一种可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管。


背景技术：

2.混凝土墙体施工过程中通常需要预留连通室内外的孔洞，该孔洞通常采用预埋套管的方式形成，例如空调预埋管、厨房排烟管、卫生间排气管等内外墙间的预埋套管。此类预埋套管为防止雨水倒流，设计都有排水坡度要求，现场多采用pvc管或钢管进行预埋。浇筑过程中pvc管容易出现破损，从而导致洞口堵塞；采用钢管预埋费用较高，不能回收，容易造成材料浪费；而且浇注时上述预埋套管的坡度不易控制，易出现倒坡的问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，以解决现有预埋套管容易堵塞、不可回收、坡度不易控制的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出了一种可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，包括圆形钢管和十字钢板支撑架，所述圆形钢管分为四等分的分离式管片，在每块分离式管片的内壁中部均设有卡槽，在十字钢板支撑架的四条边上均设有卡头，且卡槽、十字钢板支撑架、卡头的延伸方向一致，十字钢板支撑架通过卡头与卡槽配合插在四块分离式管片之间，使四块分离式管片连接在一起，圆形钢管的两端各配备有一个橡胶堵头，所述橡胶堵头呈斜圆柱形，橡胶堵头的内侧设有螺杆，十字钢板支撑架两端的交叉中心均设有螺纹孔，橡胶堵头通过螺杆旋入螺纹孔中实现与十字钢板支撑架的固定连接，从而形成两端带坡度且方向一致的钢质预埋套管。
5.上述方案中：所述十字钢板支撑架与橡胶堵头之间设置有圆形钢片，所述圆形钢片套装在螺杆上，圆形钢片的直径与圆形钢管的直径匹配。通过圆形钢片对圆形钢管进行封堵，防止橡胶堵头受压变形后、橡胶堵头与圆形钢管之间有缝隙形成，进而防止墙体浇注时混凝土漏入预埋套管中造成堵塞。
6.上述方案中：所述卡头为球型卡头，所述卡槽由两个相对设置的“l”件构成，从而形成一个供球型卡头伸入的空间和一个供十字钢板支撑架穿过的缺槽，该卡接结构具有防脱效果。
7.上述方案中：所述十字钢板支撑架的延伸长度和圆形钢管的延伸长度相同，使十字钢板支撑架的两端端口恰好位于圆形钢管的两端端口，从而方便在十字钢板支撑架上安装橡胶堵头，避免螺杆过长造成两者安装不稳。
8.上述方案中：所述橡胶堵头的外侧设置有摩擦横纹，增大其与端头模板的摩檫力，保证预埋套管的安装稳定性。
9.本实用新型的有益效果是：采用分体式的预埋套管代替传统的整体式预埋套管，洞口成型后分体式预埋套管可拆卸，在墙体的端头模板拆除后，先将两端的橡胶堵头拧开，
然后从一侧抽出十字钢板支撑架，最后取出分离式管片，即完成了预埋套管的拆卸工作，结构简单，拆装方便；且预埋套管安装时是稳定夹持在两端头模板之间，两端头模板之间的距离为固定值，预埋套管越长，其坡度越陡，通过在十字钢板支撑架的两端安装不同高度的斜圆柱形橡胶堵头，能改变预埋套管的长度，从而能调节预埋套管的坡度，橡胶堵头也起封堵套管两端端口的作用，避免浇注时浆液漏入套管中造成封堵；即本实用新型有效避免了预埋套管洞口堵塞问题、材料浪费问题和坡度出现偏差的问题，减少了预埋套管不合格的返工费用。
附图说明
10.图1是本实用新型的现场安装示意图。
11.图2是分离式管片的示意图。
12.图3是本实用新型的截面示意图。
13.图4是本实用新型安装成型的平面示意图和分解示意图。
14.图5是圆形钢片的示意图。
具体实施方式
15.如图1—5所示，一种可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，主要由圆形钢管1和十字钢板支撑架2组成。
16.圆形钢管1分为四等分的分离式管片101，在每块分离式管片101的内壁中部均设有卡槽102，在十字钢板支撑架2的四条边上均设有卡头201，且卡槽102、十字钢板支撑架2、卡头201的延伸方向一致。十字钢板支撑架2通过卡头201与卡槽102配合插在四块分离式管片101之间，使四块分离式管片101连接在一起。
17.圆形钢管1的两端各配备有一个橡胶堵头3，橡胶堵头3呈斜圆柱形；橡胶堵头3的内侧设有螺杆301，十字钢板支撑架2两端的交叉中心均设有螺纹孔202，橡胶堵头3通过螺杆301旋入螺纹孔202中实现与十字钢板支撑架2的固定连接，从而形成两端带坡度且方向一致的钢质预埋套管。
18.最好是，十字钢板支撑架2与橡胶堵头3之间设置有圆形钢片4，圆形钢片4套装在螺杆301上，圆形钢片4的直径与圆形钢管1的直径匹配。通过圆形钢片4对圆形钢管1进行封堵，防止橡胶堵头3受压变形后、橡胶堵头3与圆形钢管1之间有缝隙形成，进而防止墙体浇注时混凝土漏入预埋套管中造成堵塞。
19.最好是，卡头201为球型卡头，卡槽102由两个相对设置的“l”件构成，从而形成一个供球型卡头伸入的空间和一个供十字钢板支撑架2穿过的缺槽，该卡接结构具有防脱效果。
20.最好是，十字钢板支撑架2的延伸长度和圆形钢管1的延伸长度相同，使十字钢板支撑架2的两端端口恰好位于圆形钢管1的两端端口，从而方便在十字钢板支撑架2上安装橡胶堵头3，避免螺杆301过长造成两者安装不稳。
21.最好是，橡胶堵头3的外侧设置有摩擦横纹，增大其与端头模板的摩檫力，保证预埋套管的安装稳定性。
22.本实用新型的安装步骤为：先将十字钢板支撑架2固定在设计位置，再将四片分离
式管片101分别插入十字钢板支撑架2的四条边上以形成圆形钢管1，然后将两橡胶堵头3分别安装在圆形钢管1的两端。
23.本实用新型的拆卸步骤为：在墙体的端头模板拆除后，先将两端的橡胶堵头3拧开，然后从一侧抽出十字钢板支撑架2，最后依次取出各分离式管片101。


技术特征：
1.一种可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，其特征在于：包括圆形钢管(1)和十字钢板支撑架(2)，所述圆形钢管(1)分为四等分的分离式管片(101)，在每块分离式管片(101)的内壁中部均设有卡槽(102)，在十字钢板支撑架(2)的四条边上均设有卡头(201)，且卡槽(102)、十字钢板支撑架(2)、卡头(201)的延伸方向一致，十字钢板支撑架(2)通过卡头(201)与卡槽(102)配合插在四块分离式管片(101)之间，使四块分离式管片(101)连接在一起，圆形钢管(1)的两端各配备有一个橡胶堵头(3)，所述橡胶堵头(3)呈斜圆柱形，橡胶堵头(3)的内侧设有螺杆(301)，十字钢板支撑架(2)两端的交叉中心均设有螺纹孔(202)，橡胶堵头(3)通过螺杆(301)旋入螺纹孔(202)中实现与十字钢板支撑架(2)的固定连接，从而形成两端带坡度且方向一致的钢质预埋套管。2.根据权利要求1所述的可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，其特征在于：所述十字钢板支撑架(2)与橡胶堵头(3)之间设置有圆形钢片(4)，所述圆形钢片(4)套装在螺杆(301)上，圆形钢片(4)的直径与圆形钢管(1)的直径匹配。3.根据权利要求1所述的可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，其特征在于：所述卡头(201)为球型卡头，所述卡槽(102)由两个相对设置的“l”件构成，从而形成一个供球型卡头伸入的空间和一个供十字钢板支撑架(2)穿过的缺槽。4.根据权利要求1所述的可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，其特征在于：所述十字钢板支撑架(2)的延伸长度和圆形钢管(1)的延伸长度相同。5.根据权利要求1所述的可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，其特征在于：所述橡胶堵头(3)的外侧设置有摩擦横纹。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸可控制坡度的钢质预埋套管，圆形钢管分为四等分的分离式管片，在每块分离式管片的内壁中部均设有卡槽，在十字钢板支撑架的四条边上均设有卡头，且卡槽、十字钢板支撑架、卡头的延伸方向一致，十字钢板支撑架通过卡头与卡槽配合插在四块分离式管片之间，使四块分离式管片连接在一起，圆形钢管的两端各配备有一个橡胶堵头，橡胶堵头呈斜圆柱形，橡胶堵头的内侧设有螺杆，十字钢板支撑架两端的交叉中心均设有螺纹孔，橡胶堵头通过螺杆旋入螺纹孔中实现与十字钢板支撑架的固定连接，从而形成两端带坡度且方向一致的钢质预埋套管。本实用新型有效避免了预埋套管洞口堵塞问题、材料浪费问题和坡度出现偏差的问题。现偏差的问题。现偏差的问题。


技术研发人员：刘晓耕 李凌云 陆姚顺 蒋有禄 刘秦 罗超 邓天楗 刘兴 郑雯珊
受保护的技术使用者：中铁十一局集团第五工程有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/1/11