本技术涉及轴承密封,特别涉及一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置。
背景技术:
1、轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件。轮毂轴承工作时端面直接裸露在外部,与外部灰尘和泥水接触,要求轮毂轴承在工作的时候油脂不能泄漏;同时外部的泥水等不能进入轴承内部而影响密封轴承性能,所以轮毂轴承的密封性能至关重要。
2、现有的密封装置,例如公开号为cn212928533u的中国实用新型专利公开了一种轮毂轴承用密封装置,包括外圈刚性骨架、内圈刚性骨架、橡胶层及ptfe片,该密封装置存在以下不足之处:密封圈密封性能一般,密封圈唇口在加载时,密封圈唇口与护圈接触面积偏小时,密封性能差,易产生油脂泄漏、泥水进入轴承内部密封失效,导致轮毂轴承失效。
技术实现思路
1、本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处,提供一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,解决了现有技术中存在的问题,提高密封性能。
2、本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,包括外圈骨架、内圈骨架以及设置于外圈骨架与内圈骨架之间的密封橡胶件,所述密封橡胶件包括固定于外圈骨架上的第一橡胶圈和固定于内圈骨架上的第二橡胶圈,所述第一橡胶圈和第二橡胶圈分别具有至少两个密封唇,两个所述密封唇抵接于对应骨架上的两个内侧面上。
3、作为优选,所述外圈骨架包括外圈卡持板、与外圈卡持板呈l形连接的第一连接板、设置于第一连接板端部的第二连接板以及连接于第一连接板与第二连接板之间第一倾斜板,所述第一橡胶圈固定在所述第二连接板端部;所述内圈骨架包括内圈卡持板、与内圈卡持板呈l形连接的第三连接板以及设置在第三连接板端部的第二倾斜板,所述第二橡胶圈固定在第二倾斜板端部。
4、作为优选,所述第一橡胶圈包括第一密封本体、设置在第一密封本体的第一安装槽、抵接于内圈卡持板上的第一密封唇和第二密封唇以及抵接于第三连接板上的第三密封唇。
5、作为优选,所述第一橡胶圈还包括包裹于第二连接板、第一倾斜板、第一连接板以及第一连接板与外圈卡持板连接处表面的包覆片。
6、作为优选,所述第二密封唇的外侧连接有弹性环。
7、作为优选,所述第二密封唇的端部设置有斜向延伸并抵接于第三连接板的第四密封唇。
8、作为优选,所述第二橡胶圈包括第二密封本体、设置在第二密封本体的第二安装槽、抵接于外圈卡持板的第五密封唇以及抵接于第一连接板的第六密封唇。
9、本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一橡胶圈和第二橡胶圈的多个密封唇,形成迷宫式的密封结构,提高密封性能。
1.一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,包括外圈骨架(1)、内圈骨架(2)以及设置于外圈骨架(1)与内圈骨架(2)之间的密封橡胶件,其特征在于:所述密封橡胶件包括固定于外圈骨架(1)上的第一橡胶圈(3)和固定于内圈骨架(2)上的第二橡胶圈(4),所述第一橡胶圈(3)和第二橡胶圈(4)分别具有至少两个密封唇,两个所述密封唇抵接于对应骨架上的两个内侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,其特征在于:所述外圈骨架(1)包括外圈卡持板(101)、与外圈卡持板(101)呈l形连接的第一连接板(102)、设置于第一连接板(102)端部的第二连接板(104)以及连接于第一连接板(102)与第二连接板(104)之间的第一倾斜板(103),所述第一橡胶圈(3)固定在所述第二连接板(104)端部;所述内圈骨架(2)包括内圈卡持板(201)、与内圈卡持板(201)呈l形连接的第三连接板(202)以及设置在第三连接板(202)端部的第二倾斜板(203),所述第二橡胶圈(4)固定在第二倾斜板(203)端部。
3.根据权利要求2所述的一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,其特征在于:所述第一橡胶圈(3)包括第一密封本体(301)、设置在第一密封本体(301)的第一安装槽(302)、抵接于内圈卡持板(201)上的第一密封唇(303)和第二密封唇(304)以及抵接于第三连接板(202)上的第三密封唇(305)。
4.根据权利要求3所述的一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,其特征在于:所述第一橡胶圈(3)还包括包裹于第二连接板(104)、第一倾斜板(103)、第一连接板(102)以及第一连接板(102)与外圈卡持板(101)连接处表面的包覆片(307)。
5.根据权利要求4所述的一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,其特征在于:所述第二密封唇(304)的外侧连接有弹性环(5)。
6.根据权利要求4或5所述的一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,其特征在于:所述第二密封唇(304)的端部设置有斜向延伸并抵接于第三连接板(202)的第四密封唇(306)。
7.根据权利要求2所述的一种用于密封轮毂轴承的组合迷宫密封装置,其特征在于:所述第二橡胶圈(4)包括第二密封本体(401)、设置在第二密封本体(401)的第二安装槽(402)、抵接于外圈卡持板(101)的第五密封唇(403)以及抵接于第一连接板(102)的第六密封唇(404)。