一种钢丝缠绕结构的橡胶软管的制作方法

文档序号:33414521发布日期:2023-03-10 22:25阅读:25来源:国知局

1.本实用新型属于橡胶软管技术领域,具体涉及一种钢丝缠绕结构的橡胶软管。


背景技术:

2.橡胶软管,是钢丝编织胶管,胶管由内胶层,一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体,如醇,燃油,润滑油,乳化液等等,与硬管相区分,橡胶软管最大的特征是可弯曲性,根据使用工况和性能要求的差异软管的设计具有一定差异。
3.有些橡胶软管在不使用时利用扎带或绳索卷设在一起,在使用时,再解开拉直进行使用,在使用后又需要收卷起来,再外拿扎带或绳索绑扎起来,其未设置一体的绑扎结构,外拿扎带或绳索较为费时,且现有橡胶软管收卷后的端部未设置有效的限位结构,橡胶软管的端部容易散开。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,以解决上述背景技术中提出的未设置一体的绑扎结构,外拿扎带或绳索较为费时以及未设置有效的限位结构,橡胶软管的端部易散开的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,包括橡胶软管本体,所述橡胶软管本体的外部套设有可移动的第一套环,所述第一套环的外壁对称连接有第一绑带;
6.端部限位组件,所述端部限位组件用于在橡胶软管本体收卷后限定橡胶软管本体端部的位置。
7.优选地,所述端部限位组件包括第二套环、第二绑带和凸环,所述第二套环套设在第一绑带的外部,所述第二绑带的一端与第二套环的外壁相连,所述凸环固定于橡胶软管本体外壁的两端。
8.优选地,所述橡胶软管本体包括橡胶外层、钢丝缠绕加强层和橡胶内层,所述橡胶外层、钢丝缠绕加强层和橡胶内层从外至内依次复合。
9.优选地,所述橡胶外层的外表壁固定有耐磨层,所述橡胶内层的内表壁固定有润滑层。
10.优选地,所述第一绑带和第二绑带均为弹性绑带。
11.优选地,所述橡胶软管本体的两端均安装有连接头。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)本实用新型通过增设第一套环和第一绑带,在不使用该橡胶软管时,可将橡胶软管本体卷设在一起,然后将第一绑带穿过成卷后橡胶软管的中心,随后将两个第一绑带绑扎在一起,即可有效绑扎住卷设好的橡胶软管,无需外拿扎带或绳索,较为省时省事,其中,第一套环可在橡胶软管本体外部移动,可根据需要改变位置进行绑扎。
14.(2)本实用新型通过增设第二套环、第二绑带和凸环,在不使用的橡胶软管卷设好
后,可利用第二绑带穿过橡胶软管本体朝外一端上的凸环,然后将第二绑带绑扎在凸环上,即可有效限位固定住橡胶软管收卷后的端部,避免橡胶软管的端部散开。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观图;
16.图2为本实用新型橡胶软管本体的结构示意图;
17.图3为本实用新型第一套环的侧视图;
18.图中:1、橡胶软管本体;101、橡胶外层;102、钢丝缠绕加强层;103、橡胶内层;104、耐磨层;105、润滑层;2、连接头;3、第一套环;4、第一绑带;5、第二套环;6、第二绑带;7、凸环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,包括:
21.橡胶软管本体1,橡胶软管本体1的两端均安装有连接头2,橡胶软管本体1的外部套设有可移动的第一套环3,第一套环3的外壁对称连接有第一绑带4,橡胶软管本体1包括橡胶外层101、钢丝缠绕加强层102和橡胶内层103,橡胶外层101、钢丝缠绕加强层102和橡胶内层103从外至内依次复合,钢丝缠绕加强层102的设置可提高该橡胶软管的整体抗拉性能。
22.端部限位组件,端部限位组件用于在橡胶软管本体1收卷后限定橡胶软管本体1端部的位置。
23.通过上述技术方案:
24.在不使用该橡胶软管时,可将橡胶软管本体1卷设在一起,然后将第一绑带4穿过成卷后橡胶软管的中心,随后将两个第一绑带4绑扎在一起,即可有效绑扎住卷设好的橡胶软管,无需外拿扎带或绳索,较为省时省事;其中,第一套环3可在橡胶软管本体1外部移动,可根据需要改变位置进行绑扎。
25.进一步地,橡胶外层101的外表壁固定有耐磨层104,橡胶内层103的内表壁固定有润滑层105;
26.具体,设置的耐磨层104可增加该橡胶软管外壁的耐磨性能,在拖拽摩擦时,不易损坏;设置的润滑层105使得该橡胶软管内壁光滑,摩擦力小,可降低阻力,减少堵塞的发生。
27.参阅图1和图3所示,端部限位组件包括第二套环5、第二绑带6和凸环7,第二套环5套设在第一绑带4的外部,第二绑带6的一端与第二套环5的外壁相连,凸环7固定于橡胶软管本体1外壁的两端。
28.通过上述技术方案:
29.在不使用的橡胶软管卷设好后,可利用第二套环5外部的第二绑带6穿过橡胶软管本体1朝外一端上的凸环7,然后将第二绑带6绑扎在凸环7上,即可有效限位固定住橡胶软管收卷后的端部,避免橡胶软管的端部散开。
30.进一步地,第一绑带4和第二绑带6均为弹性绑带。
31.具体,弹性绑带具有一定的延伸性,可将较长橡胶软管卷设后进行绑扎,避免长度过短而影响绑扎操作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,其特征在于,包括:橡胶软管本体(1),所述橡胶软管本体(1)的外部套设有可移动的第一套环(3),所述第一套环(3)的外壁对称连接有第一绑带(4);端部限位组件,所述端部限位组件用于在橡胶软管本体(1)收卷后限定橡胶软管本体(1)端部的位置。2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,其特征在于:所述端部限位组件包括第二套环(5)、第二绑带(6)和凸环(7),所述第二套环(5)套设在第一绑带(4)的外部,所述第二绑带(6)的一端与第二套环(5)的外壁相连,所述凸环(7)固定于橡胶软管本体(1)外壁的两端。3.根据权利要求2所述的一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,其特征在于:所述橡胶软管本体(1)包括橡胶外层(101)、钢丝缠绕加强层(102)和橡胶内层(103),所述橡胶外层(101)、钢丝缠绕加强层(102)和橡胶内层(103)从外至内依次复合。4.根据权利要求3所述的一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,其特征在于:所述橡胶外层(101)的外表壁固定有耐磨层(104),所述橡胶内层(103)的内表壁固定有润滑层(105)。5.根据权利要求4所述的一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,其特征在于:所述一绑带(4)和第二绑带(6)均为弹性绑带。6.根据权利要求5所述的一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,其特征在于:所述橡胶软管本体(1)的两端均安装有连接头(2)。

技术总结
本实用新型属于橡胶软管技术领域,且公开了一种钢丝缠绕结构的橡胶软管,包括橡胶软管本体,所述橡胶软管本体的外部套设有可移动的第一套环,所述第一套环的外壁对称连接有第一绑带;端部限位组件,所述端部限位组件用于在橡胶软管本体收卷后限定橡胶软管本体端部的位置,本实用新型通过增设第一套环和第一绑带,在不使用该橡胶软管时,可将橡胶软管本体卷设在一起,然后将第一绑带穿过成卷后橡胶软管的中心,随后将两个第一绑带绑扎在一起,即可有效绑扎住卷设好的橡胶软管,无需外拿扎带或绳索,较为省时省事,其中,第一套环可在橡胶软管本体外部移动,可根据需要改变位置进行绑扎。扎。扎。


技术研发人员:张博 李增益 李阳 胡桐旗 王晓玄 安雯雯 王金凤 周恒祥
受保护的技术使用者:河北中美特种橡胶有限公司
技术研发日:2022.11.09
技术公布日:2023/3/9
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