本技术属于pcb钻孔机,特别是涉及一种pcb钻孔机的吸尘阀门。
背景技术:
1、pcb钻孔机在对pcb板材的钻孔加工过程中会产生大量的碎屑,碎屑经由集尘管道进入集尘设备,通常集尘管道接口一般设置在pcb钻孔机的上方,从而导致集尘管道的手动阀门一般都在比较高的位置,不方便及时关闭,甚者集尘管道的阀门只设置了主管道段的控制,单个pcb钻孔机没有设置独立的阀门,从而使得阀门不能及时关闭,这样,不能及时关闭阀门在pcb钻孔机未加工生产的时候也在消耗着能源。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的pcb钻孔机在对pcb板材的钻孔加工过程中会产生大量的碎屑通常经由集尘管道进入集尘设备,由于集尘管道接口一般设置在pcb钻孔机的上方或者单个pcb钻孔机没有设置独立的阀门,使得阀门不能及时关闭,从而导致不能及时关闭阀门在pcb钻孔机未加工生产的时候也在消耗着能源的缺陷,提供一种pcb钻孔机的吸尘阀门。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
3、提供一种pcb钻孔机的吸尘阀门,所述吸尘阀门安装在集尘管道上,所述集尘管道两端底部分别设有一集尘入口,所述吸尘阀门设置在所述集尘管道顶部中间位置,所述吸尘阀门包括吸尘阀体、吸尘阀挡板及吸尘阀盖,所述吸尘阀体包括一底板,所述底板沿其宽度方向的两侧边缘分别向上对应设有一第一挡板,两所述第一挡板相同的一侧分别延伸出所述底板形成一第二挡板,所述第二挡板的顶部分别延伸出所述第一挡板的顶部,所述第二挡板的顶部与所述第一挡板的顶部之间呈台阶状,所述吸尘阀盖设置在两所述第一挡板上,所述吸尘阀挡板设置在两所述第二挡板之间,两所述第一挡板、所述吸尘阀盖及所述底板之间形成一与所述吸尘阀挡板适配的避让槽,所述底板上设有一第一通气孔,所述吸尘阀盖上设有一与所述第一通气孔对应设置的第二通气孔,两所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧之间设有一用于支撑吸尘阀气缸的吸尘阀气缸架,所述吸尘阀气缸的输出轴与所述吸尘阀挡板连接,以驱动所述吸尘阀挡板伸进所述避让槽中或者从所述避让槽中退出,从而打开或者关闭所述吸尘阀门。
4、进一步地,两所述第一挡板顶部依次设有多个第一螺丝孔,所述吸尘阀盖沿其宽度方向的两侧边缘分别依次设有多个与所述第一螺丝孔对应设置的第二螺丝孔,所述吸尘阀盖通过所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔的配合可拆卸地固定在两所述第一挡板上。
5、进一步地,两所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧从上到下分别设有两间隔设置的第三螺丝孔,所述吸尘阀气缸架沿其长度方向的两侧边缘分别间隔设有两与所述第三螺丝孔对应设置的第四螺丝孔,所述吸尘阀气缸架通过所述第三螺丝孔和所述第四螺丝孔的配合可拆卸地固定在两所述第二挡板上。
6、进一步地,所述吸尘阀气缸架上还设有一用于安装所述吸尘阀气缸的输出轴的第一安装孔。
7、进一步地,所述吸尘阀挡板与所述吸尘阀气缸相对的一侧设有一与所述吸尘阀气缸的输出轴适配的第二安装孔。
8、进一步地,所述吸尘阀气缸上设有两间隔设置的快插接头。
9、根据本实用新型的pcb钻孔机的吸尘阀门,吸尘阀门包括吸尘阀体、吸尘阀挡板及吸尘阀盖,吸尘阀体包括一底板,底板沿其宽度方向的两侧边缘分别向上对应设有一第一挡板,两第一挡板相同的一侧分别延伸出底板形成一第二挡板,第二挡板的顶部分别延伸出第一挡板的顶部,第二挡板的顶部与第一挡板的顶部之间呈台阶状,吸尘阀盖设置在两第一挡板上,吸尘阀挡板设置在两第二挡板之间,两第一挡板、所述吸尘阀盖及底板之间形成一与吸尘阀挡板适配的避让槽,底板上设有一第一通气孔,吸尘阀盖上设有一与第一通气孔对应设置的第二通气孔,两第二挡板远离所述第一挡板的一侧之间设有一用于支撑吸尘阀气缸的吸尘阀气缸架,吸尘阀气缸的输出轴与吸尘阀挡板连接,以驱动吸尘阀挡板伸进避让槽中或者从避让槽中退出,从而打开或者关闭吸尘阀门。从而使得吸尘阀挡板可根据pcb钻孔机的工作状态自动开关或闭合,有效地解决了现有的pcb钻孔机在对pcb板材的钻孔加工过程中会产生大量的碎屑通常经由集尘管道进入集尘设备,由于集尘管道接口一般设置在pcb钻孔机的上方或者单个pcb钻孔机没有设置独立的阀门,使得阀门不能及时关闭,从而导致不能及时关闭阀门在pcb钻孔机未加工生产的时候也在消耗着能源的缺陷。
1.一种pcb钻孔机的吸尘阀门,所述吸尘阀门安装在集尘管道上,所述集尘管道两端底部分别设有一集尘入口,所述吸尘阀门设置在所述集尘管道顶部中间位置,其特征在于,所述吸尘阀门包括吸尘阀体、吸尘阀挡板及吸尘阀盖,所述吸尘阀体包括一底板,所述底板沿其宽度方向的两侧边缘分别向上对应设有一第一挡板,两所述第一挡板相同的一侧分别延伸出所述底板形成一第二挡板,所述第二挡板的顶部分别延伸出所述第一挡板的顶部,所述第二挡板的顶部与所述第一挡板的顶部之间呈台阶状,所述吸尘阀盖设置在两所述第一挡板上,所述吸尘阀挡板设置在两所述第二挡板之间,两所述第一挡板、所述吸尘阀盖及所述底板之间形成一与所述吸尘阀挡板适配的避让槽,所述底板上设有一第一通气孔,所述吸尘阀盖上设有一与所述第一通气孔对应设置的第二通气孔,两所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧之间设有一用于支撑吸尘阀气缸的吸尘阀气缸架,所述吸尘阀气缸的输出轴与所述吸尘阀挡板连接,以驱动所述吸尘阀挡板伸进所述避让槽中或者从所述避让槽中退出,从而打开或者关闭所述吸尘阀门。
2.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的吸尘阀门,其特征在于,两所述第一挡板顶部依次设有多个第一螺丝孔,所述吸尘阀盖沿其宽度方向的两侧边缘分别依次设有多个与所述第一螺丝孔对应设置的第二螺丝孔,所述吸尘阀盖通过所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔的配合可拆卸地固定在两所述第一挡板上。
3.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的吸尘阀门,其特征在于,两所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧从上到下分别设有两间隔设置的第三螺丝孔,所述吸尘阀气缸架沿其长度方向的两侧边缘分别间隔设有两与所述第三螺丝孔对应设置的第四螺丝孔,所述吸尘阀气缸架通过所述第三螺丝孔和所述第四螺丝孔的配合可拆卸地固定在两所述第二挡板上。
4.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的吸尘阀门,其特征在于,所述吸尘阀气缸架上还设有一用于安装所述吸尘阀气缸的输出轴的第一安装孔。
5.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的吸尘阀门,其特征在于,所述吸尘阀挡板与所述吸尘阀气缸相对的一侧设有一与所述吸尘阀气缸的输出轴适配的第二安装孔。
6.根据权利要求1所述的pcb钻孔机的吸尘阀门,其特征在于,所述吸尘阀气缸上设有两间隔设置的快插接头。