一种安全型化工石油管道装置的制作方法

1.本实用新型属于化工石油管道技术领域，具体涉及一种安全型化工石油管道装置。


背景技术：

2.在化工石油运输的过程中，需要使用大量的石油管道，管道输送是原油运输经济、合理的一种运输方式，这些石油管道或者埋设在地面之下，或者架设在距离地面有一定高度的位置。
3.但现有技术在使用管道输送石油时，石油管道之间的连接方式通常是采用油管法兰对接方式连接，对接处设有垫片，这样连接方式的牢固性能欠佳，因为在法兰连接处螺丝松动的情况下，很容易出现渗漏现象，导致石油管道存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全型化工石油管道装置，以解决现有技术中存在连接牢固性能欠佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型化工石油管道装置，包括第一管道，所述第一管道的两端均设置有连接管，所述连接管的内壁一侧设置有限位环，所述限位环的一侧开设有限位槽，所述第一管道插入连接管的一端设置有对接环，所述连接管的内插设有第二管道，所述第二管道插入连接管的一端设置有固定环，所述对接环抵住固定环，所述第二管道的外壁上设置有固定板，所述固定板的一侧设置有限位板，所述限位板在限位槽内滑动，所述连接管的两端均设置有固定机构。
6.优选的，所述固定机构包括设置在连接管内壁两端的夹板，两个所述夹板的内壁均设置有夹持板，两个所述夹板的外壁均设置有限位杆，所述限位杆上均设置有推板，所述限位杆上套设有弹簧，所述连接管的两端均设有阶梯孔，两个所述限位杆穿出阶梯孔的一端均设置有拉环。
7.优选的，所述弹簧的一端与推板连接，另一端插入阶梯孔内，且所述推板在阶梯孔内滑动。
8.优选的，所述连接管的外壁两端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块穿出滑槽的一端设置有支撑板，所述支撑板的顶部抵在拉环的下端面上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型先通过拉环拉动限位杆，带动推板挤压弹簧变形，将夹板和夹持板抵在连接管的内壁上，然后推动支撑板，带动滑块在滑槽内滑动，将支撑板滑动到拉环下方，并使支撑板的顶部抵住拉环的下方，将拉环的位置固定后，然后第二管道插入连接管内，将固定环抵住对接环，并使限位板插入限位槽内，对第二管道起到限位和支撑作业，然后反向推动支撑板，将其从拉环下方推出，在弹簧的弹性作用下，弹簧推动推板和夹板向远离连接管内壁的一端移动，并推动夹持板对第一管道和第二管道的上下两端进行夹持固定
作业，大大加强了对管道之间连接的牢固性，有效减少渗漏现象的发生。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视示意图；
12.图2为图1的主视剖切示意图；
13.图3为图1的a-a右视局部剖切示意图；
14.图4为图1的b-b左视局部剖切示意图。
15.图中：1、第一管道；2、连接管；3、限位环；4、限位槽；5、对接环；6、第二管道；7、固定环；8、固定板；9、限位板；10、夹板；11、夹持板；12、限位杆；13、推板；14、弹簧；15、阶梯孔；16、拉环；17、滑槽；18、滑块；19、支撑板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.图1、图2、图3和图4，一种安全型化工石油管道装置，包括第一管道1，第一管道1的两端均焊接有连接管2，连接管2的内壁左侧焊接有限位环3，限位环3的左侧开设有限位槽4，第一管道1插入连接管2的一端焊接有对接环5，连接管2的内滑动插设有第二管道6，第二管道6插入连接管2的一端焊接有固定环7，对接环5抵住固定环7，第二管道6的外壁上焊接有固定板8，固定板8的右侧焊接有限位板9，限位板9为环形板结构，限位板9在限位槽4内滑动，连接管2的两端均焊接有固定机构。
18.图1、图2、图3和图4，固定机构包括滑动连接在连接管2内壁两端的夹板10，两个夹板10的内壁均焊接有夹持板11，夹持板11为软塑材质，两个夹板10的外壁均焊接有限位杆12，限位杆12上均焊接有推板13，限位杆12上套设有弹簧14，连接管2的上下两端均设有阶梯孔15，两个限位杆12穿出阶梯孔15的一端均焊接有拉环16，弹簧14的一端与推板13焊接连接，另一端焊接连接在阶梯孔15内壁上，且推板13在阶梯孔15内滑动，连接管2的外壁上下两端均开设有滑槽17，滑槽17为t形槽结构，滑块18为t形块结构，滑槽17内滑动连接有滑块18，滑块18穿出滑槽17的一端焊接有支撑板19，支撑板19为梯形块结构，支撑板19的顶部抵在拉环16的下端面上。
19.本实施例的工作原理如下：先通过拉环16拉动限位杆12，带动推板13挤压弹簧14变形，将夹板10和夹持板11抵在连接管2的内壁上，然后推动支撑板19，带动滑块18在滑槽17内滑动，将支撑板19滑动到拉环16下方，并使支撑板19的顶部抵住拉环16的下方，将拉环16的位置固定后，然后第二管道6插入连接管2内，将固定环7抵住对接环5，并使限位板9插入限位槽4内，对第二管道6起到限位和支撑作业，然后反向推动支撑板19，将其从拉环16下方推出，在弹簧14的弹性作用下，弹簧14推动推板13和夹板10向远离连接管2内壁的一端移动，并推动夹持板11对第一管道1和第二管道6的上下两端进行夹持固定作业，大大加强了对管道之间连接的牢固性，有效减少渗漏现象的发生。
20.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种安全型化工石油管道装置，其特征在于：包括第一管道(1)，所述第一管道(1)的两端均设置有连接管(2)，所述连接管(2)的内壁一侧设置有限位环(3)，所述限位环(3)的一侧开设有限位槽(4)，所述第一管道(1)插入连接管(2)的一端设置有对接环(5)，所述连接管(2)的内插设有第二管道(6)，所述第二管道(6)插入连接管(2)的一端设置有固定环(7)，所述对接环(5)抵住固定环(7)，所述第二管道(6)的外壁上设置有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)在限位槽(4)内滑动，所述连接管(2)的两端均设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种安全型化工石油管道装置，其特征在于：所述固定机构包括设置在连接管(2)内壁两端的夹板(10)，两个所述夹板(10)的内壁均设置有夹持板(11)，两个所述夹板(10)的外壁均设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)上均设置有推板(13)，所述限位杆(12)上套设有弹簧(14)，所述连接管(2)的两端均设有阶梯孔(15)，两个所述限位杆(12)穿出阶梯孔(15)的一端均设置有拉环(16)。3.根据权利要求2所述的一种安全型化工石油管道装置，其特征在于：所述弹簧(14)的一端与推板(13)连接，另一端插入阶梯孔(15)内，且所述推板(13)在阶梯孔(15)内滑动。4.根据权利要求2所述的一种安全型化工石油管道装置，其特征在于：所述连接管(2)的外壁两端均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)穿出滑槽(17)的一端设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部抵在拉环(16)的下端面上。

技术总结
本实用新型公开了一种安全型化工石油管道装置，包括第一管道，第一管道的两端均设置有连接管，连接管的内壁一侧设置有限位环，限位环的一侧开设有限位槽，第一管道插入连接管的一端设置有对接环，连接管的内插设有第二管道，第二管道插入连接管的一端设置有固定环，对接环抵住固定环，第二管道的外壁上设置有固定板，固定板的一侧设置有限位板，限位板在限位槽内滑动，连接管的两端均设置有固定机构，将第二管道插入连接管内，将固定环抵住对接环，并使限位板插入限位槽内，对第二管道起到限位和支撑作业，在弹簧的弹性作用下推板和夹板对管道进行夹持固定作业，大大加强了对管道之间连接的牢固性。之间连接的牢固性。之间连接的牢固性。


技术研发人员：刘新坤
受保护的技术使用者：刘新坤
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/2/3