免焊管件连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种管件，特别涉及一种免焊管件连接器。


背景技术：

2.管件连接器一般是指让两根管件连接到一起的连接件，广泛应用于卫生级食品、饮料、啤酒、制药等领域。管件连接器的种类多种多样，以此去适配不同需求以及不同的使用工况。
3.现有市面上管件连接器的连接方式主要为焊接，通过焊接的方式实现管件与连接器之间的密封。由于该种方式需要用到焊机与具有一定焊接操作经验的工作人员，导致该种方式及不适合在施工现场进行操作且操作的局限性较大，从而极大的增加了现场施工的人工成本与现场施工条件的严苛程度，变向的增加了施工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种免焊管件连接器，该免焊管件连接器无需焊接即可实现管件与连接器两者之间的密封对接，操作简便、受限条件少，以此来降低施工成本。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种免焊管件连接器，包括连接器管体以及分别连接于连接器管体两端的对接管件，每个所述对接管件与连接器管体之间均设有快装密封构件，所述快装密封构件包括固定密封设置于对接管件的对接插头、安装于对接插头的密封圈以及单向限位组件，对接插头插入连接器管体通过密封圈构成两者密封对接，且单向限位组件限制对接插头脱离连接器管体。
6.通过采用上述技术方案，对接管件带动对接插头与密封圈一起插入连接器管体，通过设置的密封圈构成连接器管体与对接管件两者之间的密封对接，避免泄漏发生。而插入连接器管体的对接插头在单向限位组件的作用下限制其脱离连接器管体，来克服连接器管体内作用于对接插头的压强，来实现连接器管体与对接管件两者之间的稳固连接且无需焊接。该种对接方式操作简便、受限条件少，以此来降低施工成本。
7.进一步设置为：所述单向限位组件包括固定设置于连接器管体的固定环以及固定设置于固定环的若干弹性齿，若干所述弹性齿围绕于固定环圆心环绕分布设置且相邻弹性齿之间形成一弹性间隙。
8.通过采用上述技术方案，对接插头穿过弹性齿对其施加向外扩张的弹性形变，当对接插头整个穿过弹性齿后，弹性齿弹性复位从而抵接在对接插头的外端面对其构成限位，以此来避免对接插头与连接器管体发生脱落。弹性间隙的设置使得弹性齿在受力时能更好的发生弹性形变，使对接插头的插入操作更加简便。
9.进一步设置为：每个所述弹性齿背向连接器管体一端的内侧面均形成一引导对接插头插入的引导斜面。
10.通过采用上述技术方案，引导斜面的设置来引导对接插头穿过弹性齿，使操作更加便捷。
11.进一步设置为：所述密封圈设置为两个，所述对接插头上形成有供两个密封圈安装的安装环槽，两个所述密封圈安装于安装环槽且两者之间形成一安装间隙，所述安装间隙内设有抵紧两个密封圈固定于安装环槽的抵紧组件。
12.通过采用上述技术方案，两个密封圈的设置形成双密封，达到更好的密封效果，并通过抵紧组件的设置对位于安装环槽内的密封圈施加抵紧作用力，避免密封圈在插入进连接器管体的过程中受力而发生脱落现象，以此来保证对接过程中密封圈的稳定。
13.进一步设置为：所述抵紧组件包括两个滑动套设于安装间隙的压环以及驱动两个压环相背运动来抵紧密封圈的压紧弹簧。
14.通过采用上述技术方案，压紧弹簧对两个压环施加相背运动的压紧力，从而使两个压环分别压持在两个密封圈上，来稳固密封圈的安装位置。
15.进一步设置为：所述压环朝向密封圈的一端面与安装环槽朝向密封圈的一端面均设有限位环槽，所述密封圈上设有延伸进限位环槽的限位部。
16.通过采用上述技术方案，限位环槽配合限位部对设置的密封圈进行进一步限位，进一步提升密封圈的稳固性，避免在对接操作过程中发生密封圈的脱落现象。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型无需焊接即可实现管件与连接器两者之间的密封对接，操作简便、受限条件少，以此来降低施工成本。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为图1中a部放大图；
20.图3为实施例的局部结构示意图。
21.图中：1、连接器管体；2、对接管件；3、快装密封构件；31、对接插头；32、密封圈；33、固定环；34、弹性齿；4、弹性间隙；5、引导斜面；6、安装环槽；7、安装间隙；8、压环；9、压紧弹簧；10、限位环槽；11、限位部。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参考图1至图3，一种免焊管件连接器，包括连接器管体1以及分别连接于连接器管体1两端的对接管件2，每个对接管件2与连接器管体1之间均设有快装密封构件3。快装密封构件3包括固定密封设置于对接管件2的对接插头31、安装于对接插头31的密封圈32以及单向限位组件，对接插头31插入连接器管体1通过密封圈32构成两者密封对接，且单向限位组件限制对接插头31脱离连接器管体1。对接插头31与对接管件2焊接密封。
24.单向限位组件包括固定设置于连接器管体1的固定环33以及一体设置于固定环33的若干弹性齿34，若干弹性齿34围绕于固定环33圆心环绕分布设置且相邻弹性齿34之间形成一弹性间隙4。固定环33与弹性齿34的材料可为塑料或具有弹性的金属，塑料采用粘接固定于连接器管体1、弹性金属采用焊接固定于连接器管体1。每个弹性齿34背向连接器管体1一端的内侧面均形成一引导对接插头31插入的引导斜面5。
25.密封圈32设置为两个，对接插头31上开设形成有供两个密封圈32安装的安装环槽6，两个密封圈32安装于安装环槽6且两者之间形成一安装间隙7，安装间隙7内设有抵紧两
个密封圈32固定于安装环槽6的抵紧组件。抵紧组件包括两个滑动套设于安装间隙7的压环8以及驱动两个压环8相背运动来抵紧密封圈32的压紧弹簧9，压紧弹簧9的两端分别与两个压环8固定连接。压环8朝向密封圈32的一端面与安装环槽6朝向密封圈32的一端面均开设有限位环槽10，密封圈32上设有延伸进限位环槽10的限位部11。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种免焊管件连接器，包括连接器管体(1)以及分别连接于连接器管体(1)两端的对接管件(2)，其特征在于：每个所述对接管件(2)与连接器管体(1)之间均设有快装密封构件(3)，所述快装密封构件(3)包括固定密封设置于对接管件(2)的对接插头(31)、安装于对接插头(31)的密封圈(32)以及单向限位组件，对接插头(31)插入连接器管体(1)通过密封圈(32)构成两者密封对接，且单向限位组件限制对接插头(31)脱离连接器管体(1)。2.根据权利要求1所述的免焊管件连接器，其特征在于：所述单向限位组件包括固定设置于连接器管体(1)的固定环(33)以及固定设置于固定环(33)的若干弹性齿(34)，若干所述弹性齿(34)围绕于固定环(33)圆心环绕分布设置且相邻弹性齿(34)之间形成一弹性间隙(4)。3.根据权利要求2所述的免焊管件连接器，其特征在于：每个所述弹性齿(34)背向连接器管体(1)一端的内侧面均形成一引导对接插头(31)插入的引导斜面(5)。4.根据权利要求1所述的免焊管件连接器，其特征在于：所述密封圈(32)设置为两个，所述对接插头(31)上形成有供两个密封圈(32)安装的安装环槽(6)，两个所述密封圈(32)安装于安装环槽(6)且两者之间形成一安装间隙(7)，所述安装间隙(7)内设有抵紧两个密封圈(32)固定于安装环槽(6)的抵紧组件。5.根据权利要求4所述的免焊管件连接器，其特征在于：所述抵紧组件包括两个滑动套设于安装间隙(7)的压环(8)以及驱动两个压环(8)相背运动来抵紧密封圈(32)的压紧弹簧(9)。6.根据权利要求5所述的免焊管件连接器，其特征在于：所述压环(8)朝向密封圈(32)的一端面与安装环槽(6)朝向密封圈(32)的一端面均设有限位环槽(10)，所述密封圈(32)上设有延伸进限位环槽(10)的限位部(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种免焊管件连接器，包括连接器管体以及分别连接于连接器管体两端的对接管件，每个所述对接管件与连接器管体之间均设有快装密封构件，所述快装密封构件包括固定密封设置于对接管件的对接插头、安装于对接插头的密封圈以及单向限位组件，对接插头插入连接器管体通过密封圈构成两者密封对接，且单向限位组件限制对接插头脱离连接器管体。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型无需焊接即可实现管件与连接器两者之间的密封对接，操作简便、受限条件少，以此来降低施工成本。本。本。


技术研发人员：姜子山 姜子标 张露宽 韩伟峰 彭书根
受保护的技术使用者：温州跨越流体科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/9