一种带过滤的液封装置的制作方法

文档序号:32382301发布日期:2022-11-30 03:07阅读:36来源:国知局
一种带过滤的液封装置的制作方法

1.本实用新型属于液封装置技术领域,具体涉及一种带过滤的液封装置。


背景技术:

2.不锈钢连续生产线使用混酸雾洗涤塔和硫酸雾洗涤塔各1台,材质为pph(均聚聚丙烯)。生产中用水从喷淋塔顶部喷淋吸收由距塔底1.2米位置进入的含硝酸、氢氟酸、硫酸的废气,水每隔2小时自动补充一次。由于塔内填料鲍尔环长时间受到含酸溶液的腐蚀会出现破碎,该破碎物会漂浮在塔底液面上。当补水时会出现溢流,破碎物随溢流管流出。
3.授权公告号cn203711024u的实用新型专利公开了一种带液封的低位接收釜,接收管具有u型的液封装置。由于原溢流管设计为“u”型,起到密封废气的作用,这种设计存在的弊端是,当填充料破碎物较多或长时间使用时会堵塞“u”型管,造成洗涤塔内补充水无法正常排出,多余喷淋水会进入酸雾管道而造成整个酸雾处理系统停机,出现环保事故,给企业带来安全隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞、使用寿命长的带过滤的液封装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带过滤的液封装置,包括内筒和外筒,所述内筒底部封闭,顶部敞开,内筒的顶部设有v型缺口,外筒套设于内筒外部,且外筒底部焊接于内筒外壁上,在内筒外壁上的焊接位置不低于内筒高度的二分之一,内筒和外筒之间设有过滤板,过滤板上均匀分布有若干过滤孔,内筒和外筒之间的内筒外壁上设有若干固定挡块,过滤板置于固定挡块上,外筒的底部设有排水管。
6.进一步地,所述外筒的直径和高度分别大于内筒的直径和高度5-10cm,外筒底部封闭,且外筒的底部设有与内筒直径相同的通孔,内筒套设于通孔内且与外筒焊接固定。
7.进一步地,所述过滤板为圆环状,过滤板的内外直径分别与内筒和外筒的直径相同。
8.进一步地,所述固定挡块位于同一水平面上,固定挡块焊接固定于距内筒顶部向下三分之一位置处。
9.进一步地,所述v型缺口设有两个,在内筒顶部对称设置。
10.进一步地,所述内筒、外筒、过滤板、固定挡块、排水管均为pph材质,焊接采用pph焊条。
11.本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的液封装置避免采用易堵塞的u型弯管,内筒可直接连接洗涤塔溢流管道,在内筒加满水即可。可实现对洗涤塔内破碎物的过滤并密封有毒气体,同时过滤板可随时拿出清理,避免破碎物流入废水坑而堵塞废水泵,降低设备事故的发生,提高了生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型液封装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型液封装置的俯视示意图。
14.图中,1、内筒;2、外筒;3、过滤板;4、固定挡块;5、排水管;6、v型缺口。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
16.如图1、2所示,一种带过滤的液封装置,包括内筒1和外筒2,所述内筒1底部封闭,顶部敞开,内筒1的顶部对称设有两个v型缺口6。外筒2的直径和高度分别大于内筒1的直径和高度5-10cm,外筒2底部封闭,且外筒2的底部设有与内筒1直径相同的通孔,内筒1套设于通孔内且与外筒2焊接固定。外筒2由底端套入内筒1,外筒2底部焊接于内筒1外壁上,在内筒1外壁上的焊接位置不低于内筒1高度的二分之一。内筒1和外筒2之间设有过滤板3,过滤板3为圆环状,过滤板3的内外直径分别与内筒1和外筒2的直径相同,过滤板3上均匀分布有若干过滤孔,过滤孔为圆形,直径6-8mm,内筒1的外壁上设有若干固定挡块4,固定挡块4位于同一水平面上,固定挡块4焊接固定于距内筒1顶部向下三分之一位置处。过滤板3置于固定挡块4上,外筒2的底部设有排水管5,用于塔体溢流排水。
17.内筒1、外筒2、过滤板3、固定挡块4、排水管5均为pph材质,焊接采用pph焊条。材质均为pph,能有效防止腐蚀,提高使用寿命。
18.内筒1可直接连接洗涤塔溢流管道,之间不需要“u”型管,首次使用加满水后即可连续使用,起到密封塔内气体的作用。v型缺口6有利于内筒1中收集的破碎物顺利流入外筒2,及时通过过滤板3过滤。过滤板3可以从外筒2顶部拿出,定时清理破碎物,液体流动通畅。
19.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。
20.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征:
1.一种带过滤的液封装置,其特征在于,包括内筒和外筒,所述内筒底部封闭,顶部敞开,内筒的顶部设有v型缺口,外筒套设于内筒外部,且外筒底部焊接于内筒外壁上,在内筒外壁上的焊接位置不低于内筒高度的二分之一,内筒和外筒之间设有过滤板,过滤板上均匀分布有若干过滤孔,内筒和外筒之间的内筒外壁上设有若干固定挡块,过滤板置于固定挡块上,外筒的底部设有排水管。2.如权利要求1所述的带过滤的液封装置,其特征在于,所述外筒的直径和高度分别大于内筒的直径和高度5-10cm,外筒底部封闭,且外筒的底部设有与内筒直径相同的通孔,内筒套设于通孔内且与外筒焊接固定。3.如权利要求1所述的带过滤的液封装置,其特征在于,所述过滤板为圆环状,过滤板的内外直径分别与内筒和外筒的直径相同。4.如权利要求1所述的带过滤的液封装置,其特征在于,所述固定挡块位于同一水平面上,固定挡块焊接固定于距内筒顶部向下三分之一位置处。5.如权利要求1所述的带过滤的液封装置,其特征在于,所述v型缺口设有两个,在内筒顶部对称设置。6.如权利要求1所述的带过滤的液封装置,其特征在于,所述内筒、外筒、过滤板、固定挡块、排水管均为pph材质,焊接采用pph焊条。

技术总结
本实用新型属于液封装置技术领域,具体涉及一种带过滤的液封装置,包括内筒和外筒,所述内筒底部封闭,顶部敞开,内筒的顶部设有V型缺口,外筒套设于内筒外部,且外筒底部焊接于内筒外壁上,在内筒外壁上的焊接位置不低于内筒高度的二分之一,内筒和外筒之间设有过滤板,过滤板上均匀分布有若干过滤孔,内筒和外筒之间的内筒外壁上设有若干固定挡块,过滤板置于固定挡块上,外筒的底部设有排水管。避免采用易堵塞的U型弯管,内筒可直接连接洗涤塔溢流管道,在内筒加满水即可。可实现对洗涤塔内破碎物的过滤并密封有毒气体,同时过滤板可随时拿出清理,避免破碎物流入废水坑而堵塞废水泵,降低设备事故的发生,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员:邵书东 赵刚 李锋 尹宜奎 李志平 卞恒国 李业鹏 朱坤亮 郭燕喜
受保护的技术使用者:山东泰山钢铁集团有限公司
技术研发日:2022.09.09
技术公布日:2022/11/29
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