一种旋塞阀的制作方法

1.本实用新型涉及旋塞阀技术领域，尤其涉及一种旋塞阀。


背景技术：

2.旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
3.旋塞阀主要用于安装在油田输送管道之间，传统的旋塞阀在使用的过程中不能对流体中的杂质进行预过滤的处理，使得流体中的杂质一部分粘连在旋塞阀的内部，长期如此会使得旋塞阀内部堵塞，影响流体的流动和输送工作，同时旋塞阀手柄长度较长，需要占用旁侧的空间，严重影响了其他阀体或管道的安装，为了解决这一难题，因此提出一种旋塞阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋塞阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋塞阀，包括阀体，所述阀体的内部转动连接有阀杆，所述阀杆的一端贯穿延伸至阀体的外部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有转柄，所述转柄与壳体的内侧壁为滑动连接，所述壳体的内部设置有调节组件，所述阀杆的外表面上对称套设固定连接有两组限定环，所述阀体的内部侧壁上设置有两组环形槽，所述限定环安装至环形槽的内部滑动且转动连接，所述阀杆的外表面上套设固定连接有阀塞，所述阀塞的表面上贯穿设置有通孔，所述阀体的表面两侧均设置有开口，所述阀体的表面两侧均固定连接有连接筒，所述连接筒位于开口的一侧，其中一个所述连接筒的表面上固定安装有安装筒，所述安装筒的内部设置有过滤组件，所述安装筒的内部螺纹转动安装有封堵塞，所述封堵塞的底部与过滤组件的上方相互抵紧。
6.进一步的，所述调节组件包括多个预留孔，多个所述预留孔设置在转柄的表面上，所述壳体的表面上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端安装至预留孔的内部，利用调节组件可调节转柄的长度，避免占用其他的空间，使得其他阀体或者管道安装时不会造成影响，操作起来更加的方便，实用性更强。
7.进一步的，所述过滤组件包括两个连接块，两个所述连接块固定连接在连接筒的内侧壁上，两个所述连接块的表面上设置有滑槽，所述安装筒的内部设置有挡板，所述挡板的底部固定安装有滤网筒，所述滤网筒的表面上对称设置有两个卡块，两个所述卡块滑动连接至滑槽的内部，所述挡板的顶部与封堵塞的底部相互抵近紧，利用过滤组件可对流体中含有的杂质进行过滤，避免阀体造成堵塞的现象，使得阀体内部的流体流动时更加的流畅，效果更好，实用性更强。
8.进一步的，所述连接筒的表面一侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的表面上设置有多个安装孔，利用法兰盘上的安装孔可快速的与输油管道上的法兰盘进行连接，操作起来十分方便，实用性更强。
9.进一步的，所述转柄的外表面上套设固定连接有防滑套，在进行使用转动时手持更加舒适，效果更好，实用性更强。
10.进一步的，所述阀塞与阀体的内侧壁为滑动且转动连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型在使用时，通过设置的调节组件、转柄和壳体，利用锁紧螺栓安装在不同的预留孔的内部，可实现对转柄的长度调节，避免占用其他的空间，使得其他阀体或者管道安装时不会造成影响，操作起来更加的方便，实用性更强。
13.2、本实用新型在使用时，通过设置的过滤组件，可在对油田管道中的流体流动时，可对含有的杂质进行简单的过滤，防止杂质粘黏在旋塞阀的内部，避免阀体造成堵塞的现象，使得阀体内部的流体流动时更加的流畅，效果更好，实用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种旋塞阀的立体图；
15.图2为本实用新型的一种旋塞阀的主剖图；
16.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
17.图4为本实用新型的一种旋塞阀的过滤组件的侧剖图。
18.图例说明：
19.1、法兰盘；2、安装筒；3、封堵塞；4、阀体；5、壳体；6、锁紧螺栓；7、转柄；8、阀杆；9、安装孔；10、挡板；11、滤网筒；12、连接块；13、预留孔；14、开口；15、通孔；16、连接筒；17、阀塞；18、限定环。
具体实施方式
20.参考图1-图4，一种旋塞阀，包括阀体4，阀体4的内部转动连接有阀杆8，阀杆8的一端贯穿延伸至阀体4的外部固定连接有壳体5，壳体5的内部设置有转柄7，转柄7与壳体5的内侧壁为滑动连接，壳体5的内部设置有调节组件，阀杆8的外表面上对称套设固定连接有两组限定环18，阀体4的内部侧壁上设置有两组环形槽，限定环18安装至环形槽的内部滑动且转动连接，阀杆8的外表面上套设固定连接有阀塞17，阀塞17的表面上贯穿设置有通孔15，阀体4的表面两侧均设置有开口14，阀体4的表面两侧均固定连接有连接筒16，连接筒16位于开口14的一侧，其中一个连接筒16的表面上固定安装有安装筒2，安装筒2的内部设置有过滤组件，安装筒2的内部螺纹转动安装有封堵塞3，封堵塞3的底部与过滤组件的上方相互抵紧，连接筒16的表面一侧固定连接有法兰盘1，法兰盘1的表面上设置有多个安装孔9，转柄7的外表面上套设固定连接有防滑套，阀塞17与阀体4的内侧壁为滑动且转动连接。
21.参考图2-图3，过滤组件包括两个连接块12，两个连接块12固定连接在连接筒16的内侧壁上，两个连接块12的表面上设置有滑槽，安装筒2的内部设置有挡板10，挡板10的底部固定安装有滤网筒11，滤网筒11的表面上对称设置有两个卡块，两个卡块滑动连接至滑槽的内部，挡板10的顶部与封堵塞3的底部相互抵近紧，调节组件包括多个预留孔13，多个预留孔13设置在转柄7的表面上，壳体5的表面上安装有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的底端安装至预留孔13的内部。
22.本实用新型在使用时，当对油田的油管进行连接时，利用法兰盘1上的安装孔9可
将两端的油管进行连通，从而起到控制的效果，利用壳体5上的锁紧螺栓6安装在转柄7的不同位置的预留孔13处，可进行调节转柄7的长度，避免占用其他的空间，使得其他阀体4或者管道安装时不会造成影响，当在使用打开时，利用转柄7驱动阀杆8进行转动，阀杆8转动时限定环18在环形槽的内部滑动且转动，使得阀塞17上的通孔15与开口14处于同一水平时，此时阀体4处于流通的状态，在内部的流体流通时，利用滤网筒11可过滤其中含有的杂质，防止杂质粘黏在旋塞阀的内部，避免阀体4造成堵塞的现象，使得阀体4内部的流体流动时更加的流畅，当需要对滤网筒11进行清理时，控制流体不再进行流通，打开上方的封堵塞3，利用挡板10可将内部的滤网筒11进行抽出，便于实现对滤网筒11的表面清理的效果，操作的过程中更加的方便，实用性更强。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种旋塞阀，包括阀体(4)，其特征在于：所述阀体(4)的内部转动连接有阀杆(8)，所述阀杆(8)的一端贯穿延伸至阀体(4)的外部固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内部设置有转柄(7)，所述转柄(7)与壳体(5)的内侧壁为滑动连接，所述壳体(5)的内部设置有调节组件，所述阀杆(8)的外表面上对称套设固定连接有两组限定环(18)，所述阀体(4)的内部侧壁上设置有两组环形槽，所述限定环(18)安装至环形槽的内部滑动且转动连接，所述阀杆(8)的外表面上套设固定连接有阀塞(17)，所述阀塞(17)的表面上贯穿设置有通孔(15)，所述阀体(4)的表面两侧均设置有开口(14)，所述阀体(4)的表面两侧均固定连接有连接筒(16)，所述连接筒(16)位于开口(14)的一侧，其中一个所述连接筒(16)的表面上固定安装有安装筒(2)，所述安装筒(2)的内部设置有过滤组件，所述安装筒(2)的内部螺纹转动安装有封堵塞(3)，所述封堵塞(3)的底部与过滤组件的上方相互抵紧。2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述调节组件包括多个预留孔(13)，多个所述预留孔(13)设置在转柄(7)的表面上，所述壳体(5)的表面上安装有锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)的底端安装至预留孔(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述过滤组件包括两个连接块(12)，两个所述连接块(12)固定连接在连接筒(16)的内侧壁上，两个所述连接块(12)的表面上设置有滑槽，所述安装筒(2)的内部设置有挡板(10)，所述挡板(10)的底部固定安装有滤网筒(11)，所述滤网筒(11)的表面上对称设置有两个卡块，两个所述卡块滑动连接至滑槽的内部，所述挡板(10)的顶部与封堵塞(3)的底部相互抵近紧。4.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述连接筒(16)的表面一侧固定连接有法兰盘(1)，所述法兰盘(1)的表面上设置有多个安装孔(9)。5.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述转柄(7)的外表面上套设固定连接有防滑套。6.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于：所述阀塞(17)与阀体(4)的内侧壁为滑动且转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种旋塞阀，包括阀体，所述阀体的内部转动连接有阀杆，所述阀杆的一端贯穿延伸至阀体的外部固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有转柄，所述转柄与壳体的内侧壁为滑动连接，所述壳体的内部设置有调节组件，所述阀杆的外表面上对称套设固定连接有两组限定环，所述阀体的内部侧壁上设置有两组环形槽，所述限定环安装至环形槽的内部滑动且转动连接。本实用新型中，通过设置的过滤组件，可在对油田管道中的流体流动时，可对含有的杂质进行简单的过滤，以便于杂质不会粘黏在旋塞阀的内部，避免阀体造成堵塞的现象，使得阀体内部的流体流动时更加的流畅，效果更好，实用性更强。更强。更强。


技术研发人员：李磊 杨宏伟 郝立民
受保护的技术使用者：牡丹江北方油田机械有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/24