一种保养膨胀芯轴用保养装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀芯轴领域，具体为一种保养膨胀芯轴用保养装置。


背景技术：

2.膨胀芯轴一般分为分机械式和液压式两大类，机械式有三瓦型，滑套型等瓦式是靠瓦片在螺母等构件推动，使瓦片沿芯轴径向内外移动改变直径来实现涨缩的，而液压式主要是通过活塞挤压液压油实现膨胀。现有的膨胀芯轴在进行保养时需要使用到润滑油、刷笔以及一些拆卸工具，而这些拆卸工具在使用时经常都是分布在各个地方，寻找起来十分不方便，存在提升空间。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保养膨胀芯轴用保养装置，具备有方便保养膨胀芯轴的同时，增加对保养工具的收纳的优点，来解决上述问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保养膨胀芯轴用保养装置，包括润滑油软筒，以及设置在润滑油软筒外壁的上盖板与下盖板，所述上盖板位于下盖板的上端，所述润滑油软筒的前端固定安装有密封套盖，所述密封套盖的前端密封连接有出油管，所述下盖板的上端转动连接有侧盖板，所述侧盖板的左侧内表面固定连接有松紧带，所述侧盖板的上端固定安装有定位软柱，所述润滑油软筒的后端固定连接有进油管，所述上盖板的上端设置有带刻度透明窗。
7.优选的，所述密封套盖的前端开设有槽口，所述槽口设有密封连接件，所述出油管的后端通过密封连接件与槽口固定连接。
8.优选的，所述润滑油软筒的外壁设有连接胶，所述上盖板的下端通过连接胶与润滑油软筒的外壁固定连接，所述下盖板的上端内表面通过连接胶与润滑油软筒的外壁固定连接。
9.优选的，所述上盖板的下端外表面开设有与定位软柱相同大小的槽孔，所述定位软柱与槽孔相适配。
10.优选的，所述侧盖板的左侧内表面开设有槽口，所述槽口设有安装槽，所述松紧带的两侧通过安装槽与槽口固定连接。
11.优选的，所述下盖板与上盖板贴合的一侧设有限位孔，所述上盖板与下盖板贴合的一侧设有限位柱，所述限位柱与限位孔相适配。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保养膨胀芯轴用保养装置，具备以下有益效果：
14.该一种保养膨胀芯轴用保养装置，在需要将膨胀芯轴保养时，侧盖板打开，露出内
部事先放好的保养工具，当把工具拿出后，再将上盖板下盖板之间连接的限位柱拔出，使润滑油软筒恢复初始状态，再通过进油管将润滑油送进内部，随后反复按压上下盖板，使润滑油从出油管中泵出，方便润滑膨胀芯轴，省时省力，这样在保养膨胀芯轴的同时增加收纳功能。
附图说明
15.图1为本实用新型一种保养膨胀芯轴用保养装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种保养膨胀芯轴用保养装置中背面的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种保养膨胀芯轴用保养装置中上盖板与下盖板分离的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种保养膨胀芯轴用保养装置中侧盖板的结构示意图。
19.图中：1、润滑油软筒；2、出油管；3、上盖板；4、带刻度透明窗；5、下盖板；6、侧盖板；7、进油管；8、松紧带；9、定位软柱；10、密封套盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种保养膨胀芯轴用保养装置，包括润滑油软筒1，以及设置在润滑油软筒1外壁的上盖板3与下盖板5，上盖板3位于下盖板5的上端，润滑油软筒1的前端固定安装有密封套盖10，密封套盖10的前端密封连接有出油管2，下盖板5的上端转动连接有侧盖板6，侧盖板6的左侧内表面固定连接有松紧带8，侧盖板6的上端固定安装有定位软柱9，润滑油软筒1的后端固定连接有进油管7，上盖板3的上端设置有带刻度透明窗4。
22.密封套盖10的前端开设有槽口，槽口设有密封连接件，出油管2的后端通过密封连接件与槽口固定连接，润滑油软筒1的外壁设有连接胶，上盖板3的下端通过连接胶与润滑油软筒1的外壁固定连接，下盖板5的上端内表面通过连接胶与润滑油软筒1的外壁固定连接，上盖板3的下端外表面开设有与定位软柱9相同大小的槽孔，定位软柱9与槽孔相适配，侧盖板6的左侧内表面开设有槽口，槽口设有安装槽，松紧带8的两侧通过安装槽与槽口固定连接，下盖板5与上盖板3贴合的一侧设有限位孔，上盖板3与下盖板5贴合的一侧设有限位柱，限位柱与限位孔相适配，在需要将膨胀芯轴保养时，先扣住两侧侧盖板6上的凹槽，通过轴承转动，使侧盖板6打开，露出内部事先放好的保养工具，保养工具通过两条松紧带8固定，方便拿取的同时不容易脱落，并且在侧盖板6上安装有两组定位软柱9，在盖上侧盖板6时，定位软柱9能够恰好卡到上盖板3对应的凹槽中，方便固定，当把工具拿出后，再将上盖板3下盖板5之间连接的限位柱拔出，使润滑油软筒1恢复初始状态，再通过进油管7将润滑油送进内部，随后反复按压上下盖板5，使润滑油从出油管2中泵出，方便润滑膨胀芯轴，省时省力，这样在保养膨胀芯轴的同时增加收纳功能。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种保养膨胀芯轴用保养装置，包括润滑油软筒(1)，以及设置在润滑油软筒(1)外壁的上盖板(3)与下盖板(5)，所述上盖板(3)位于下盖板(5)的上端，其特征在于：所述润滑油软筒(1)的前端固定安装有密封套盖(10)，所述密封套盖(10)的前端密封连接有出油管(2)，所述下盖板(5)的上端转动连接有侧盖板(6)，所述侧盖板(6)的左侧内表面固定连接有松紧带(8)，所述侧盖板(6)的上端固定安装有定位软柱(9)，所述润滑油软筒(1)的后端固定连接有进油管(7)，所述上盖板(3)的上端设置有带刻度透明窗(4)。2.根据权利要求1所述的一种保养膨胀芯轴用保养装置，其特征在于：所述密封套盖(10)的前端开设有槽口，所述槽口设有密封连接件，所述出油管(2)的后端通过密封连接件与槽口固定连接。3.根据权利要求1所述的一种保养膨胀芯轴用保养装置，其特征在于：所述润滑油软筒(1)的外壁设有连接胶，所述上盖板(3)的下端通过连接胶与润滑油软筒(1)的外壁固定连接，所述下盖板(5)的上端内表面通过连接胶与润滑油软筒(1)的外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种保养膨胀芯轴用保养装置，其特征在于；所述上盖板(3)的下端外表面开设有与定位软柱(9)相同大小的槽孔，所述定位软柱(9)与槽孔相适配。5.根据权利要求1所述的一种保养膨胀芯轴用保养装置，其特征在于：所述侧盖板(6)的左侧内表面开设有槽口，所述槽口设有安装槽，所述松紧带(8)的两侧通过安装槽与槽口固定连接。6.根据权利要求1所述的一种保养膨胀芯轴用保养装置，其特征在于：所述下盖板(5)与上盖板(3)贴合的一侧设有限位孔，所述上盖板(3)与下盖板(5)贴合的一侧设有限位柱，所述限位柱与限位孔相适配。

技术总结
本实用新型涉及膨胀芯轴领域，且公开了一种保养膨胀芯轴用保养装置，包括润滑油软筒，以及设置在润滑油软筒外壁的上盖板与下盖板，上盖板位于下盖板的上端，润滑油软筒的前端固定安装有密封套盖，密封套盖的前端密封连接有出油管，下盖板的上端转动连接有侧盖板。本实用新型所述的一种保养膨胀芯轴用保养装置，在需要将膨胀芯轴保养时，侧盖板打开，露出内部事先放好的保养工具，当把工具拿出后，再将上盖板下盖板之间连接的限位柱拔出，使润滑油软筒恢复初始状态，再通过进油管将润滑油送进内部，随后反复按压上下盖板，使润滑油从出油管中泵出，方便润滑膨胀芯轴，省时省力，这样在保养膨胀芯轴的同时增加收纳功能。养膨胀芯轴的同时增加收纳功能。养膨胀芯轴的同时增加收纳功能。


技术研发人员：罗贵全 张亮
受保护的技术使用者：山东重锐特纳米科技有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/3