本技术属于阀门零部件领域,具体涉及一种阀杆与推杆连接装置。
背景技术:
1、推杆为执行机构的输出装置,执行机构动作时,推杆会产生相应的位移。
2、阀杆为阀体部分的主要零件,阀杆阀芯相连,阀杆动作带动阀芯动作,产生位移,改变阀门的流通截面积,从而实现阀门调节或开关的作用。
3、目前阀门结构中,推杆的末端和阀杆的顶端均为外螺纹结构,连接装置通常为内螺纹结构的一个圆形或方形件,连接装置上端螺纹与推杆相连,连接装置下端螺纹与阀杆相连。
4、由于是螺纹结构,容易出现卡死,或者不对中的问题,造成阀门动作异常。特别是如果推杆和阀杆不对中,推杆与阀门不在一条垂直线上,由于执行机构的输出力比较大,容易造成推杆、阀杆折断的问题,影响阀门正常使用。
5、因此,急需一种解决该问题的装置
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种阀杆与推杆连接装置,解决了现有技术中阀杆和推杆螺纹连接容易造成卡死或不对中的问题。
2、本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
3、一种阀杆与推杆连接装置,包括设置在阀杆与推杆之间的卡箍,所述卡箍包括对称设置的两部分,两部分之间通过紧固件进行连接,卡箍的内壁设置两圈环形凹槽,阀杆的顶端和推杆的末端分别与环形凹槽匹配连接。
4、所述卡箍为方形对夹螺母结构,所述紧固件为内六角圆头螺钉。
5、对夹螺母的两侧设置贯穿的通孔,内六角圆头螺钉从一端穿入另一端后拧紧。
6、对夹螺母包括两半,其中,一半上面的通孔具有与内六角圆头螺钉匹配的内螺纹,另一半上面的通孔内表面为光滑结构;内六角圆头螺钉从光滑的通孔一端穿过,拧紧在远端的内螺纹通孔内。
7、推杆的末端安装推杆调节螺母,阀杆的顶端安装阀杆调节螺母,两个螺母与凹槽匹配连接。
8、推杆调节螺母和阀杆调节螺母与凹槽贴合的部分具有与凹槽角度匹配的斜面。
9、所述推杆调节螺母具有内螺纹,推杆端部具有匹配连接的外螺纹。
10、所述阀杆调节螺母具有内螺纹,阀杆的顶端具有匹配连接的外螺纹。
11、所述阀杆调节螺母旋转至目标行程后,通过平端紧定螺钉进行固定;所述平端紧定螺钉具有与阀杆调节螺母匹配连接的外螺纹。
12、所述卡箍的两部分连接到位后,阀杆和推杆自动对中。
13、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14、1、采用该方案凹槽式的卡箍设计,可以自动调整推杆和阀杆与连接装置的接触面,采用内六角圆柱头螺钉锁紧时使推杆与阀杆自动对中。
15、2、该连接装置与传统的连接装置相比,结构简单,操作容易,且可以有效解决螺纹卡死和推杆、阀杆不对中的问题。
16、3、该连接装置可以作为一个标准件,在相应的领域做推广应用,有效提高了零部件的使用寿命,节约了成本。
1.一种阀杆与推杆连接装置,其特征在于:包括设置在阀杆与推杆之间的卡箍,所述卡箍包括对称设置的两部分,两部分之间通过紧固件进行连接,卡箍的内壁设置两圈环形凹槽,阀杆的顶端和推杆的末端分别与环形凹槽匹配连接。
2.根据权利要求1所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:所述卡箍为方形对夹螺母结构,所述紧固件为内六角圆头螺钉。
3.根据权利要求2所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:对夹螺母的两侧设置贯穿的通孔,内六角圆头螺钉从一端穿入另一端后拧紧。
4.根据权利要求3所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:对夹螺母包括两半,其中,一半上面的通孔具有与内六角圆头螺钉匹配的内螺纹,另一半上面的通孔内表面为光滑结构;内六角圆头螺钉从光滑的通孔一端穿过,拧紧在远端的内螺纹通孔内。
5.根据权利要求1所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:推杆的末端安装推杆调节螺母,阀杆的顶端安装阀杆调节螺母,两个螺母与凹槽匹配连接。
6.根据权利要求5所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:推杆调节螺母和阀杆调节螺母与凹槽贴合的部分具有与凹槽角度匹配的斜面。
7.根据权利要求5所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:所述推杆调节螺母具有内螺纹,推杆端部具有匹配连接的外螺纹。
8.根据权利要求5所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:所述阀杆调节螺母具有内螺纹,阀杆的顶端具有匹配连接的外螺纹。
9.根据权利要求8所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:所述阀杆调节螺母旋转至目标行程后,通过平端紧定螺钉进行固定;所述平端紧定螺钉具有与阀杆调节螺母匹配连接的外螺纹。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的阀杆与推杆连接装置,其特征在于:所述卡箍的两部分连接到位后,阀杆和推杆自动对中。