一种新型防震垫圈的制作方法

本技术涉及垫圈，具体为一种新型防震垫圈。

背景技术：

1、垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

2、但是，现有的垫圈通常不具备减震防震的功能，且垫圈难以根据不同情况调整自身厚度来提高减震效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型防震垫圈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型防震垫圈，以解决上述背景技术中提出的垫圈通常不具备减震防震的功能，且垫圈难以根据不同情况调整自身厚度来提高减震效果等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防震垫圈，包括垫圈，所述垫圈的顶端表面均固定安装有四个固定杆，所述固定杆的顶端表面均固定安装有限位板，所述垫圈的内部均设有防磨层，所述防磨层的内部均设有粘贴层，所述粘贴层的内部均设有防震层。

3、优选的，所述垫圈的底端表面均设有垫圈底槽，所述垫圈底槽的内部均设有垫圈内槽，所述垫圈底槽的表面均设有限位板活动槽。

4、优选的，所述固定杆均通过垫圈底槽活动卡入垫圈内槽的内部，所述限位板均通过限位板活动槽活动卡入垫圈内槽的内部。

5、优选的，所述垫圈的外表面均设有四个卡装槽。

6、优选的，所述垫圈的顶端表面和底端表面均设有多个防磨槽。

7、优选的，所述防磨层的材料均为abs树脂制成，所述粘贴层的材料均为防水密封胶制成，所述防震层的材料均弹性橡胶制成。

8、优选的，所述限位板的圆心位置均与限位板活动槽的圆心位置之间呈四十五度夹角。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过固定杆和限位板的配合，使装置在使用时，可将固定杆通过垫圈底槽卡入垫圈内槽的内部，使限位板通过限位板活动槽卡入垫圈内槽的内部，从而使垫圈之间可相互堆叠，从而提高装置的厚度，使装置可自由调整厚度来应对不同情况，从而提高装置的使用多样性。通过卡装槽和防磨槽的配合，使装置在安装完成后，可通过卡装槽和防磨槽对装置表面进行保护，从而降低装置的磨损，提高装置的使用寿命；

11、2、本实用新型通过abs树脂制成的防磨层、防水密封胶制成的粘贴层和弹性橡胶制成的防震层使装置在使用时，可通过防磨层对防震层进行保护，从而防止防震层暴露在外界而磨损的情况，且通过粘贴层使防磨层与防震层之间连接紧密，防止装置松动而脱落的情况，且通过防震层对装置进行减震，使装置具有较好的防震功能。

技术特征：

1.一种新型防震垫圈，包括垫圈(1)，其特征在于：所述垫圈(1)的顶端表面均固定安装有四个固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶端表面均固定安装有限位板(3)，所述垫圈(1)的内部均设有防磨层(9)，所述防磨层(9)的内部均设有粘贴层(10)，所述粘贴层(10)的内部均设有防震层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防震垫圈，其特征在于：所述垫圈(1)的底端表面均设有垫圈底槽(4)，所述垫圈底槽(4)的内部均设有垫圈内槽(5)，所述垫圈底槽(4)的表面均设有限位板活动槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型防震垫圈，其特征在于：所述固定杆(2)均通过垫圈底槽(4)活动卡入垫圈内槽(5)的内部，所述限位板(3)均通过限位板活动槽(8)活动卡入垫圈内槽(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型防震垫圈，其特征在于：所述垫圈(1)的外表面均设有四个卡装槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型防震垫圈，其特征在于：所述垫圈(1)的顶端表面和底端表面均设有多个防磨槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种新型防震垫圈，其特征在于：所述防磨层(9)的材料均为abs树脂制成，所述粘贴层(10)的材料均为防水密封胶制成，所述防震层(11)的材料均弹性橡胶制成。

7.根据权利要求2所述的一种新型防震垫圈，其特征在于：所述限位板(3)的圆心位置均与限位板活动槽(8)的圆心位置之间呈四十五度夹角。

技术总结
本技术公开了一种新型防震垫圈，包括垫圈，所述垫圈的顶端表面均固定安装有四个固定杆。本技术通过固定杆和限位板的配合，使装置在使用时，可将固定杆通过垫圈底槽卡入垫圈内槽的内部，使限位板通过限位板活动槽卡入垫圈内槽的内部，从而使垫圈之间可相互堆叠，从而提高装置的厚度，使装置可自由调整厚度来应对不同情况，从而提高装置的使用多样性，通过防磨层、粘贴层和防震层使装置在使用时，可通过防磨层对防震层进行保护，从而防止防震层暴露在外界而磨损的情况，且通过粘贴层使防磨层与防震层之间连接紧密，防止装置松动而脱落的情况，且通过防震层对装置进行减震，使装置具有较好的防震功能。

技术研发人员：文贤兵,庞亚华
受保护的技术使用者：东莞市创宜丰精密橡塑有限公司
技术研发日：20221110
技术公布日：2024/1/11