一种高密封性高温防火阀的制作方法

1.本实用新型涉及防火阀技术领域，尤其涉及一种高密封性高温防火阀。


背景技术：

2.所谓防火阀，一般安装在风管穿越防火墙处，起火灾关断作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃或者280℃时阀门关闭，联动送风机关闭，工作原理是极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门，当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，防火阀适用于通风空调系统，除公共建筑的厨房排油烟系统用防火阀，动作温度为150℃外，一般通风空调系统用防火阀动作温度为70℃，随着科学技术的发展，防火阀的种类也越来越多，其中密封性防火阀也较多，现有技术的高温防火阀往往只有一层的密闭开合结构，无法保证具有较高的气密性，且往往是采用手动进行启动开合，给使用者带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高密封性高温防火阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高密封性高温防火阀，包括壳体，所述壳体的上表面安装有齿轮箱体，所述壳体内等距安装有多个安装轴，每个所述安装轴的上端均延伸至齿轮箱体内并安装有转动齿轮，所述齿轮箱体内安装有多个中间齿轮，且每个中间齿轮均位于相邻的两个转动齿轮之间，且每个中间齿轮均与相邻的两个转动齿轮啮合，所述齿轮箱体的上端面安装有电机，所述电机的输出轴延伸至齿轮箱体内并安装有不完全齿轮，且不完全齿轮与其中一个转动齿轮啮合；
6.每个所述安装轴上均安装有挡板。
7.优选地，所述壳体的一侧内侧壁上开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧壁上开设有第一弧形槽。
8.优选地，所述壳体远离缓冲槽的侧壁上固定连接有密封条，所述密封条的侧壁上开设有第二弧形槽。
9.优选地，每个所述挡板上均对称开设有两个卡槽，且相邻的两个挡板上的卡槽互相卡设。
10.优选地，每个所述卡槽内均开设有第三弧形槽，所述壳体内等距固定连接有多根密封柱，且其中一根密封柱位于第一弧形槽内，且其中一根密封柱位于第二弧形槽内，且其余多根密封柱均位于相邻的两个挡板上的第三弧形槽内。
11.优选地，所述不完全齿轮上均匀设有多个轮齿，且轮齿分布的角度为50
°
—130
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、相邻的两个挡板上的卡槽互相卡设，能够增大两个挡板之间的接触面积，同时
也避免两个挡板之间的间隙与气流方向垂直，有效保证装置的密封性，进而起到良好的隔绝火势的效果。
14.2、第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽和密封柱的设置能够增大挡板与密封柱之间的接触面积，进一步确保两个挡板之间的密封性。
15.3、电机、不完全齿轮、转动齿轮和中间齿轮的设置能够实现多个安装轴同时转动，进而实现多个挡板的同时转动，当挡板之间互相不接触时能够保证防火阀的流通性，当挡板之间互相接触则能够能够隔绝火势。
16.综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，操作简单，关闭防火阀所耗费的时间较短，同时挡板之间密封性良好，有效保证装置的密封性，进而起到良好的隔绝火势的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高密封性高温防火阀的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高密封性高温防火阀中转动齿轮部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高密封性高温防火阀剖视状态的直观图。
20.图中：1壳体、2齿轮箱体、3电机、4挡板、5缓冲槽、6不完全齿轮、7转动齿轮、8安装轴、9中间齿轮、10密封柱、11密封条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种高密封性高温防火阀，包括壳体1，壳体1的上表面安装有齿轮箱体2，壳体1内等距安装有多个安装轴8，每个安装轴8的上端均延伸至齿轮箱体2内并安装有转动齿轮7，齿轮箱体2内安装有多个中间齿轮9，且每个中间齿轮9均位于相邻的两个转动齿轮7之间，且每个中间齿轮9均与相邻的两个转动齿轮7啮合，齿轮箱体2的上端面安装有电机3，电机3的输出轴延伸至齿轮箱体2内并安装有不完全齿轮6，且不完全齿轮6与其中一个转动齿轮7啮合，不完全齿轮6上均匀设有多个轮齿，且轮齿分布的角度为50
°
—130
°
；
23.每个安装轴8上均安装有挡板4，每个挡板4上均对称开设有两个卡槽，且相邻的两个挡板4上的卡槽互相卡设，每个卡槽内均开设有第三弧形槽，壳体1内等距固定连接有多根密封柱10，且其中一根密封柱10位于第一弧形槽内，且其中一根密封柱10位于第二弧形槽内，且其余多根密封柱10均位于相邻的两个挡板4上的第三弧形槽内；
24.壳体1的一侧内侧壁上开设有缓冲槽5，缓冲槽5的内侧壁上开设有第一弧形槽，壳体1远离缓冲槽5的侧壁上固定连接有密封条11，密封条11的侧壁上开设有第二弧形槽。
25.在发生火灾时，工作人员打开电机3，电机3的输出轴带动不完全齿轮6正向转动，不完全齿轮6带动与之啮合的转动齿轮7随之转动，此转动齿轮7通过中间齿轮9依次带动所有的转动齿轮7同时转动，转动齿轮7转动时所有的安装轴8逆时针转动，直至将相邻的两个挡板4上的卡槽互相卡设，此时，每个第三弧形槽卡设在位置相对应的密封柱10的侧壁上；值得注意的是，相邻的两个挡板4上的卡槽互相卡设，能够增大两个挡板4之间的接触面积，
同时也避免两个挡板4之间的间隙与气流方向垂直，有效保证装置的密封性，进而起到良好的隔绝火势的效果；第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽和密封柱10的设置进一步确保两个挡板4之间的密封性；电机3可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高密封性高温防火阀，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面安装有齿轮箱体(2)，所述壳体(1)内等距安装有多个安装轴(8)，每个所述安装轴(8)的上端均延伸至齿轮箱体(2)内并安装有转动齿轮(7)，所述齿轮箱体(2)内安装有多个中间齿轮(9)，且每个中间齿轮(9)均位于相邻的两个转动齿轮(7)之间，且每个中间齿轮(9)均与相邻的两个转动齿轮(7)啮合，所述齿轮箱体(2)的上端面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴延伸至齿轮箱体(2)内并安装有不完全齿轮(6)，且不完全齿轮(6)与其中一个转动齿轮(7)啮合；每个所述安装轴(8)上均安装有挡板(4)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性高温防火阀，其特征在于：所述壳体(1)的一侧内侧壁上开设有缓冲槽(5)，所述缓冲槽(5)的内侧壁上开设有第一弧形槽。3.根据权利要求2所述的一种高密封性高温防火阀，其特征在于：所述壳体(1)远离缓冲槽(5)的侧壁上固定连接有密封条(11)，所述密封条(11)的侧壁上开设有第二弧形槽。4.根据权利要求3所述的一种高密封性高温防火阀，其特征在于：每个所述挡板(4)上均对称开设有两个卡槽，且相邻的两个挡板(4)上的卡槽互相卡设。5.根据权利要求4所述的一种高密封性高温防火阀，其特征在于：每个所述卡槽内均开设有第三弧形槽，所述壳体(1)内等距固定连接有多根密封柱(10)，且其中一根密封柱(10)位于第一弧形槽内，且其中一根密封柱(10)位于第二弧形槽内，且其余多根密封柱(10)均位于相邻的两个挡板(4)上的第三弧形槽内。6.根据权利要求1所述的一种高密封性高温防火阀，其特征在于：所述不完全齿轮(6)上均匀设有多个轮齿，且轮齿分布的角度为50
°
—130
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封性高温防火阀，包括壳体，所述壳体的上表面安装有齿轮箱体，所述壳体内等距安装有多个安装轴，每个所述安装轴的上端均延伸至齿轮箱体内并安装有转动齿轮，所述齿轮箱体内安装有多个中间齿轮，且每个中间齿轮均位于相邻的两个转动齿轮之间，且每个中间齿轮均与相邻的两个转动齿轮啮合，所述齿轮箱体的上端面安装有电机，所述电机的输出轴延伸至齿轮箱体内并安装有不完全齿轮，且不完全齿轮与其中一个转动齿轮啮合；每个所述安装轴上均安装有挡板。本实用新型结构巧妙，设计合理，操作简单，关闭防火阀所耗费的时间较短，同时挡板之间密封性良好，有效保证装置的密封性，进而起到良好的隔绝火势的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：周勤
受保护的技术使用者：青岛巨菱空调设备有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/3/6