本技术涉及无刷电机,具体为一种低音噪的无刷电机安装轴承。
背景技术:
1、无刷直流电机由电机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品,由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步,中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多数采用的是高磁能级的稀土钕铁硼材料,因此,稀土永磁无刷电机的体积比同容量的三相异步电动机缩小了一个机座号;
2、目前,现有的无刷电机的安装轴承结构过于简单,功能性单一,并且无刷电机在使用的过程中会由于轴承的性能不好而产生较大的音噪,实用性较差,因此,本领域技术人员提供了一种低音噪的无刷电机安装轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种低音噪的无刷电机安装轴承,能够解决背景技术提出的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低音噪的无刷电机安装轴承,包括结构主体,所述结构主体包括外圈、内圈以及消音环,所述外圈与内圈之间设有限位片以及数个滚珠;
3、所述消音环设于内圈的外侧并与之相互连接,所述消音环的内壁设有多个均匀分布的消音孔,所述外圈设有注油孔,并且外圈的表面设有与之拆卸式连接的密封垫片,所述密封垫片覆盖于注油孔的上方。
4、优选地:所述外圈与内圈之间设有间隙以形成一个安装槽,所述限位片固定设于安装槽的内部,所述限位片设有多个圆形空孔,数个所述滚珠设于相对应的圆形空孔内部,并且滚珠分别与外圈及内圈相互接触但不连接。
5、优选地:所述注油孔贯穿外圈,并且注油孔的前端截面呈喇叭状,所述注油孔的尾端呈矩形状。
6、优选地:所述密封垫片设有用于与外圈相互连接的锁紧螺栓。
7、优选地:所述消音环由吸音板制成,并且所述消音环通过螺丝与内圈实现连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、通过在内圈的外侧设置与之相互连接的消音环,当轴承与电机相互连接时,电机轴与内圈传动连接,电机轴带动内圈旋转过程中所产生的噪音通过消音环及消音孔进行吸收,并且,工作人员能够通过注油孔将润滑油注入到空槽的内部,从而降低滚珠的表面摩擦力,润滑度越高,避免滚珠转动时因摩擦力过大而造成噪音的现象发生。
1.一种低音噪的无刷电机安装轴承,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体包括外圈、内圈以及消音环,所述外圈与内圈之间设有限位片以及数个滚珠;
2.根据权利要求1所述的一种低音噪的无刷电机安装轴承,其特征在于:所述外圈与内圈之间设有间隙以形成一个安装槽,所述限位片固定设于安装槽的内部,所述限位片设有多个圆形空孔,数个所述滚珠设于相对应的圆形空孔内部,并且滚珠分别与外圈及内圈相互接触但不连接。
3.根据权利要求1所述的一种低音噪的无刷电机安装轴承,其特征在于:所述注油孔贯穿外圈,并且注油孔的前端截面呈喇叭状,所述注油孔的尾端呈矩形状。
4.根据权利要求1所述的一种低音噪的无刷电机安装轴承,其特征在于:所述密封垫片设有用于与外圈相互连接的锁紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种低音噪的无刷电机安装轴承,其特征在于:所述消音环由吸音板制成,并且所述消音环通过螺丝与内圈实现连接。