一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置的制作方法

文档序号:33541255发布日期:2023-03-22 09:14阅读:59来源:国知局
一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,属于冶金行业冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承维护设备技术领域。


背景技术:

2.冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座采用稀油润滑,稀油润滑的支撑辊轴承座通过泵将润滑油通入一定高度的支撑辊轴承座中,回油是通过重力回油,由高处的支撑辊轴承座流入低处的油箱,支撑辊轴承座内腔、轴承座密封和轧辊组成密闭的空间,如图1所示,轴承座通气是保证回油及时的一个核心的装置,在轴承座的上端装有通气孔,通气孔作用保证轴承座内腔与外界气压相同,既保证回油顺畅,也保证轴承座密封性能,如果轴承座内腔空气压力大于外界压力,轴承座密封处漏油的几率增大,反之,轴承座密封处进水的几率增大。
3.现在的轴承座通气孔存在以下问题:
4.(1)轧机轴承座在轧制过程中环境恶劣,轧制液经常处在冲洗轴承座的状态,在通气孔附近的轧制液,经常被吸入轴承座内,与润滑油混合,影响轴承润滑效果;
5.(2)当回油管出现部分堵塞造成液位上升,或其它原因造成轴承座内腔气压高于外界气压,润滑油随着轴承转动会使润滑油从通气孔内流出,造成润滑油的浪费。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,即可有效防止乳化液从通气孔部位流入轴承座内,又能防止润滑油从通气孔中流出,提高了轴承润滑质量和节约润滑油的消耗,解决背景技术中存在的问题。
7.本实用新型的技术方案是:
8.一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,包含支撑辊轴承座和设置在支撑辊轴承座上水平布置的通气孔,在支撑辊轴承座的通气孔上安装一个弯管,所述弯管为倒u型结构,弯管的一端通过螺母固定连接在支撑辊轴承座的通气孔上,弯管的另一端与开口向下的防护罩相连接,防护罩内设有上防贱板和下防贱板。
9.所述防护罩是由一块顶板和四块侧板组合而成的下开口结构。
10.所述防护罩内的上防贱板和下防贱板分别固定在防护罩中的两块相对布置的侧板上。
11.所述防护罩内的上防贱板和下防贱板分别与防护罩中的顶板平行布置。
12.所述防护罩内的上防贱板和下防贱板的宽度均小于防护罩中顶板的宽度。
13.所述防护罩内的上防贱板和下防贱板之间的垂直距离为10mm。
14.所述弯管螺纹连接在支撑辊轴承座的通气孔上。
15.本实用新型的有益效果是:通过防护罩以及防护罩内的下防贱板和上防贱板,有效防止乳化液进入轴承座内,改善轴承润滑情况,延长轧机轴承使用寿命;通过弯管的倒u
形结构,有效阻止润滑油从通气孔泄漏,有效节约成本。
附图说明
16.图1为背景技术轧机支撑辊轴承座剖视图;
17.图2为本实用新型结构示意图;
18.图3为本实用新型剖视图;
19.图4为本实用新型部分结构示意图;
20.图中:支撑辊轴承座1、弯管2、防护罩3、螺母4、上防贱板5、下防贱板6、外螺纹7、轴承8、轧辊9、通气孔10、轴承座密封11。
具体实施方式
21.以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
22.参照附图2-4,一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,包含支撑辊轴承座1)设置在支撑辊轴承座1上水平布置的通气孔10,在支撑辊轴承座1的通气孔10上安装一个弯管2,所述弯管2为倒u型结构,弯管2的一端通过螺母4固定连接在支撑辊轴承座1的通气孔10上,弯管2的另一端与开口向下的防护罩3相连接,防护罩3内设有上防贱板5和下防贱板6。
23.在本实施例中,参照附图1-4,防护罩3是由一块顶板和四块侧板组合而成的下开口方形盒状。上防贱板5和下防贱板6尺寸形同,其宽度均小于防护罩3中顶板的宽度。防护罩3的顶板、上防贱板5和下防贱板6相互平行,上防贱板5位于下防贱板6上方10mm处。
24.弯管2的一端具有与支撑辊轴承座1上的通气孔10螺纹连接的外螺纹7,该段弯管2的中心孔后端孔径大于前端孔径。
25.工作时,当支撑辊轴承座1内空气压力小于外界压力时,空气由下防贱板6和上防贱板5的空隙进入,通过弯管2进入支撑辊轴承座1内腔,使支撑辊轴承座1内气压与外界相同,保证润滑油重力回油的顺利进行,螺母4的作用将防护罩3开口方向朝下并固定弯管2;当乳化液从支撑辊轴承座1上流下时,乳化液喷溅到下防贱板6、上防贱板5和防护罩3上,乳化液被阻止进入支撑辊轴承座1内腔中;当回油管出现部分堵塞造成液位上升,或其它原因造成支撑辊轴承座1内腔气压高于外界气压,轴承8旋转过程中造成润滑油流入弯管2的倒u形结构,使得润滑油流到弯管2一定高度,不再向往外流,有效阻止润滑油泄漏。


技术特征:
1.一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,包含支撑辊轴承座(1)和设置在支撑辊轴承座(1)上水平布置的通气孔(10),其特征在于:在支撑辊轴承座(1)的通气孔(10)上安装一个弯管(2),所述弯管(2)为倒u型结构,弯管(2)的一端通过螺母(4)固定连接在支撑辊轴承座(1)的通气孔(10)上,弯管(2)的另一端与开口向下的防护罩(3)相连接,防护罩(3)内设有上防贱板(5)和下防贱板(6)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,其特征在于:所述防护罩(3)是由一块顶板和四块侧板组合而成的下开口结构。3.根据权利要求2所述的一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,其特征在于:所述防护罩(3)内的上防贱板(5)和下防贱板(6)分别固定在防护罩(3)中的两块相对布置的侧板上。4.根据权利要求3所述的一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,其特征在于:所述防护罩(3)内的上防贱板(5)和下防贱板(6)分别与防护罩(3)中的顶板平行布置。5.根据权利要求4所述的一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,其特征在于:所述防护罩(3)内的上防贱板(5)和下防贱板(6)的宽度均小于防护罩(3)中顶板的宽度。6.根据权利要求5所述的一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,其特征在于:所述防护罩(3)内的上防贱板(5)和下防贱板(6)之间的垂直距离为10mm。7.根据权利要求1所述的一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,其特征在于:所述弯管(2)螺纹连接在支撑辊轴承座(1)的通气孔(10)上。

技术总结
本实用新型涉及一种冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承座通气装置,属于冶金行业冷轧五机架六辊轧机支撑辊轴承维护设备技术领域。技术方案是:包含支撑辊轴承座(1)和设置在支撑辊轴承座(1)上水平布置的通气孔(10),在支撑辊轴承座(1)的通气孔(10)上安装一个弯管(2),所述弯管(2)为倒U型结构,弯管(2)的一端通过螺母(4)固定连接在支撑辊轴承座(1)的通气孔(10)上,弯管(2)的另一端与开口向下的防护罩(3)相连接,防护罩(3)内设有上防贱板(5)和下防贱板(6)。本实用新型的有益效果是:即可有效防止乳化液从通气孔部位流入轴承座内,又能防止润滑油从通气孔中流出,提高了轴承润滑质量和节约润滑油的消耗。和节约润滑油的消耗。和节约润滑油的消耗。


技术研发人员:尹新帅 万承胜 李瑞岭 李茜 赵大龙
受保护的技术使用者:邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日:2022.10.14
技术公布日:2023/3/21
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