一种风管系统风阀位置临时固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管系统技术领域，尤其涉及一种风管系统风阀位置临时固定装置。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以durkduct风管为代表，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶，涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管，而风管系统中涵盖了除风管以外的风机、阀体等结构。
3.风阀是用于控制风管系统内空气流通的阀体，建筑通风空调工程施工中，风管系统安装时，未减少风阀受损，风阀位置常先做预留，最后安装。未保证风管系统的稳定和安全，同时减少风阀安装时对风管系统的调整量，在风阀位置使用通丝杆进行固定，但通丝杆连接后构成平行四边形易发生形变，且安装稳定性较差无法保证风管可靠连接，易发生形变。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风管系统风阀位置临时固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风管系统风阀位置临时固定装置，包括两端两个风管本体，两个所述风管本体的相对侧壁均设有多个接触板，两个相对的所述接触板相对侧壁固定连接有角钢，所述接触板与风管本体之间设有用于对两个所述风管本体的相对端部连接与支撑的连接机构，所述角钢的侧壁固定连接有固定块，所述固定块远离角钢的一侧侧壁固定连接有连接管，所述风管的侧壁滑动套设有支撑套环，所述支撑套环与固定块之间设有用于对支撑套环固定与连接的安装机构。
7.优选地，所述连接机构包括贯穿接触板与风管本体的多个支撑螺杆，所述支撑螺杆的两端侧壁均螺纹连接有安装螺母。
8.优选地，所述支撑螺杆贯穿滑动连接固定块，所述支撑螺杆与固定块的滑动连接处设有接触套管，所述接触套管套设在支撑螺杆的侧壁上。
9.优选地，所述安装机构包括固定连接在支撑套环侧壁的两个中心对称的安装管，所述安装管与连接管内均设有转动杆，两个所述转动杆远离固定块与支撑套环的一侧端部转动连接有支撑横杆。
10.优选地，所述连接管与安装管的内侧侧壁均开设有内螺纹，所述转动杆的侧壁开设有外螺纹，多个所述转动杆分别螺纹连接在安装管与连接管。
11.优选地，所述支撑套环的内侧侧壁固定连接有接触垫，所述接触垫滑动连接在风管本体侧壁上，所述接触垫为橡胶材质。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置角钢、接触板以及支撑螺杆等结构，利用两侧的接触板与两端风管的接触相抵，配合角钢的支撑可保持风阀预留位置两端风管的连接稳定，同时配合角钢的尺寸可对风阀的安装尺寸进行预留，避免风阀在安装过程中的尺寸调节。
14.2、通过设置固定块、支撑横杆、支撑套环以及转动杆等结构，可通过固定块与支撑横杆实现支撑套环的固定与稳定，通过支撑套环对风管的纵向支撑，在角钢对两端风管提供横向支撑的同时，提供纵向支撑，避免风管与角钢连接处受力发生弯曲的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种风管系统风阀位置临时固定装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种风管系统风阀位置临时固定装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种风管系统风阀位置临时固定装置的侧面结构示意图。
18.图中：1风管本体、2接触板、3角钢、4支撑螺杆、5安装螺母、6固定块、7连接管、8支撑横杆、9支撑套环、10接触垫、11安装管、12转动杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.参照图1-3，一种风管系统风阀位置临时固定装置，包括两端两个风管本体1，两个风管本体1的相对侧壁均设有多个接触板2，两个相对的接触板2相对侧壁固定连接有角钢3，接触板2与风管本体1之间设有用于对两个风管本体1的相对端部连接与支撑的连接机构，连接机构包括贯穿接触板2与风管本体1的多个支撑螺杆4，支撑螺杆4的两端侧壁均螺纹连接有安装螺母5。
21.角钢3的侧壁固定连接有固定块6，支撑螺杆4贯穿滑动连接固定块6，支撑螺杆4与固定块6的滑动连接处设有接触套管，接触套管套设在支撑螺杆4的侧壁上，固定块6远离角钢3的一侧侧壁固定连接有连接管7，风管本体1的侧壁滑动套设有支撑套环9，支撑套环9的内侧侧壁固定连接有接触垫10，接触垫10滑动连接在风管本体1侧壁上，接触垫10为橡胶材质；
22.支撑套环9与固定块6之间设有用于对支撑套环9固定与连接的安装机构，安装机构包括固定连接在支撑套环9侧壁的两个中心对称的安装管11，安装管11与连接管7内均设有转动杆12，连接管7与安装管11的内侧侧壁均开设有内螺纹，转动杆12的侧壁开设有外螺
纹，多个转动杆12分别螺纹连接在安装管11与连接管7内，两个转动杆12远离固定块6与支撑套环9的一侧端部转动连接有支撑横杆8。
23.本实用新型使用时，如图1-3所示，首先根据两端风管本体1之间预留的风阀安装尺寸，对角钢3的长度进行选择，用于为风阀后期的安装避免过多尺寸与间距上的调节，随后将角钢3与接触板2焊接后，配合支撑螺杆4与安装螺母5实现接触板2与风管本体1的连接与固定，配合支撑螺杆4的连接与支撑，保证风管本体1与接触板2以及角钢3连接处的连接稳定性，避免出现风管本体1连接处发生形变的现象，随后将支撑套环9套设在风管本体1的侧壁上，配合接触垫10可避免支撑套环9对风管本体1的外侧侧壁造成损伤的现象，随后将支撑横杆8两端的转动杆12分别螺纹连接在连接管7与安装管11内，通过支撑横杆8与支撑套环9之间的连接，为两端风管本体1在纵向方向上提供牵引与支撑，防止风管本体1与角钢3连接处受力时风管本体1的管体发生受力变形的现象，进一步达到对风管本体1连接稳定性的提升。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种风管系统风阀位置临时固定装置，包括两端两个风管本体（1），其特征在于，两个所述风管本体（1）的相对侧壁均设有多个接触板（2），两个相对的所述接触板（2）相对侧壁固定连接有角钢（3），所述接触板（2）与风管本体（1）之间设有用于对两个所述风管本体（1）的相对端部连接与支撑的连接机构，所述角钢（3）的侧壁固定连接有固定块（6），所述固定块（6）远离角钢（3）的一侧侧壁固定连接有连接管（7），所述风管本体（1）的侧壁滑动套设有支撑套环（9），所述支撑套环（9）与固定块（6）之间设有用于对支撑套环（9）固定与连接的安装机构。2.根据权利要求1所述的一种风管系统风阀位置临时固定装置，其特征在于，所述连接机构包括贯穿接触板（2）与风管本体（1）的多个支撑螺杆（4），所述支撑螺杆（4）的两端侧壁均螺纹连接有安装螺母（5）。3.根据权利要求2所述的一种风管系统风阀位置临时固定装置，其特征在于，所述支撑螺杆（4）贯穿滑动连接固定块（6），所述支撑螺杆（4）与固定块（6）的滑动连接处设有接触套管，所述接触套管套设在支撑螺杆（4）的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种风管系统风阀位置临时固定装置，其特征在于，所述安装机构包括固定连接在支撑套环（9）侧壁的两个中心对称的安装管（11），所述安装管（11）与连接管（7）内均设有转动杆（12），两个所述转动杆（12）远离固定块（6）与支撑套环（9）的一侧端部转动连接有支撑横杆（8）。5.根据权利要求4所述的一种风管系统风阀位置临时固定装置，其特征在于，所述连接管（7）与安装管（11）的内侧侧壁均开设有内螺纹，所述转动杆（12）的侧壁开设有外螺纹，多个所述转动杆（12）分别螺纹连接在安装管（11）与连接管（7）内。6.根据权利要求5所述的一种风管系统风阀位置临时固定装置，其特征在于，所述支撑套环（9）的内侧侧壁固定连接有接触垫（10），所述接触垫（10）滑动连接在风管本体（1）侧壁上，所述接触垫（10）为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种风管系统风阀位置临时固定装置，包括两端两个风管本体，两个所述风管本体的相对侧壁均设有多个接触板，两个相对的所述接触板相对侧壁固定连接有角钢，所述接触板与风管本体之间设有用于对两个所述风管本体的相对端部连接与支撑的连接机构，所述角钢的侧壁固定连接有固定块，所述固定块远离角钢的一侧侧壁固定连接有连接管，所述风管的侧壁滑动套设有支撑套环。本实用新型通过设置角钢、接触板以及支撑螺杆等结构，利用两侧的接触板与两端风管的接触相抵，配合角钢的支撑可保持风阀预留位置两端风管的连接稳定，同时配合角钢的尺寸可对风阀的安装尺寸进行预留，避免风阀在安装过程中的尺寸调节。避免风阀在安装过程中的尺寸调节。避免风阀在安装过程中的尺寸调节。


技术研发人员：荆子胜 高明利 王力 唐茂华 孙洪福
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/13