一种冷热恒温阀芯的制作方法

本技术涉及水暖配件，具体涉及一种冷热恒温阀芯。

背景技术：

1、恒温阀芯适用于保证冷热水比例，实现恒温输出的一种阀芯，目前的恒温阀芯整体长度较长，其出水口一般位于阀芯底部，而进水口则位于阀芯侧壁上，使得水暖设施的冷热水水路设计会受到极大的限制，造成阀芯安装位长度变长，也不利于将恒温阀芯应用到其它卫浴设备（如花洒龙头）上。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种轴向尺寸小，进出水均位于阀芯底部，便于将其应用到传统龙头上，方便水路设计的冷热恒温阀芯。

2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种冷热恒温阀芯，包括阀体，位于阀体上端的调温机构及位于阀体内通过调温机构控制恒温温度的恒温机构，所述恒温机构包括温包弹簧、温包，固定于温包上的恒温阀瓣，所述温包的推杆与调温机构相抵，所述阀体设有混合腔及与混合腔连通的阀瓣腔，所述阀体还设有与阀瓣腔连通的冷水进口及热水进口，所述冷水进口位于恒温阀瓣面向推杆的一侧，所述热水进口位于恒温阀瓣背向推杆的一侧，所述阀体底部设有与混合腔连通的出水口，所述温包位于混合腔内，所述冷水进口、热水进口另一端均位于阀体底部。

3、上述结构中，将冷水进口、热水进口从传统侧阀体侧壁移至阀体底部，使得冷水进口、热水进口及出水口均在阀体底部，目前各种冷热水龙头的冷热水阀芯的冷水进口、热水进口及出水口也在阀体底部，这就使得冷热恒温阀芯更容易与各类冷热水阀芯的安装位适配，在传统冷热水阀芯水路设计方式不变的情况下实现冷热恒温阀芯的安装。

4、本实用新型进一步设置为，所述恒温阀瓣包括位于其正面的上阀缘及位于其背面的下阀缘，所述恒温阀瓣上下面之间设有过水通道；所述阀瓣腔设有位于上阀缘上方的上阀座及位于下阀缘下方的下阀座；所述恒温阀瓣外壁设有密封圈，所述密封圈与阀瓣腔内壁接触密封；所述冷水进口连通至密封圈往上阀座一侧的阀瓣腔内，所述热水进口连通至密封圈往下阀座一侧的阀瓣腔内。

5、上述结构中，传统的冷热恒温阀芯，其恒温阀瓣依靠轴向滑动时，其阀瓣外圆柱壁与混合腔内圆柱壁之间的相对位置的改变实现流量的调节，这就导致恒温阀瓣在实现同样调温范围内进行调温时，其轴向移动距离过长；本结构采用的是恒温阀瓣两端面的上阀缘与下阀缘与上阀座及下阀座之间的靠近或远离实现流量调节，有效减少轴向移动距离，进而降低了温包长度，也降低了恒温阀瓣长度及混合腔及阀瓣腔长度，使整体的轴向长度得到大幅缩短。

6、本实用新型进一步设置为，所述冷水进口流入的冷水经上阀缘与上阀座之间的间隙后从过水通道进入混合腔，同时热水进口流入的热水经下阀缘与下阀座之间的间隙进入混合腔与冷水混合。

7、上述结构中，当温包感知混合水水温过高时，推杆外伸，促使温包往阀体底部方向轴向移动并压缩温包弹簧，此时恒温阀瓣的上阀缘远离上阀座增大冷水流动截面，下阀缘靠近下阀座减小热水流动截面，混合腔内水温降低；当温包感知混合水水温过低时，温包弹簧推动温包并使推杆回缩，促使温包远离阀体底部方向轴向移动，此时恒温阀瓣的上阀缘靠近上阀座减少冷水流动截面，下阀缘远离下阀座增大热水流动截面，混合腔内水温上升，如此往复实现水温的恒定控制；调温机构与推杆相抵，用于控制温包位置及温包弹簧的预压力，从而实现恒定温度高低的调节。

8、本实用新型进一步设置为，所述阀体包括主体及阀盖，所述调温机构位于阀盖上。

9、上述结构中，调温机构及与温包、推杆、温包弹簧及恒温阀瓣的配合为现有技术，在此不做详细描述。

10、本实用新型进一步设置为，所述阀瓣腔内径大于混合腔，所述下阀座位于阀瓣腔与混合腔的交界处，所述上阀座位于阀盖上。

11、上述结构中，便于注塑生产脱模，也方便装配。

12、本实用新型进一步设置为，所述阀体底部的冷水进口、热水进口及出水口外缘均设有水道密封圈。

13、上述结构中，水道密封圈在阀体安装时用于密封。

14、本实用新型进一步设置为，所述阀体底部还设有外凸的定位柱。

15、上述结构中，定位柱用于安装时控制阀体的周向方向，保证冷水进口、热水进口及出水口正确对位。

16、本实用新型的有益效果：将冷水进口、热水进口从传统侧阀体侧壁移至阀体底部，使得冷水进口、热水进口及出水口均在阀体底部，目前各种冷热水龙头的冷热水阀芯的冷水进口、热水进口及出水口也在阀体底部，这就使得冷热恒温阀芯更容易与各类冷热水阀芯的安装位适配，在传统冷热水阀芯水路设计方式不变的情况下实现冷热恒温阀芯的安装。

技术特征：

1.一种冷热恒温阀芯，包括阀体，位于阀体上端的调温机构及位于阀体内通过调温机构控制恒温温度的恒温机构，所述恒温机构包括温包弹簧、温包，固定于温包上的恒温阀瓣，所述温包的推杆与调温机构相抵，所述阀体设有混合腔及与混合腔连通的阀瓣腔，所述阀体还设有与阀瓣腔连通的冷水进口及热水进口，所述冷水进口位于恒温阀瓣面向推杆的一侧，所述热水进口位于恒温阀瓣背向推杆的一侧，所述阀体底部设有与混合腔连通的出水口，所述温包位于混合腔内，其特征在于：所述冷水进口、热水进口另一端均位于阀体底部。

2.根据权利要求1所述的一种冷热恒温阀芯，其特征在于：所述恒温阀瓣包括位于其正面的上阀缘及位于其背面的下阀缘，所述恒温阀瓣上下面之间设有过水通道；所述阀瓣腔设有位于上阀缘上方的上阀座及位于下阀缘下方的下阀座；所述恒温阀瓣外壁设有密封圈，所述密封圈与阀瓣腔内壁接触密封；所述冷水进口连通至密封圈往上阀座一侧的阀瓣腔内，所述热水进口连通至密封圈往下阀座一侧的阀瓣腔内。

3.根据权利要求2所述的一种冷热恒温阀芯，其特征在于：所述冷水进口流入的冷水经上阀缘与上阀座之间的间隙后从过水通道进入混合腔，同时热水进口流入的热水经下阀缘与下阀座之间的间隙进入混合腔与冷水混合。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种冷热恒温阀芯，其特征在于：所述阀体包括主体及阀盖，所述调温机构位于阀盖上。

5.根据权利要求2或3所述的一种冷热恒温阀芯，其特征在于：所述阀瓣腔内径大于混合腔，所述下阀座位于阀瓣腔与混合腔的交界处，所述上阀座位于阀盖上。

6.根据权利要求1所述的一种冷热恒温阀芯，其特征在于：所述阀体底部的冷水进口、热水进口及出水口外缘均设有水道密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种冷热恒温阀芯，其特征在于：所述阀体底部还设有外凸的定位柱。

技术总结
本技术提出了一种冷热恒温阀芯，包括阀体，位于阀体上端的调温机构及位于阀体内通过调温机构控制恒温温度的恒温机构，所述恒温机构包括温包弹簧、温包，固定于温包上的恒温阀瓣，所述温包的推杆与调温机构相抵，所述阀体设有混合腔及与混合腔连通的阀瓣腔，所述阀体还设有与阀瓣腔连通的冷水进口及热水进口，所述冷水进口位于恒温阀瓣面向推杆的一侧，所述热水进口位于恒温阀瓣背向推杆的一侧，所述阀体底部设有与混合腔连通的出水口，所述温包位于混合腔内，所述冷水进口、热水进口另一端均位于阀体底部。本技术具有轴向尺寸小，进出水均位于阀芯底部，便于将其应用到传统龙头上，方便水路设计的优点。

技术研发人员：林建猛
受保护的技术使用者：林建猛
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12