一种防泄漏恒压气动阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀领域，具体是一种防泄漏恒压气动阀。


背景技术：

2.气动阀又称气动调节阀，控制简单本质安全，常用来接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
3.气动阀以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，主要由定位器、弹簧、薄膜、阀体和阀杆组成，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保卫阀、储气罐、气体过滤器等附件驱动阀门，实现开关量或比例式调节。
4.长时间的使用给气动阀会带来磨损，会出现漏液的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种防泄漏恒压气动阀。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏恒压气动阀，包括：
7.定位器，通过控制信号压力的大小产生相应的推力；
8.执行机构，连接定位器的输出端；
9.阀杆，连接执行机构来调节阀门开关；
10.阀体，与定位器的输出端一侧固定连接；
11.橡胶活塞，安装在阀杆的外侧；
12.所述橡胶活塞的顶端固定连接有连接环，且连接环的外侧套接有一组固定环，所述固定环呈半圆环状并带有连接端，且连接端开设有螺纹孔，所述橡胶活塞的底端固定安装有夹紧环，所述阀杆的下方固定安装有密封圈，且密封圈的下方固定安装有流量阀，所述阀体的一侧开设有进口处，所述阀体的另一侧开设有出口处，所述阀体内靠近出口处的一侧，铰接有单向转动阀门，所述单向转动阀门靠近出口处的一侧，阀体内安装有限位器，所述单向转动阀门的大小与阀体向出口处的径向大小相契合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的内开设有第一安装槽，且第一安装槽与夹紧环卡合，所述第一安装槽的下方开设有第二安装槽，且第二安装槽卡接有密封环。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环通过螺纹固定阀杆和连接环。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的内部，阀杆的下方开设有流量关口，且流量关口的大小与流量阀相契合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置定位器、阀杆、阀体、橡胶活塞、单向转动阀门、密封环、流量阀、密封圈、固定环、第一安装槽、第二安装槽、执行机构、限位器、连接环、进口处、出口处、流量关口、夹紧环，执行机构推动阀杆调节，橡胶活塞压缩阀体内的气体，控制单向转动阀门门关闭出口处，使得气动阀调节更加灵敏和迅速；
18.2、通过设置密封环、第一安装槽、第二安装槽、橡胶活塞，橡胶活塞和密封环分隔
了执行机构和流量液体，使得整个装置气密性更好，有效地防止液体泄露。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型阀体的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型橡胶活塞的结构示意图；
22.图4为本实用新型阀杆的结构示意图；
23.图5为本实用新型单向转动阀门的结构示意图。
24.图中：1、定位器；2、阀杆；3、阀体；4、橡胶活塞；5、单向转动阀门；6、密封环； 7、流量阀；8、密封圈；9、固定环；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、执行机构； 13、限位器；14、连接环；15、进口处；16、出口处；17、流量关口；18、夹紧环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种防泄漏恒压气动阀，气动阀包括定位器1，通过控制信号压力的大小产生相应的推力；执行机构12，连接定位器1的输出端，执行机构12是调节阀的推力部件，本装置关于执行机构12采用的是现有技术；阀杆2，连接执行机构12来调节阀门开关；橡胶活塞4，安装在阀杆2的外侧。
28.橡胶活塞4的顶端固定连接有连接环14，且连接环14的外侧套接有一组固定环9，如图3所示，所述固定环9呈半圆环状并带有连接端，且连接端开设有螺纹孔，固定环9 通过螺纹固定阀杆2和连接环14。橡胶活塞4的底端固定安装有夹紧环18，夹紧环18卡合在阀体3的内开设的第一安装槽10，完成橡胶活塞4的固定，当阀杆2上下移动时，带动橡胶活塞4完成活塞运动，使得阀体3内部的气体的压强改变。第一安装槽10的下方开设有第二安装槽11，如图2所示，第二安装槽11卡接有密封环6，密封环6通过挤压，协助橡胶活塞4安装固定，同时密封环6和橡胶活塞4分隔了执行机构和流量液体，使得整个装置气密性更好，有效地防止液体泄露。
29.阀杆2的下方固定安装有密封圈8，如图4所示，密封圈8的下方固定安装有流量阀 7，所述阀体3的一侧开设有进口处15，所述阀体3的另一侧开设有出口处16，所述单向转动阀门5的大小与阀体3向出口处16的径向大小相契合，如图2所示，阀体3的内部，阀杆2的下方开设有流量关口17，且流量关口17的大小与流量阀7相契合，所述阀体3 内靠近出口处16的一侧，铰接有单向转动阀门5，所述单向转动阀门5靠近出口处16的一侧，阀体3内安装有限位器13，当定位器1通过执行机构12带动阀杆2向下移动时，橡胶活塞4压缩阀体3内部的气体，阀体3内部气体压强增大，使得单向转动阀门5向出口处16转动，关闭出口处的液体流量通道，流量阀7卡合流量关口17，实现快速的关闭气动阀门，当定位器1通过执行机构12带动阀杆2向上移动时，阀体3内部气体压强减小，使得单向转动阀门5向另一方向转动，完成气动阀开关量的转变。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防泄漏恒压气动阀，包括：定位器(1)，通过控制信号压力的大小产生相应的推力；执行机构(12)，连接定位器(1)的输出端；阀杆(2)，连接执行机构(12)来调节阀门开关；阀体(3)，与定位器(1)的输出端一侧固定连接；橡胶活塞(4)，安装在阀杆(2)的外侧；其特征在于，所述橡胶活塞(4)的顶端固定连接有连接环(14)，且连接环(14)的外侧套接有一组固定环(9)，所述固定环(9)呈半圆环状并带有连接端，且连接端开设有螺纹孔，所述橡胶活塞(4)的底端固定安装有夹紧环(18)，所述阀杆(2)的下方固定安装有密封圈(8)，且密封圈(8)的下方固定安装有流量阀(7)，所述阀体(3)的一侧开设有进口处(15)，所述阀体(3)的另一侧开设有出口处(16)，所述阀体(3)内靠近出口处(16)的一侧，铰接有单向转动阀门(5)，所述单向转动阀门(5)靠近出口处(16)的一侧，阀体(3)内安装有限位器(13)，所述单向转动阀门(5)的大小与阀体(3)向出口处(16)的径向大小相契合。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏恒压气动阀，其特征在于，所述阀体(3)的内开设有第一安装槽(10)，且第一安装槽(10)与夹紧环(18)卡合，所述第一安装槽(10)的下方开设有第二安装槽(11)，且第二安装槽(11)卡接有密封环(6)。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏恒压气动阀，其特征在于，所述固定环(9)通过螺纹固定阀杆(2)和连接环(14)。4.根据权利要求1所述的一种防泄漏恒压气动阀，其特征在于，所述阀体(3)的内部，阀杆(2)的下方开设有流量关口(17)，且流量关口(17)的大小与流量阀(7)相契合。

技术总结
本实用新型公开了一种防泄漏恒压气动阀，涉及调节阀领域，包括：定位器，通过控制信号压力的大小产生相应的推力；执行机构，连接定位器的输出端；阀杆，连接执行机构来调节阀门开关；阀体，与定位器的输出端一侧固定连接；橡胶活塞，安装在阀杆的外侧，本实用新型的有益效果：执行机构推动阀杆调节，橡胶活塞压缩阀体内的气体，控制单向转动阀门门关闭出口处，使得气动阀调节更加灵敏和迅速，橡胶活塞和密封环分隔了执行机构和流量液体，使得整个装置气密性更好，有效地防止液体泄露。有效地防止液体泄露。有效地防止液体泄露。


技术研发人员：姜卫清 陈明珍 郭良耀
受保护的技术使用者：苏州爱超诺智能自动化有限公司
技术研发日：2022.10.30
技术公布日：2023/3/7