一种拼接结构PC耐力板的制作方法

一种拼接结构pc耐力板
技术领域
1.本实用新型涉及板材技术领域，具体是一种拼接结构pc耐力板。


背景技术：

2.pc耐力板是以高性能的工程塑料-聚碳酸酯(pc)加工而成。用耐力平板压成波浪型就变成实心耐力瓦，2018年科技革新技术让pc耐力板添加增强树脂可以让耐力板不会热胀冷缩开裂。
3.公开号为cn211917955u中国实用新型公开的一种pc耐力板，该专利包括下固定板，所述下固定板顶端固定连接有第一涂胶层，所述第一涂胶层顶端固定连接有阻燃隔热层，所述阻燃隔热层顶端固定连接有聚酯纤维网层，所述聚酯纤维网层顶端固定连接有第二涂胶层，所述第二涂胶层顶端固定连接有上固定板，所述上固定板顶端设有加固筋网，所述上固定板顶端面涂有耐高温隔热保温涂层和uv涂层。该种pc耐力板，通过设置阻燃隔热层、耐高温隔热保温涂层和uv涂层，能够在不影响耐力板阻燃性的前提下，提升耐力板的保温隔热性、抗氧化耐性和抗酸碱腐蚀耐性；通过设置聚酯纤维网层和加固筋网，能够提升耐力板的韧性和板体强度耐性。
4.但是，现有技术的pc耐力板在拼接和连接的时候主要使用的是胶水和螺纹固定的方式实现连接，这不仅会破坏pc板的外形，同时该连接方式不能实现pc板的回收再利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拼接结构pc耐力板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种拼接结构pc耐力板，包括pc耐力板，还包括：
7.拼接模块，拼接模块包括模块单元，模块单元的一侧开设有第一插槽，模块单元的另一侧设置有第二插槽，第一插槽的对面固定有第二插块，第二插槽的对面固定有第一插块，模块单元的上方设置有安装槽，安装槽的两侧设置有夹持组件；
8.夹持组件，夹持组件包括固定在模块单元内部的内置板，内置板的端面固定有弹簧，弹簧的端面固定有滚珠。
9.优选的，pc耐力板夹持安装在滚珠的中间部位。
10.优选的，还包括：耐力板组件，耐力板组件包括防火板，防火板的中间部位插接安装有胶垫，胶垫的中间部位固定有pc板。
11.优选的，防火板和胶垫的数目为两片，防火板、胶垫和pc板通过加压的方式固定。
12.优选的，拼接模块通过模块单元相互拼接组合形成，模块单元的长宽尺寸一致，第一插槽、第二插槽、第一插块和第二插块的尺寸一致。
13.本实用新型通过改进在此提供一种拼接结构pc耐力板，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本装置改进了现有技术pc板材的连接方式，设计了拼接模块装置用于实现相邻pc耐力板的连接。而拼接模块是使用单个模块单元相互拼接的方式实现连接。只需要
将相邻的第一插槽、第二插槽、第一插块和第二插块之间实现对应插接，就可以实现拼接模块的效果；而直接将pc耐力板插接安装在安装槽的内部，通过弹簧挤压滚珠，再通过滚珠挤压在pc耐力板的表面实现了pc耐力板的夹持效果。本装置设计的拼接模块间接的实现了pc耐力板之间的连接，避免了对其形状和外形的破坏。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型中模块单元的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型中夹持组件的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型中耐力板组件的立体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、pc耐力板；2、拼接模块；3、模块单元；4、第一插槽；5、第二插槽；6、第一插块；7、第二插块；8、安装槽；9、夹持组件；10、内置板；11、弹簧；12、滚珠；13、防火板；14、胶垫；15、pc板。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种拼接结构pc耐力板，本实用新型的技术方案是：
23.如图1-图4所示，一种拼接结构pc耐力板，包括pc耐力板1，pc耐力板1是本装置中需要拼接的装置。还包括：
24.拼接模块2，拼接模块2是模块单元3的连接单元。拼接模块2包括模块单元3，模块单元3的一侧开设有第一插槽4，第一插槽4、第二插槽5、第一插块6和第二插块7之间实现对应插接，就可以实现拼接模块2的效果；模块单元3的另一侧设置有第二插槽5，第一插槽4的对面固定有第二插块7，第二插槽5的对面固定有第一插块6，模块单元3的上方设置有安装槽8，安装槽8是插接安装pc耐力板1的部位。安装槽8的两侧设置有夹持组件9，夹持组件9用于实现pc耐力板1的固定和夹持；
25.夹持组件9，用于直接夹持连接pc耐力板1的两侧，避免出现侧翻的现象。夹持组件9包括固定在模块单元3内部的内置板10，内置板10用于固定连接弹簧11。内置板10的端面固定有弹簧11，弹簧11通过挤压滚珠12实现对pc耐力板1的夹持安装。弹簧11的端面固定有滚珠12。
26.工作原理：
27.本装置改进了现有技术pc耐力板1的连接方式，设计了拼接模块2装置用于实现相邻pc耐力板1的连接。而拼接模块2是使用单个模块单元3相互拼接的方式实现连接。只需要将相邻的第一插槽4、第二插槽5、第一插块6和第二插块7之间实现对应插接，就可以实现拼
接模块2的效果；而直接将pc耐力板1插接安装在安装槽8的内部，通过弹簧11挤压滚珠12，再通过滚珠12挤压在pc耐力板1的表面实现了pc耐力板1的夹持效果。本装置设计的拼接模块2间接的实现了pc耐力板1之间的连接，避免了对其形状和外形的破坏。
28.实施例二：
29.基于本申请的第一实施例提供的一种拼接结构pc耐力板，本申请的第二实施例提出另一种拼接结构pc耐力板。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
30.如图1-图4所示，pc耐力板1夹持安装在滚珠12的中间部位，用于实现夹持安装。
31.还包括：耐力板组件，耐力板组件在本装置中设计为耐火和具有缓冲效果的板材。耐力板组件包括防火板13，防火板13安装在外侧有助于实现装置的防火。防火板13的中间部位插接安装有胶垫14，胶垫14是实现装置缓冲的作用。胶垫14的中间部位固定有pc板15，是本装置的核心板材。
32.防火板13和胶垫14的数目为两片，用于保护并安装在核心板材的两侧。防火板13、胶垫14和pc板15通过加压的方式固定，保证了板材的结构强度。
33.拼接模块2通过模块单元3相互拼接组合形成，模块单元3的长宽尺寸一致，确保了本装置的可拼装的效果。第一插槽4、第二插槽5、第一插块6和第二插块7的尺寸一致，保证了相应插件之间可以实现相互插接。


技术特征：
1.一种拼接结构pc耐力板，包括pc耐力板(1)，其特征在于，还包括：拼接模块(2)，所述拼接模块(2)包括模块单元(3)，所述模块单元(3)的一侧开设有第一插槽(4)，所述模块单元(3)的另一侧设置有第二插槽(5)，所述第一插槽(4)的对面固定有第二插块(7)，所述第二插槽(5)的对面固定有第一插块(6)，所述模块单元(3)的上方设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的两侧设置有夹持组件(9)；夹持组件(9)，所述夹持组件(9)包括固定在模块单元(3)内部的内置板(10)，所述内置板(10)的端面固定有弹簧(11)，所述弹簧(11)的端面固定有滚珠(12)。2.根据权利要求1所述的一种拼接结构pc耐力板，其特征在于：所述pc耐力板(1)夹持安装在滚珠(12)的中间部位。3.根据权利要求1所述的一种拼接结构pc耐力板，其特征在于，还包括：耐力板组件，所述耐力板组件包括防火板(13)，所述防火板(13)的中间部位插接安装有胶垫(14)，所述胶垫(14)的中间部位固定有pc板(15)。4.根据权利要求3所述的一种拼接结构pc耐力板，其特征在于：所述防火板(13)和胶垫(14)的数目为两片，所述防火板(13)、胶垫(14)和pc板(15)通过加压的方式固定。5.根据权利要求1所述的一种拼接结构pc耐力板，其特征在于：所述拼接模块(2)通过模块单元(3)相互拼接组合形成，所述模块单元(3)的长宽尺寸一致，所述第一插槽(4)、第二插槽(5)、第一插块(6)和第二插块(7)的尺寸一致。

技术总结
本实用新型涉及板材技术领域，具体是一种拼接结构PC耐力板，包括PC耐力板，本装置改进了现有技术PC板材的连接方式，设计了拼接模块装置用于实现相邻PC耐力板的连接。而拼接模块是使用单个模块单元相互拼接的方式实现连接。只需要将相邻的第一插槽、第二插槽、第一插块和第二插块之间实现对应插接，就可以实现拼接模块的效果；而直接将PC耐力板插接安装在安装槽的内部，通过弹簧挤压滚珠，再通过滚珠挤压在PC耐力板的表面实现了PC耐力板的夹持效果。本装置设计的拼接模块间接的实现了PC耐力板之间的连接，避免了对其形状和外形的破坏。避免了对其形状和外形的破坏。避免了对其形状和外形的破坏。


技术研发人员：沈雪辉 葛建业 王旭冰 朱晓东
受保护的技术使用者：无锡耐力普新材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/2/3