一种高精度静音滚珠丝杆的制作方法

本技术涉及滚珠丝杆，具体为一种高精度静音滚珠丝杆。

背景技术：

1、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

2、申请号为cn202020351720.3公开了一种超低静音高效滚珠丝杠，属于滚珠丝杠技术领域，包括轴座，轴座的外壁面开设有若干个安装孔，同时安装孔关于轴座的中心呈圆形分布...再向第一安装槽中注入适量的润滑油，并拧上橡胶塞，这样丝杆在转动的过程中，润滑油可以起到润滑作用以及减少摩擦的作用，从而提高传动精度，并且利用吸音条的作用，使得降低摩擦产生的噪音效果更好；该滚珠丝杆通过润滑油和吸音条来减小丝杆活动产生的噪音，钢球在滚动过程中，钢球之间会发生碰撞，导致滚珠丝杆的噪音较大，且降噪结构简单，导致滚珠丝杆的降噪效果较差，不方便人们的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度静音滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度静音滚珠丝杆，包括杆体、位于杆体外侧的转动柱以及位于转动柱外壳内部的真空槽，所述杆体包括：

3、设置在杆体两端中间位置处的安装杆，以及杆体的外壁设置有螺旋槽。

4、优选的，所述转动柱外侧的两端皆设置有转动环，所述转动柱内部的中间位置处设置有转动孔，所述转动柱两端的中间位置处皆设置有安装槽，两组所述安装槽的内部皆设置有防尘垫，两组所述防尘垫内部的中间位置处皆设置有通孔。

5、优选的，所述真空槽的内部设置有吸音棉，所述真空槽的内部设置有多组贯穿至吸音棉内部的限位杆，所述转动孔的内壁设置有多组滚动槽，所述滚动槽的内部设置有钢珠。

6、优选的，所述杆体内部的两端皆设置有安装孔，两组所述安装杆的内部设置有贯穿至安装孔内部的固定栓，两组所述安装杆通过安装孔和固定栓与杆体可拆卸连接。

7、优选的，所述转动环与转动柱焊接连接，所述转动柱通过转动孔与杆体活动连接。

8、优选的，所述防尘垫内部的外侧设置有多组贯穿至转动柱内部的螺栓，所述防尘垫通过螺栓与安装槽可拆卸连接，所述防尘垫通过安装槽与转动柱可拆卸连接。

9、优选的，所述通孔的孔径大于转动孔的孔径，所述防尘垫通过通孔与杆体活动连接。

10、优选的，所述吸音棉的内部设置有多组限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部，所述吸音棉通过限位杆与真空槽固定连接。

11、优选的，所述滚动槽呈半球形结构，且滚动槽的内壁设置有润滑层，所述钢珠通过滚动槽与转动柱滚动连接。

12、优选的，所述钢珠通过螺旋槽与杆体滚动连接，所述转动柱通过螺旋槽、滚动槽和钢珠与杆体转动连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过真空槽可减小声音从丝杆中发出，通过真空槽内部的吸音棉对丝杆产生的噪音进行吸收，通过限位杆可对吸音棉进行限位，可抑制滚珠丝杆噪音的传递，通过滚动槽可使钢珠与转动柱发生滚动，通过螺旋槽和钢珠的相互配合，实现转动柱在杆体的外侧左右移动，通过滚动槽可避免钢珠之间发生碰撞，使滚珠丝杆的使用更加静音。

技术特征：

1.一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：包括杆体(1)、位于杆体(1)外侧的转动柱(2)以及位于转动柱(2)外壳内部的真空槽(3)，所述杆体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述转动柱(2)外侧的两端皆设置有转动环(201)，所述转动柱(2)内部的中间位置处设置有转动孔(202)，所述转动柱(2)两端的中间位置处皆设置有安装槽(203)，两组所述安装槽(203)的内部皆设置有防尘垫(204)，两组所述防尘垫(204)内部的中间位置处皆设置有通孔(205)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述真空槽(3)的内部设置有吸音棉(301)，所述真空槽(3)的内部设置有多组贯穿至吸音棉(301)内部的限位杆(302)，所述转动孔(202)的内壁设置有多组滚动槽(303)，所述滚动槽(303)的内部设置有钢珠(304)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述杆体(1)内部的两端皆设置有安装孔，两组所述安装杆(101)的内部设置有贯穿至安装孔内部的固定栓，两组所述安装杆(101)通过安装孔和固定栓与杆体(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述转动环(201)与转动柱(2)焊接连接，所述转动柱(2)通过转动孔(202)与杆体(1)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述防尘垫(204)内部的外侧设置有多组贯穿至转动柱(2)内部的螺栓，所述防尘垫(204)通过螺栓与安装槽(203)可拆卸连接，所述防尘垫(204)通过安装槽(203)与转动柱(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述通孔(205)的孔径大于转动孔(202)的孔径，所述防尘垫(204)通过通孔(205)与杆体(1)活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述吸音棉(301)的内部设置有多组限位孔，且限位杆(302)贯穿至限位孔内部，所述吸音棉(301)通过限位杆(302)与真空槽(3)固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述滚动槽(303)呈半球形结构，且滚动槽(303)的内壁设置有润滑层，所述钢珠(304)通过滚动槽(303)与转动柱(2)滚动连接。

10.根据权利要求3所述的一种高精度静音滚珠丝杆，其特征在于：所述钢珠(304)通过螺旋槽(102)与杆体(1)滚动连接，所述转动柱(2)通过螺旋槽(102)、滚动槽(303)和钢珠(304)与杆体(1)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种高精度静音滚珠丝杆，包括杆体、位于杆体外侧的转动柱以及位于转动柱外壳内部的真空槽，所述杆体包括：设置在杆体两端中间位置处的安装杆，以及杆体的外壁设置有螺旋槽，所述转动柱外侧的两端皆设置有转动环，所述转动柱内部的中间位置处设置有转动孔。本技术通过真空槽可减小声音从丝杆中发出，通过真空槽内部的吸音棉对丝杆产生的噪音进行吸收，通过限位杆可对吸音棉进行限位，可抑制滚珠丝杆噪音的传递，通过滚动槽可使钢珠与转动柱发生滚动，通过螺旋槽和钢珠的相互配合，实现转动柱在杆体的外侧左右移动，通过滚动槽可避免钢珠之间发生碰撞，使滚珠丝杆的使用更加静音。

技术研发人员：刘士博
受保护的技术使用者：浙江固德轴承制造有限公司
技术研发日：20221018
技术公布日：2024/1/12