一种静音自润滑滚珠循环机构的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠机构领域，具体涉及一种静音自润滑滚珠循环机构。


背景技术：

2.滚珠机构是直线模组中丝杆滑轨组件上常用的机构，滚珠机构位于丝杆和滑块上，滚珠表面需要添加润滑油，用于减少丝杆和滑块运动时的摩擦力。
3.现有的直线模组中主要是滑块在高速滑动产生的噪音较大，滑块滚珠磨损较快，因滚珠在滑动面上碰撞产生噪音，且润滑油在高速运动中产生热量加速油脂蒸发，需要频繁添加润滑油。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种静音自润滑滚珠循环机构，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种静音自润滑滚珠循环机构，包括外壳、丝杆、滚珠以及循环器；所述外壳上设置有导轨，所述导轨朝向丝杆的面上设置有用于充当滚珠过道的轨槽，所述丝杆的中部设置有螺母座，所述循环器贯通螺母座，所述螺母座上设置有外槽，所述循环器和螺母座的外槽通过滚珠与导轨的轨槽接触，所述循环器包括连接块和消音桶，所述消音桶中部设置有过孔，所述连接块上设置有通道。
7.进一步的，所述滚珠的数量不少于一个，所述滚珠的材质为刚性材料。
8.进一步的，所述消音桶位于螺母座内部，所述连接块位于螺母座的外部，所述连接块关于消音桶对称。
9.进一步的，所述连接块上的通道与消音桶的过孔连通，所述通道与外槽和轨槽连通。
10.进一步的，所述外槽和轨槽的截面等于或者小于半圆形，所述外槽和轨槽的长度方向平行。
11.进一步的，所述消音桶的材质为尼龙，所述消音桶位于螺母座上靠近导轨的端部。
12.本实用新型的有益效果为：提供一种静音自润滑滚珠循环机构，通过外壳、丝杆、滚珠以及循环器相互配合使用，通过在螺母座上增加尼龙材质，且具有消音花纹的循环器，实现对滚珠进行自润滑和降低滚珠噪音的效果，降低了滑块高速运动时的噪音，减少了添加润滑油的次数，减少了滚珠的磨损。
附图说明
13.图1为本实用新型一种静音自润滑滚珠循环机构的整体结构轴测图。
14.图2为本实用新型一种静音自润滑滚珠循环机构的部分结构轴测图。
15.图3为本实用新型一种静音自润滑滚珠循环机构的整体结构主视图。
16.图4为本实用新型一种静音自润滑滚珠循环机构的又一部分结构轴测图。
17.图5为本实用新型一种静音自润滑滚珠循环机构的另一部分结构轴测图。
18.图中：1、外壳；2、导轨；3、轨槽；4、丝杆；5、螺母座；6、外槽；7、滚珠；8、循环器；9、连接块；91、通道；10、消音桶。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图5，一种静音自润滑滚珠循环机构，包括外壳1、丝杆4、滚珠7以及循环器8；所述外壳1上设置有导轨2，用于确保螺母座5运动路径的精准性，所述导轨2朝向丝杆4的面上设置有用于充当滚珠7过道的轨槽3，用于充当滚珠7运动的通道，所述丝杆4的中部设置有螺母座5，用于将丝杆4旋转的动作转换为直线运动的动作，所述循环器8贯通螺母座5，所述螺母座5上设置有外槽6，用于充当滚珠7运动的通道，所述循环器8和螺母座5的外槽6通过滚珠7与导轨2的轨槽3接触，用于确保螺母座5运动路径的精准性，所述循环器8包括连接块9和消音桶10，所述消音桶10中部设置有过孔，用于充当滚珠7运动的通道，所述连接块9上设置有通道91，用于充当滚珠7运动的通道。
21.所述滚珠7的数量不少于一个，所述滚珠7的材质为刚性材料，用于确保滚珠7的使用寿命足够长。
22.所述消音桶10位于螺母座5内部，所述消音桶10的过孔的孔壁上设置有用于消音的纹路，用于降低滚珠7运动中产生的噪音，所述连接块9位于螺母座5的外部，所述连接块9关于消音桶10对称。
23.所述连接块9上的通道91与消音桶10的过孔连通，所述通道91与外槽6和轨槽3连通，用于充当滚珠7运动的通道。
24.所述外槽6和轨槽3的截面等于或者小于半圆形，用于确保外槽6和轨槽3的槽壁均与滚珠7接触，所述外槽6和轨槽3的长度方向平行，用于在滚珠7运动过程中接触滚珠7的两侧。
25.所述消音桶10的材质为尼龙，所述消音桶10位于螺母座5上靠近导轨2的端部。
26.本实用新型的工作原理为：当开始使用机构前将丝杆4与电机通过联轴器连接，丝杆4的另一端通过轴承座与外壳1底部连接，同时将螺母座5与需要连接的产品连接；当使用机构时：电机工作通过联轴器带动丝杆4旋转，丝杆4旋转带动螺母座5运动，在运动中滚珠7在轨槽3和外槽6之间、通道91以及消音桶10的过孔之间循环运动，当滚珠7通过连接块9进入尼龙纤维消音筒10降低噪音时，与此同时消音筒10连接注油口，注油口内的润滑油经过管道进入消音桶10的过孔内，与过孔内的滚珠混合，实现对滚珠7的自润滑作用，保持上述工序直到工作结束。
27.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种静音自润滑滚珠循环机构，其特征在于：包括外壳(1)、丝杆(4)、滚珠(7)以及循环器(8)；所述外壳(1)上设置有导轨(2)，所述导轨(2)朝向丝杆(4)的面上设置有用于充当滚珠(7)过道的轨槽(3)，所述丝杆(4)的中部设置有螺母座(5)，所述循环器(8)贯通螺母座(5)，所述螺母座(5)上设置有外槽(6)，所述循环器(8)和螺母座(5)的外槽(6)通过滚珠(7)与导轨(2)的轨槽(3)接触，所述循环器(8)包括连接块(9)和消音桶(10)，所述消音桶(10)中部设置有过孔，所述连接块(9)上设置有通道(91)。2.根据权利要求1所述的一种静音自润滑滚珠循环机构，其特征在于：所述滚珠(7)的数量不少于一个，所述滚珠(7)的材质为刚性材料。3.根据权利要求1所述的一种静音自润滑滚珠循环机构，其特征在于：所述消音桶(10)位于螺母座(5)内部，所述连接块(9)位于螺母座(5)的外部，所述连接块(9)关于消音桶(10)对称。4.根据权利要求3所述的一种静音自润滑滚珠循环机构，其特征在于：所述连接块(9)上的通道(91)与消音桶(10)的过孔连通，所述通道(91)与外槽(6)和轨槽(3)连通。5.根据权利要求1所述的一种静音自润滑滚珠循环机构，其特征在于：所述外槽(6)和轨槽(3)的截面等于或者小于半圆形，所述外槽(6)和轨槽(3)的长度方向平行。6.根据权利要求1所述的一种静音自润滑滚珠循环机构，其特征在于：所述消音桶(10)的材质为尼龙，所述消音桶(10)位于螺母座(5)上靠近导轨(2)的端部。

技术总结
本实用新型涉及一种静音自润滑滚珠循环机构，包括外壳、丝杆、滚珠以及循环器；所述外壳上设置有导轨，所述导轨朝向丝杆的面上设置有用于充当滚珠过道的轨槽，所述丝杆的中部设置有螺母座，所述循环器贯通螺母座，所述螺母座上设置有外槽，所述循环器和螺母座的外槽通过滚珠与导轨的轨槽接触，所述循环器包括连接块和消音桶，所述消音桶中部设置有过孔，所述连接块上设置有通道。本实用新型提供一种静音自润滑滚珠循环机构，降低了滑块高速运动时的噪音，减少了添加润滑油的次数，减少了滚珠的磨损。磨损。磨损。


技术研发人员：何凡 朱小瑞 刘军
受保护的技术使用者：苏州云雀机器人科技有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/28