带防爆结构的阀门限位开关的制作方法

文档序号:33767559发布日期:2023-04-18 20:09阅读:94来源:国知局
带防爆结构的阀门限位开关的制作方法

本技术涉及带防爆结构的阀门限位开关,具体为带防爆结构的阀门限位开关。


背景技术:

1、阀门限位开关是自动控制系统中检测阀门状态一种现场仪表,用以将阀门的开启或关闭位置以开关量的信号输出,被程控器接收或计算机寻访采样,确认后执行下一步程序,该产品也可以作为自控系统中重要的阀门连锁保护及远程报警指示之用;

2、现有技术中申请公布号为cn211779327u提出的带防爆结构的阀门限位开关,包括开关本体、固定框、固定杆、按钮开关和警报器,所述固定框固定设置于开关本体的左侧壁,所述警报器通过电线与按钮开关相连接,所述固定框上端面以及下端面左部位置均开设有气孔,所述固定杆的侧壁设有两个贯穿口,所述固定杆的左端通过两个卡接机构与警报器固定连接,两个所述卡接机构分别滑动贯穿相对应的贯穿口设置,所述固定杆的右端通过安装部件与按钮开关固定连接;

3、现有技术中的带防爆结构的阀门限位开关,虽然实现了将警报器拆卸,以便于定期对其进行检修的作用,但是其仅靠自然通风的方式,无法高效的实现对阀门限位开关的通风散热作用,容易使内部电器元件发生损坏的现象,为此,我们提出带防爆结构的阀门限位开关。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供带防爆结构的阀门限位开关,通过卡紧组件使方筒稳固的卡接在方孔的内侧,通过方孔使方筒实现可拆卸的作用,通过散热风扇增加对阀门限位开关内部的高效通风散热作用,防止内部电器元件发生损坏的情况,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带防爆结构的阀门限位开关,包括开关本体和过滤单元;

3、开关本体:上侧中部设置有防爆箱,所述防爆箱的上侧中部设置有报警单元;

4、过滤单元:包含有方孔、方筒、过滤网板、圆柱槽二和卡紧组件,所述防爆箱的前后两侧中部分别开设有一个方孔,两个方孔的内侧分别卡接有一个可拆卸的方筒,两个方筒的内侧内端分别设置有一个散热风扇,两个散热风扇通过外部电源控制其工作,两个方筒的内侧外端分别设置有一个过滤网板,两个方筒右侧内端分别开设有一个圆柱槽二,两个方筒的内部右侧分别设置有一个与对应的圆柱槽二内侧之间配合连接的卡紧组件。

5、通过防爆箱增加开关本体的防爆性能,通过报警单元及时报告气体泄漏的信息,通过卡紧组件使方筒稳固的卡接在方孔的内侧,通过方孔使方筒实现可拆卸的作用,通过散热风扇增加对阀门限位开关内部的高效通风散热作用,防止内部电器元件发生损坏的情况。

6、进一步的,所述过滤单元还包含有圆孔二、弹簧二和卡紧杆二,两个方筒的内部右侧分别沿左右方向开设有一个圆孔二,两个圆孔二的内侧右端分别设置有一个弹簧二,所述卡紧杆二设置有两个,两个卡紧杆二的右端各自通过一个弹簧二与对应的圆孔二的内侧之间沿左右方向滑动连接,两个卡紧杆二的外侧左端分别与对应的圆柱槽二的内侧之间配合卡接。

7、在弹簧二的作用下使卡紧杆二在对应的圆孔二的内侧有一个向左的力,在卡紧杆二的外侧左端分别与对应的圆柱槽二的内侧之间的配合卡接作用下,使方筒稳固的卡接在方孔的内侧,需要拆卸使,使卡紧杆二的外侧左端分别与对应的圆柱槽二的内侧之间分离,从而实现对方筒的快速拆卸的作用。

8、进一步的,所述过滤单元还包含有滑槽二和滑块二,前端圆孔二的内部前侧和后端圆孔二的内部后侧分别沿左右方向开设有一个滑槽二,所述滑块二设置有两个,两个滑块二各自通过一个卡紧杆二的后侧右端与对应的滑槽二的内侧之间沿左右方向滑动连接。

9、通过外力带动滑块二在对应的滑槽二的内部沿左右方向滑动,通过滑块二的滑动带动卡紧杆二在对应的圆孔二的内侧沿左右方向滑动。

10、进一步的,所述报警单元包含有圆孔、报警器、长键槽、键块和卡紧结构,所述防爆箱的上侧中部开设有圆孔,所述圆孔的内侧设置有报警器,所述报警器的左右两侧分别沿上下方向开设有一个长键槽,所述圆孔的内部左右两侧分别设置有一个键块,所述报警器通过长键槽的内侧与对应的键块的外侧之间滑动连接,所述圆孔的内部前侧设置有与报警器的前侧之间配合连接的卡紧结构。

11、在长键槽和键块的限位作用下,防止报警器在圆孔的内侧发生转动的情况,通过卡紧结构使报警器稳固的卡接在圆孔的内侧,通过报警器及时报告气体泄漏的信息。

12、进一步的,所述卡紧结构包含有圆柱槽一、圆孔一、弹簧一和卡紧杆一,所述报警器的前侧开设有圆柱槽一,所述圆孔的内部前侧沿前后方向开设有圆孔一,所述圆孔一的内部前端设置有弹簧一,所述卡紧杆一通过弹簧一与圆孔一的内侧之间沿前后方向滑动连接,所述卡紧杆一的外侧后端与圆柱槽一的内侧之间配合卡接。

13、通过弹簧一使卡紧杆一在对应的圆孔一的内侧有一个向后的力,在卡紧杆一的外侧后端与圆柱槽一内侧之间的配合卡接作用下,使报警器稳固的卡接在圆孔的内侧,需要拆卸时,使卡紧杆一的外侧后端与对应的圆孔一的内侧之间分离,从而实现对报警器的拆卸作用,防止其坏掉而不能及时报告气体泄漏的信息。

14、进一步的,所述卡紧结构还包含有滑槽一和滑块一,所述圆孔一的内部上侧分别沿前后方向开设有一个滑槽一,所述滑块一通过卡紧杆一的上侧前端与滑槽一的内侧之间沿前后方向滑动连接。

15、通过外力带动滑块一在滑槽一的内侧沿前后方向滑动,通过滑块一的滑动带动卡紧杆一在对应的圆孔一的内侧沿前后方向滑动。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带防爆结构的阀门限位开关,具有以下好处:

17、1、本带防爆结构的阀门限位开关设置有报警单元,需要拆卸时,使卡紧杆一的外侧后端与对应的圆孔一的内侧之间分离,从而实现对报警器的拆卸作用,防止其坏掉而不能及时报告气体泄漏的信息;

18、2、本带防爆结构的阀门限位开关设置有报警单元,在长键槽和键块的限位作用下,防止报警器在圆孔的内侧发生转动的情况,通过卡紧结构使报警器稳固的卡接在圆孔的内侧,通过报警器及时报告气体泄漏的信息;

19、3、通过卡紧组件使方筒稳固的卡接在方孔的内侧,通过方孔使方筒实现可拆卸的作用,通过散热风扇增加对阀门限位开关内部的高效通风散热作用,防止内部电器元件发生损坏的情况。



技术特征:

1.带防爆结构的阀门限位开关,其特征在于:包括开关本体(1)和过滤单元(4);

2.根据权利要求1所述的带防爆结构的阀门限位开关,其特征在于:所述过滤单元(4)还包含有圆孔二(45)、弹簧二(46)和卡紧杆二(47),两个方筒(42)的内部右侧分别沿左右方向开设有一个圆孔二(45),两个圆孔二(45)的内侧右端分别设置有一个弹簧二(46),所述卡紧杆二(47)设置有两个,两个卡紧杆二(47)的右端各自通过一个弹簧二(46)与对应的圆孔二(45)的内侧之间沿左右方向滑动连接,两个卡紧杆二(47)的外侧左端分别与对应的圆柱槽二(44)的内侧之间配合卡接。

3.根据权利要求2所述的带防爆结构的阀门限位开关,其特征在于:所述过滤单元(4)还包含有滑槽二(48)和滑块二(49),前端圆孔二(45)的内部前侧和后端圆孔二(45)的内部后侧分别沿左右方向开设有一个滑槽二(48),所述滑块二(49)设置有两个,两个滑块二(49)各自通过一个卡紧杆二(47)的后侧右端与对应的滑槽二(48)的内侧之间沿左右方向滑动连接。

4.根据权利要求1所述的带防爆结构的阀门限位开关,其特征在于:所述报警单元(3)包含有圆孔(31)、报警器(32)、长键槽(33)、键块(34)和卡紧结构,所述防爆箱(2)的上侧中部开设有圆孔(31),所述圆孔(31)的内侧设置有报警器(32),所述报警器(32)的左右两侧分别沿上下方向开设有一个长键槽(33),所述圆孔(31)的内部左右两侧分别设置有一个键块(34),所述报警器(32)通过长键槽(33)的内侧与对应的键块(34)的外侧之间滑动连接,所述圆孔(31)的内部前侧设置有与报警器(32)的前侧之间配合连接的卡紧结构。

5.根据权利要求4所述的带防爆结构的阀门限位开关,其特征在于:所述卡紧结构包含有圆柱槽一(35)、圆孔一(36)、弹簧一(37)和卡紧杆一(38),所述报警器(32)的前侧开设有圆柱槽一(35),所述圆孔(31)的内部前侧沿前后方向开设有圆孔一(36),所述圆孔一(36)的内部前端设置有弹簧一(37),所述卡紧杆一(38)通过弹簧一(37)与圆孔一(36)的内侧之间沿前后方向滑动连接,所述卡紧杆一(38)的外侧后端与圆柱槽一(35)的内侧之间配合卡接。

6.根据权利要求5所述的带防爆结构的阀门限位开关,其特征在于:所述卡紧结构还包含有滑槽一(39)和滑块一(310),所述圆孔一(36)的内部上侧分别沿前后方向开设有一个滑槽一(39),所述滑块一(310)通过卡紧杆一(38)的上侧前端与滑槽一(39)的内侧之间沿前后方向滑动连接。


技术总结
本技术公开了带防爆结构的阀门限位开关,涉及带防爆结构的阀门限位开关技术领域,包括开关本体和过滤单元;开关本体上侧中部设置有防爆箱,所述防爆箱的上侧中部设置有报警单元;过滤单元包含有方孔、方筒、过滤网板、圆柱槽二和卡紧组件,所述防爆箱的前后两侧中部分别开设有一个方孔,两个方孔的内侧分别卡接有一个可拆卸的方筒,两个方筒的内侧内端分别设置有一个散热风扇,两个散热风扇通过外部电源控制其工作,两个方筒的内侧外端分别设置有一个过滤网板,通过卡紧组件使方筒稳固的卡接在方孔的内侧,通过方孔使方筒实现可拆卸的作用,通过散热风扇增加对阀门限位开关内部的高效通风散热作用,防止内部电器元件发生损坏的情况。

技术研发人员:胡卫明
受保护的技术使用者:常熟市创新自动化控制仪表有限公司
技术研发日:20221008
技术公布日:2024/1/12
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