一种增压器用消声器的制作方法

1.本实用新型涉及消声器技术领域，具体为一种增压器用消声器。


背景技术：

2.消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。
3.现有的增压器在使用消音器进行消音时，由于增压器断轴，会导致机油进入消音器内，而消音器无法对机油进行阻挡，影响消音器的正常使用。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增压器用消声器，具备阻挡机油进入消音器的优点。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压器用消声器，包括增压器本体，消音器本体和连接管，所述消音器本体的内部与连接管的内部相连通，所述连接管的内部固定连通有电动球阀，所述连接管的外表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有油液传感器，所述增压器本体的右侧面固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与油液传感器和电动球阀电连接，所述增压器本体的左侧面开设有消音口。
8.优选的，所述消音器本体的外表面卡接有卡箍，所述卡箍的内部与连接管的外表面相卡接。
9.优选的，所述卡箍的内壁螺纹连接有两个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的外表面均螺纹连接有螺母。
10.优选的，每个所述螺母的上表面均与卡箍的外表面相接触，所述增压器本体的左侧面固定安装有连接环板。
11.优选的，所述连接环板的左侧面开设有若干个相同的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓。
12.优选的，每个所述固定螺栓的外表面均与连接管的内壁螺纹连接，所述增压器本体的右侧设置有外壳。
13.优选的，所述外壳的内壁螺纹连接有两组螺钉，每组所述螺钉的外表面均与增压器本体的内壁螺纹连接。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种增压器用消声器，具备以下有益效果：该增压器用消声器，通过设置有连接管、电动球阀、第一螺纹孔、油液传感器、控制器和消音口，连接管起到间接连接增压器本体和消音器本体的作用，有利于增加油液流通的长度，从
而能够利用油液传感器进行油液检测，进而实现使用电动球阀对油液进行阻挡的目的，以免油液直接流入消音器本体内导致其损坏的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型连接环板的结构示意图；
18.图3为本实用新型外壳的结构示意图；
19.图4为本实用新型外壳剖视图的结构示意图；
20.图5为本实用新型油液传感器的结构示意图；
21.图6为本实用新型连接管剖视图的结构示意图。
22.图中：1、增压器本体；2、电动球阀；3、卡箍；4、消音器本体；5、紧固螺栓；6、固定螺栓；7、第二螺纹孔；8、螺钉；9、外壳；10、控制器；11、连接管；12、油液传感器；13、第一螺纹孔；14、螺母；15、消音口；16、连接环板。
具体实施方式
23.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种增压器用消声器做进一步详细的描述。
24.请参阅图1-6，本实用新型：一种增压器用消声器，包括增压器本体1，消音器本体4和连接管11，通过连接管11，连接管11一端呈盘状，用于进行连接，增加油液流通的长度，以免油液直接进入消音器本体4，消音器本体4的内部与连接管11的内部相连通，消音器本体4的外表面卡接有卡箍3，卡箍3的内部与连接管11的外表面相卡接，通过卡箍3，起到固定连接管11和消音器本体4的作用，实现两者稳定连接的目的。
25.连接管11的内部固定连通有电动球阀2，通过电动球阀2，电动球阀2主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，起到截断油液的作用，卡箍3的内壁螺纹连接有两个紧固螺栓5，每个紧固螺栓5的外表面均螺纹连接有螺母14，通过紧固螺栓5和螺母14，起到紧固卡箍3的作用，防止卡箍3自动松脱。
26.连接管11的外表面开设有第一螺纹孔13，每个螺母14的上表面均与卡箍3的外表面相接触，通过第一螺纹孔13，用于进行螺纹装配，方便器件拆卸，增压器本体1的左侧面固定安装有连接环板16，通过连接环板16，用于和连接管11进行连接，以免直接使用增压器本体1进行连接。
27.第一螺纹孔13的内壁螺纹连接有油液传感器12，通过油液传感器12，用于检测连接管11内是否存在机油，防止机油堆积导致其进入消音器本体4内，连接环板16的左侧面开设有若干个相同的第二螺纹孔7，每个第二螺纹孔7的内壁均螺纹连接有固定螺栓6，通过第二螺纹孔7和固定螺栓6，起到固定连接管11的作用。
28.增压器本体1的右侧面固定安装有控制器10，通过控制器10，根据油液传感器12的执行指令，起到控制电动球阀2的作用，每个固定螺栓6的外表面均与连接管11的内壁螺纹连接，增压器本体1的右侧设置有外壳9，通过外壳9，起到防护控制器10的作用，防止控制器10损坏过快的问题。
29.控制器10通过导线分别与油液传感器12和电动球阀2电连接，增压器本体1的左侧
面开设有消音口15，外壳9的内壁螺纹连接有两组螺钉8，每组螺钉8的外表面均与增压器本体1的内壁螺纹连接，通过螺钉8，起到固定外壳9的作用，使得外壳9可以进行拆卸。
30.本实用新型的工作原理是：首先，将电动球阀2通上电，在正常使用增压器本体1的过程中，噪音经消音口15和连接管11进入到消音器本体4内，使用消音器本体4对噪音进行消除，消音器本体4的选用不限定型号，只要能够使用卡箍3与连接管11进行连接即可，当增压器本体1使用中出现断轴情况时，机油就会经消音口15往消音器本体4处流通，在机油流通到油液传感器12处时，油液传感器12对机油进行检测，机油出发油液传感器12动作，油液传感器12将指令传输到控制器10内，控制器10会控制电动球阀2动作，电动球阀2对连接管11进行封堵，使得机油无法进入到消音器本体4内，避免机油损坏消音器本体4，在连接管11内存在机油时，可以将固定螺栓6从第二螺纹孔7内拧下，连接管11就可以取出，从将内部机油清理干净，清理完成后再重新安装，能够方便下次使用。
31.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种增压器用消声器，包括增压器本体（1），消音器本体（4）和连接管（11），其特征在于：所述消音器本体（4）的内部与连接管（11）的内部相连通，所述连接管（11）的内部固定连通有电动球阀（2），所述连接管（11）的外表面开设有第一螺纹孔（13），所述第一螺纹孔（13）的内壁螺纹连接有油液传感器（12），所述增压器本体（1）的右侧面固定安装有控制器（10），所述控制器（10）通过导线分别与油液传感器（12）和电动球阀（2）电连接，所述增压器本体（1）的左侧面开设有消音口（15）。2.根据权利要求1所述的一种增压器用消声器，其特征在于：所述消音器本体（4）的外表面卡接有卡箍（3），所述卡箍（3）的内部与连接管（11）的外表面相卡接。3.根据权利要求2所述的一种增压器用消声器，其特征在于：所述卡箍（3）的内壁螺纹连接有两个紧固螺栓（5），每个所述紧固螺栓（5）的外表面均螺纹连接有螺母（14）。4.根据权利要求3所述的一种增压器用消声器，其特征在于：每个所述螺母（14）的上表面均与卡箍（3）的外表面相接触，所述消音器本体（4）的左侧面固定安装有连接环板（16）。5.根据权利要求4所述的一种增压器用消声器，其特征在于：所述连接环板（16）的左侧面开设有若干个相同的第二螺纹孔（7），每个所述第二螺纹孔（7）的内壁均螺纹连接有固定螺栓（6）。6.根据权利要求5所述的一种增压器用消声器，其特征在于：每个所述固定螺栓（6）的外表面均与连接管（11）的内壁螺纹连接，所述增压器本体（1）的右侧设置有外壳（9）。7.根据权利要求6所述的一种增压器用消声器，其特征在于：所述外壳（9）的内壁螺纹连接有两组螺钉（8），每组所述螺钉（8）的外表面均与增压器本体（1）的内壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及消声器技术领域，公开了一种增压器用消声器，包括增压器本体，消音器本体和连接管，所述消音器本体的内部与连接管的内部相连通，连接管的内部固定连通有电动球阀，连接管的外表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有油液传感器，增压器本体的右侧面固定安装有控制器，控制器通过导线分别与油液传感器和电动球阀电连接，增压器本体的左侧面开设有消音口；本实用新型通过设置有连接管、电动球阀、第一螺纹孔、油液传感器、控制器和消音口，连接管起到间接连接增压器本体和消音器本体的作用，有利于增加油液流通的长度，从而能够利用油液传感器进行油液检测，进而实现使用电动球阀对油液进行阻挡的目的。而实现使用电动球阀对油液进行阻挡的目的。而实现使用电动球阀对油液进行阻挡的目的。


技术研发人员：刘光华
受保护的技术使用者：潍坊联信增压器股份有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/1/13