置一一对应，第三透孔与螺纹孔的位置一一对应，第二螺栓53穿过第二透孔以及第三透孔与固定框51螺纹连接。
36.参照图2和图4，套筒3上设置有与通风管道固定连接的固定组件4，固定组件4包括固定块41和驱动件，套筒3的内侧壁上且开设有固定槽42，固定块41沿靠近或远离套筒3的方向滑动设置在固定槽42内，固定块41用于与通风管道相抵接，驱动件用于驱使固定块41滑动。
37.参照图4，驱动件包括拉杆43，固定槽42的底壁上且沿固定块41的滑动方向开设有通孔44，拉杆43滑动设置在通孔44内，拉杆43与固定块41转动连接，固定块41靠近拉杆43的一侧上且沿固定块41的滑动方向开设有放置槽，拉杆43转动设置在放置槽内，拉杆43上固定设置有放置块49，放置块49呈圆柱状，放置槽的底壁开设有容置槽，容置槽与放置块49相适配，放置块49转动设置在容置槽内。
38.参照图4，拉杆43的侧壁上固定设置有安装块45，套筒3的外侧壁上开设有与通孔44连通的安装槽46，安装块45滑动设置在安装槽46内；安装槽46的侧壁开设有环形槽47，环
形槽47用于供安装块45转动；当压紧块与通风管道抵紧时，安装块45的底壁与安装槽46的侧壁相抵接，再转动拉杆43，使安装块45转动至环形槽47内，从而实现拉杆43的固定。
39.参照图4，套筒3上设置有用于驱使固定块41沿远离套筒3的方向滑动的弹性件，弹性件包括压簧48，压簧48套设于拉杆43上，压簧48的一端固定设置在固定块41上，压簧48的另一端与固定槽42的底壁相抵接。
40.参照图2，套筒3内壁上固定设置有环形块31，环形块31位于防火阀本体1与固定块41之间，且环形块31远离防火阀本体1的一端固定设置有密封垫32，密封垫32用于与通风管道相抵接；安装框11远离防火阀本体1的一侧上也固定设置有密封圈13，密封圈13也用于与通风管道相抵接；套筒3远离波纹管2的一端的筒口大小沿远离防火阀本体1的方向逐渐增大。
41.本技术实施例一种可调式防火阀的实施原理为：在安装防火阀本体1时，先将防火阀本体1放置与两通风管道之间，通过安装框11上的第一螺栓12将防火阀本体1与一侧的通风管固定连接；在防火阀本体1与另一侧的通风管道连接时，将套筒3套设于另一通风管道上，通过压簧48驱使固定块41与通风管道相抵紧，然后转动拉杆43，使安装块45位于环形槽47内，实现固定块41的固定；当出现防火阀本体1与通风管道对位不准的情况时，也可对防火阀本体1与通风管道及进行安装。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。