一种高真空多层管道的制作方法

文档序号:33077874发布日期:2023-01-25 12:10阅读:21来源:国知局
一种高真空多层管道的制作方法

1.本实用新型涉及管件领域,尤其是涉及一种高真空多层管道。


背景技术:

2.聚偏氯乙烯是水管的常用材质,聚偏氯乙烯水管作为主要的输水管路,以多种不同结构形式布置在产品内部,各水管间连接形式主要由法兰、活接等。
3.针对现场管路的使用情况,水管经常会有内部温度温差较大的情况,水管在高低温的环境下受到应力,因此会存在一定程度上的形变,容易导致水管发生损坏。


技术实现要素:

4.为了改善水管在高低温的环境下受到应力容易发生形变,进而容易导致水管损坏的问题,本申请提供一种高真空多层管道。
5.本申请提供的一种高真空多层管道采用如下的技术方案:
6.一种高真空多层管道,包括与室内连通的第一管体,所述第一管体靠近室外的一端连通有第二管体,所述第二管体开设有供所述第一管体穿过的通孔,所述第二管体外部套设有套管,所述套管内部真空,所述第一管体远离所述第二管体的一端连通有l型膨胀臂。
7.通过采用上述技术方案,第一管体设置l型膨胀臂,使管道有足够的变形空间,使其膨胀变形发生在拐角处,减小应力和应变积聚,同时设置的真空套管使得管体不容易收到外界温度环境变化的影响,使得管道不容易受到温度的影响而发生损坏。
8.可选的,所述第二管体的外部套设有保温层,所述保温层位于所述第二管体与所述套管之间。
9.通过采用上述技术方案,当管内的水与外部的温差较大时,保温层在外部环境温度与管件之间具有缓冲的作用,减小了外界温度对管件的影响。
10.可选的,所述第二管体上连接有若干个加强筋,若干个所述加强筋一端与所述第二管体的外壁固定,若干个所述加强筋的另一端与所述套管的内壁固定,所述保温层开设有若干个供加强筋插入的通孔。
11.通过采用上述技术方案,加强筋的设置使得第一管体和第二管体之间具有更好的强度,不容易发生破坏。
12.可选的,所述第一管体与所述第二管体之间设置有连接组件,所述连接组件包括弹性片、弹簧和楔形块,所述第一管体的外壁开设有供所述弹性片上下活动的空腔,所述弹簧一端与所述弹性片连接,所述弹簧的另一端与所述第一管体连接,所述楔形块与所述弹性片固定并位于所述第一管体和所述第二管体之间,所述第二管体的内壁开设有用于对所述楔形块限位的限位槽,当弹簧处于自然状态时,所述楔形块位于限位槽内,当弹簧处于压缩状态时,所述楔形块与所述限位槽分离。
13.通过采用上述技术方案,连接组件的设置使得第一管体和第二管体在连接时更加
的快速便捷,人们挤压弹簧,使楔形块向下运动,然后将第一管体插入到第二管体中,当松开挤压弹簧的时候,弹簧复位呈自然状态,此时限位槽对楔形块限位,具有便于安装和拆卸第一管体和第二管体的有益效果。
14.可选的,所述第二管体远离所述连接组件的一端可拆卸连接有滤网。
15.通过采用上述技术方案,第二管体的输出端设置的滤网能够避免排放的水对外部产生过多的环境污染,当第二管体内的杂质达到一定量的时候,将滤网拆下并对其中的杂质进行清理,清理完成后再将滤网安装上,具有保护环境的效果。
16.可选的,所述滤网固定有水平设置的转轴,所述转轴位于所述第二管体内,所述转轴上转动设置有旋转叶片。
17.通过采用上述技术方案,当第二管件内流动水的时候,水的冲力会带动转轴上的旋转叶片转动,旋转叶片转动的同时在第二管件内的水形成绕流,使第二管件内部的水能均匀的接触管壁,使第二管件内外的温差逐渐减小。
18.可选的,所述第一管体上固定套设有限位套,所述限位套的端部与外界墙面抵接。
19.通过采用上述技术方案,限位套的端部抵在外界的墙面上,使得第一管体不容易发生位置上的偏移。
20.可选的,所述第一管体的外部套设有遇水膨胀橡胶,所述遇水膨胀橡胶与所述第二管体的内壁抵接。
21.通过采用上述技术方案,遇水膨胀橡胶使得第一管体和第二管体之间的密闭性更强。
22.综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
23.第一管体设置l型膨胀臂,以使管道有足够的变形空间,使其膨胀变形发生在拐角处,减小应力和应变积聚,同时设置的真空套管使得管体不容易收到外界温度环境变化的影响,使得管道不容易受到温度的影响而发生损坏。
附图说明
24.图1是本申请实施例一种高真空多层管道的结构示意图。
25.图2是图1中a处的放大示意图。
26.附图标记说明:1、第一管体;2、第二管体;3、套管;4、保温层;5、加强筋;6、连接组件;7、弹性片;8、弹簧;9、楔形块;10、空腔;11、限位槽;12、滤网;13、转轴;14、旋转叶片;15、限位套;16、遇水膨胀橡胶;17、l型膨胀臂。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
28.本申请实施例公开一种高真空多层管道。参照图1,高真空多层管道包括与室内连通的第一管体1,第一管体1靠近室外的一端连通有第二管体2,第一管体1远离第二管体2的一端连通有l型膨胀臂17。第二管体2套设在第一管体1的外侧,且第二管体2的外部固定套设有保温层4,该保温层4可采用玻璃棉。第二管体2的外部还套设有内部真空的套管3,套管3与第二管体2之间留有空隙,第二管体2的外部固定有若干个加强筋5,若干个加强筋5的另一端与套管3的内壁固定,保温层4开设有若干个供加强筋5插入的通孔,第二管体2远离l型
膨胀臂17的一端可拆卸连接有滤网12,滤网12固定有水平设置的转轴13,转轴13延伸至第二管体2内,转轴13上转动连接有旋转叶片14。第一管体1的外部固定有环状的遇水膨胀相加,遇水膨胀橡胶16与第二管体2的内壁抵接。
29.参照图1和图2,第一管体1和第二管体2之间色只有连接组件6,连接组件6包括弹性片7、弹簧8和楔形块9,第一管体1的外壁开设有供弹性片7上下活动的空腔10,弹簧8一端与弹性片7连接,弹簧8的另一端与第一管体1连接,楔形块9与弹性片7固定并位于第一管体1和第二管体2之间,第二管体2的内壁开设有用于对楔形块9限位的限位槽11,当弹簧8处于自然状态时,弹簧8推动楔形块9插入到限位槽11中,当弹簧8处于压缩状态时,楔形块9与限位槽11相互分离。第一管体1上固定套设有限位套15,限位套15的端部与外界的墙面抵接。
30.本申请实施例一种高真空多层管道的实施原理为:第一管体1内流动的水温差较大时,l型膨胀臂17使管道有足够的变形空间,使其膨胀变形发生在拐角处,减小应力和应变积聚,此外保温层4和真空套管3的设置对第二管体2具有一定的保温效果,使内部流动着液体的管件与温差较大的环境不易直接接触,使得管件不容易收到温度的影响而发生损坏。
31.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高真空多层管道,包括与室内连通的第一管体(1),其特征在于:所述第一管体(1)靠近室外的一端连通有第二管体(2),所述第二管体(2)开设有供所述第一管体(1)穿过的通孔,所述第二管体(2)外部套设有套管(3),所述套管(3)内部真空,所述第一管体(1)远离所述第二管体(2)的一端连通有l型膨胀臂(17)。2.根据权利要求1所述的一种高真空多层管道,其特征在于:所述第二管体(2)的外部套设有保温层(4),所述保温层(4)位于所述第二管体(2)与所述套管(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种高真空多层管道,其特征在于:所述第二管体(2)上连接有若干个加强筋(5),若干个所述加强筋(5)一端与所述第二管体(2)的外壁固定,若干个所述加强筋(5)的另一端与所述套管(3)的内壁固定,所述保温层(4)开设有若干个供加强筋(5)插入的通孔。4.根据权利要求1所述的一种高真空多层管道,其特征在于:所述第一管体(1)与所述第二管体(2)之间设置有连接组件(6),所述连接组件(6)包括弹性片(7)、弹簧(8)和楔形块(9),所述第一管体(1)的外壁开设有供所述弹性片(7)上下活动的空腔(10),所述弹簧(8)一端与所述弹性片(7)连接,所述弹簧(8)的另一端与所述第一管体(1)连接,所述楔形块(9)与所述弹性片(7)固定并位于所述第一管体(1)和所述第二管体(2)之间,所述第二管体(2)的内壁开设有用于对所述楔形块(9)限位的限位槽(11),当弹簧(8)处于自然状态时,所述楔形块(9)位于限位槽(11)内,当弹簧(8)处于压缩状态时,所述楔形块(9)与所述限位槽(11)分离。5.根据权利要求4所述的一种高真空多层管道,其特征在于:所述第二管体(2)远离所述连接组件(6)的一端可拆卸连接有滤网(12)。6.根据权利要求5所述的一种高真空多层管道,其特征在于:所述滤网(12)固定有水平设置的转轴(13),所述转轴(13)位于所述第二管体(2)内,所述转轴(13)上转动设置有旋转叶片(14)。7.根据权利要求1所述的一种高真空多层管道,其特征在于:所述第一管体(1)上固定套设有限位套(15),所述限位套(15)的端部与外界墙面抵接。8.根据权利要求1所述的一种高真空多层管道,其特征在于:所述第一管体(1)的外部套设有遇水膨胀橡胶(16),所述遇水膨胀橡胶(16)与所述第二管体(2)的内壁抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种高真空多层管道,涉及管件领域,包括与室内连通的第一管体,所述第一管体靠近室外的一端连通有第二管体,所述第二管体开设有供所述第一管体穿过的通孔,所述第二管体外部套设有套管,所述套管内部真空。本申请通过设置保温层和真空管套,当管件内流通液体的温度变化较多,温差较大时,裸露在室外的管件不容易受到影响产生变形。在室外的管件不容易受到影响产生变形。在室外的管件不容易受到影响产生变形。


技术研发人员:贾文忠 叶朝阳
受保护的技术使用者:浙江维派管业股份有限公司
技术研发日:2022.10.12
技术公布日:2023/1/24
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