一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器的制作方法

本技术涉及补偿器，具体为一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器。

背景技术：

1、补偿器是一种补偿元件，而波纹管补偿器是指外形呈波纹状的一种补偿器，只要作用是利用自身的形变来适应管道在热涨冷缩时产生的形变，被广泛应用在各种管道的安装中。

2、现有技术中，授权公告号为cn211315472u的中国专利公开了一种双向平衡式波纹管补偿器，包括波纹管补偿器主体以及法兰盘，所述波纹管补偿器主体的内部固定安装有连接件，所述连接件的一侧固定开设有连接孔，所述波纹管补偿器主体的内部固定安装有固定件，所述法兰盘一侧固定安装有固定块，所述固定件的一侧活动插接有螺纹杆，本实用新型通过设置的连接件以及固定件，当水流通过连接件的贯穿孔后，会有一部分水流流到固定件的孔壁上无法通过出口流出的水流会再次往回流，而回流的过程中又遇到连接件的孔壁水流无法流出而水压有慢慢增大，从而将波纹管补偿器主体后端的全部打开，使得设备使用时，不仅可以起到双向补偿的作用，而且减少了经济成本……

3、上述的装置在使用时，补偿器主体的外表面直接与外界环境接触，外部空气中的水分和污染长时间的与补偿器主体接触会造成氧化腐蚀的情况，从而造成补偿器主体的损坏，影响整体使用寿命，并且补偿器主体安装在室外时路上车辆行驶溅起的碎石打在没有防护措施的补偿器主体上会对其造成一定的损坏，长期下来也会影响补偿器的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，以解决上述背景技术中提出外表面腐蚀和碎石极大对补偿器造成损坏从而影响整体使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，补偿器主体、补偿器法兰、支撑杆、防护板、管道主体和管道法兰，还包括：

3、补偿器主体，整体由钛合金金属制成且带有等间距排列的环形波纹结构，所述补偿器主体上下两端同轴固定安装有补偿器法兰，且所述补偿器法兰内孔直径与所述补偿器主体内孔直径相同；

4、支撑杆，固定安装在所述补偿器主体侧面外部，所述支撑杆上下两端均利用螺帽与所述补偿器法兰之间贯穿连接；

5、防护板，设置在所述支撑杆与所述补偿器主体之间，所述防护板关于所述补偿器主体顶面圆形中心对称共设置有3个；

6、固定孔，呈环形排列贯穿开设在所述补偿器法兰边缘位置；

7、管道主体，与所述补偿器主体之间同轴对接，所述管道主体顶端固定安装有管道法兰，且所述管道法兰的直径小于所述补偿器主体的直径，并且所述管道法兰中孔洞位置与所述固定孔的位置相互对应。

8、优选的，所述补偿器主体由基础层、防腐层和防水层三部分组成，且所述基础层设置为钛合金材料，防腐层设置为镀铬材料，防水层设置为聚氯乙烯薄膜，利用防腐层隔绝基础层与外界空气之间的直接接触，从而达到防腐蚀的目的。

9、优选的，所述支撑杆上下两端外部利用螺钉固定安装有安装块，且所述安装块与对应位置的防护板之间固定安装有缓冲弹簧，利用安装块与缓冲弹簧对防护板进行安装。

10、优选的，所述防护板通过所述缓冲弹簧与所述安装块之间组成弹性结构，且所述防护板俯视呈与补偿器主体相对应的弧形结构，利用缓冲弹簧的弹性作用可以在防护板受到撞击时起到一定的缓冲作用，从而提高保护效果。

11、优选的，所述补偿器法兰与所述管道法兰之间利用固定螺栓组成拆卸安装结构，且所述固定孔内部底端设置有塑料制定位球，利用定位球与管道法兰的孔洞之间实现卡合定位，从而使得补偿器法兰与管道法兰之间位置对齐，从而方便后续连接。

12、优选的，所述定位球与所述固定孔内壁之间利用塑料制连接杆固定连接，且所述定位球露出所述固定孔外部，塑料制的连接杆可以保证定位球在受到挤压时可以脱落。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，采用新型的结构设计，使得补偿器主体利用外表面的镀铬防腐层避免空气中的水分和酸性物质与基础层之间直接接触而造成腐蚀，并且利用补偿器主体外部的防护板与缓冲弹簧形成的弹性结构可以阻挡外界飞溅的碎石，对补偿器主体进行有效保护，同时固定孔中的定位球可以与管道法兰之间的孔洞进行卡合定位，从而方便利用螺栓进行固定，其具体内容如下：

14、1、防腐层、防水层、防护板和缓冲弹簧之间的配合使用，利用防腐层可以隔绝基础层与外界空气直接接触，从而避免水分和酸性腐蚀的情况，并且内部的防水层可以避免内部流动的水锈蚀补偿器主体，同时利用防护板阻挡外部飞来的碎石并利用缓冲弹簧进行缓冲，达到对补偿器主体的保护作用。

15、2、定位球、固定孔和连接杆之间的配合使用，利用凸出的定位球与管道法兰的孔洞之间进行卡合而实现补偿器法兰与管道法兰之间进行定位，方便后续利用固定螺栓进行连接，在插入固定螺栓后将定位球挤出，连接杆的塑料材料保证定位球可以被挤出。

技术特征：

1.一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，包括补偿器主体(1)、补偿器法兰(2)、支撑杆(3)、防护板(4)、管道主体(6)和管道法兰(7)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，其特征在于：所述补偿器主体(1)由基础层(101)、防腐层(102)和防水层(103)三部分组成，且所述基础层(101)设置为钛合金材料，防腐层(102)设置为镀铬材料，防水层(103)设置为聚氯乙烯薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，其特征在于：所述支撑杆(3)上下两端外部利用螺钉固定安装有安装块(9)，且所述安装块(9)与对应位置的防护板(4)之间固定安装有缓冲弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，其特征在于：所述防护板(4)通过所述缓冲弹簧(10)与所述安装块(9)之间组成弹性结构，且所述防护板(4)俯视呈与补偿器主体(1)相对应的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，其特征在于：所述补偿器法兰(2)与所述管道法兰(7)之间利用固定螺栓(8)组成拆卸安装结构，且所述固定孔(5)内部底端设置有塑料制定位球(11)。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，其特征在于：所述定位球(11)与所述固定孔(5)内壁之间利用塑料制连接杆(12)固定连接，且所述定位球(11)露出所述固定孔(5)外部。

技术总结
本技术公开了一种具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，包括补偿器主体，整体由钛合金金属制成且带有等间距排列的环形波纹结构，所述补偿器主体上下两端同轴固定安装有补偿器法兰；支撑杆，固定安装在所述补偿器主体侧面外部；防护板，设置在所述支撑杆与所述补偿器主体之间。该具有耐高腐蚀性能钛波纹管补偿器，采用新型的结构设计，使得补偿器主体利用外表面的镀铬防腐层避免空气中的水分和酸性物质与基础层之间直接接触而造成腐蚀，并且利用补偿器主体外部的防护板与缓冲弹簧形成的弹性结构可以阻挡外界飞溅的碎石，对补偿器主体进行有效保护，同时固定孔中的定位球可以与管道法兰之间的孔洞进行卡合定位，从而方便利用螺栓进行固定。

技术研发人员：朱善义
受保护的技术使用者：温州金一波纹管件有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12