一种加强型拖拉机前桥驱动轴的制作方法

1.本实用新型涉及驱动轴的技术领域，具体为一种加强型拖拉机前桥驱动轴。


背景技术：

2.驱动轴是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置。
3.拖拉机前桥驱动轴在安装时大多使用多个螺栓与轴体预留的若干个螺纹槽进行螺纹连接，但是当轴体上预留的若干个螺纹槽其中一个受到腐蚀或者滑丝等情况导致无法与螺栓进行螺纹连接时，就会导致轴体安装强度减少，从而就需要更换新的轴体使用，这样就会增加用户的成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加强型拖拉机前桥驱动轴，具备不需要更换整个轴体，从而可以减少成本等优点，解决了拖拉机前桥驱动轴在安装时大多使用多个螺栓与轴体预留的若干个螺纹槽进行螺纹连接，但是当轴体上预留的若干个螺纹槽其中一个受到腐蚀或者滑丝等情况导致无法与螺栓进行螺纹连接时，就会导致轴体安装强度减少，从而就需要更换新的轴体使用，这样就会增加用户的成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不需要更换整个轴体，从而可以减少成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型拖拉机前桥驱动轴，包括轴体，轴体上固定贯穿有六个固定柱，六个固定柱下侧均开设有圆槽，六个固定柱上侧均开设有连接槽，六个连接槽分别与六个圆槽，六个圆槽内均活动连接有连接管，每个连接管内侧壁均设置有螺纹，每个固定柱上侧均开设有竖槽，每个连接槽内侧壁均开设有弧形槽，每个竖槽分别与每个弧形槽连通，每个弧形槽内均活动连接有限位块，每个限位块分别与每个连接管外侧壁固定连接。
8.优选的，每个所述限位块下侧均外斜面，每个竖槽内侧壁均开设有滑槽。
9.优选的，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，每个滑块上侧均为斜面，每个滑块上均固定安装有压力弹簧，每个压力弹簧分别与每个滑槽连接。
10.优选的，每个所述固定柱外侧壁均开设有通槽a，每个通槽a分别与竖槽连通，轴体外侧壁开设有六个通槽b，每个通槽b分别与每个通槽a连通。
11.优选的，每个所述连接管内侧壁开设有两个小槽，轴体上设置有横条，横条下侧固定安装有两个金属条，两个金属条上均固定安装有小块。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加强型拖拉机前桥驱动轴，具备以下有益效果：
14.1、该加强型拖拉机前桥驱动轴，通过利用螺栓穿过圆槽后就可以和连接管上的螺
纹进行螺纹连接，从而可以进行安装装置，当其中一个连接管内的螺纹受到腐蚀或者滑丝等情况导致无法与螺杆进行螺纹连接时，可以旋转连接管带动对应的限位块对准竖槽后就可以向上移动连接管取下连接管，然后就可以更换新的连接管，这样就可以不需要更换整个轴体，从而可以减少成本。
15.2、该加强型拖拉机前桥驱动轴，通过滑块可以遮挡竖槽，从而避免连接管在运输时脱落，通过当需要拆卸连接管时可以连通铁丝等工具插入通槽b与对应的通槽a内后挤压滑块，从而使滑块进入对应的滑槽内，然后将两个小块分别与需要拆卸的连接管上的两个小槽进行连接，然后就可以利用横条旋转连接管与向上移动来呢进管，从而进行拆卸，当向上移动连接管使对应的限位块移动到对应的滑块处时，就可以抽出铁丝等工具，这时滑块就会被限位块阻挡，从而工作人员就可以顺利抽出连接管，安装时通过限位块的斜面挤压滑块的斜面使其进入滑槽内，从而可以直接向下移动连接管进行安装。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中固定柱的剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中滑块的立体结构示意图。
19.图中：1、轴体；2、竖槽；3、固定柱；4、通槽b；5、连接槽；6、连接管；7、小槽；8、小块；9、金属条；10、横条；11、滑槽；12、弧形槽；13、圆槽；14、限位块；15、通槽a；16、滑块；17、压力弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种加强型拖拉机前桥驱动轴，包括轴体1，轴体1上固定贯穿有六个固定柱3，六个固定柱3下侧均开设有圆槽13，六个固定柱3上侧均开设有连接槽5，六个连接槽5分别与六个圆槽13，六个圆槽13内均活动连接有连接管6，每个连接管6内侧壁均设置有螺纹，每个固定柱3上侧均开设有竖槽2，每个连接槽5内侧壁均开设有弧形槽12，每个竖槽2分别与每个弧形槽12连通，每个弧形槽12内均活动连接有限位块14，每个限位块14分别与每个连接管6外侧壁固定连接，通过利用螺栓穿过圆槽13后就可以和连接管6上的螺纹进行螺纹连接，从而可以进行安装装置，当其中一个连接管6内的螺纹受到腐蚀或者滑丝等情况导致无法与螺杆进行螺纹连接时，可以旋转连接管6带动对应的限位块14对准竖槽2后就可以向上移动连接管6取下连接管6，然后就可以更换新的连接管6，这样就可以不需要更换整个轴体，从而可以减少成本，每个限位块14下侧均外
斜面，每个竖槽2内侧壁均开设有滑槽11，每个滑槽11内均滑动连接有滑块16，每个滑块16上侧均为斜面，每个滑块16上均固定安装有压力弹簧17，每个压力弹簧17分别与每个滑槽11连接，每个固定柱3外侧壁均开设有通槽a15，每个通槽a15分别与竖槽2连通，轴体1外侧壁开设有六个通槽b4，每个通槽b4分别与每个通槽a15连通，每个连接管6内侧壁开设有两个小槽7，轴体1上设置有横条10，横条10下侧固定安装有两个金属条9，两个金属条9上均固定安装有小块8，通过滑块16可以遮挡竖槽2，从而避免连接管6在运输时脱落，通过当需要拆卸连接管6时可以连通铁丝等工具插入通槽b4与对应的通槽a15内后挤压滑块16，从而使滑块16进入对应的滑槽内，然后将两个小块8分别与需要拆卸的连接管6上的两个小槽7进行连接，然后就可以利用横条10旋转连接管6与向上移动来呢进管6，从而进行拆卸，当向上移动连接管6使对应的限位块14移动到对应的滑块16处时，就可以抽出铁丝等工具，这时滑块16就会被限位块14阻挡，从而工作人员就可以顺利抽出连接管6，安装时通过限位块14的斜面挤压滑块16的斜面使其进入滑槽11内，从而可以直接向下移动连接管6进行安装。
23.在使用时，第一步：通过利用螺栓穿过圆槽13后就可以和连接管6上的螺纹进行螺纹连接，从而可以进行安装装置，当其中一个连接管6内的螺纹受到腐蚀或者滑丝等情况导致无法与螺杆进行螺纹连接时，可以旋转连接管6带动对应的限位块14对准竖槽2后就可以向上移动连接管6取下连接管6，然后就可以更换新的连接管6，这样就可以不需要更换整个轴体，从而可以减少成本。
24.第二步：通过滑块16可以遮挡竖槽2，从而避免连接管6在运输时脱落，通过当需要拆卸连接管6时可以连通铁丝等工具插入通槽b4与对应的通槽a15内后挤压滑块16，从而使滑块16进入对应的滑槽内，然后将两个小块8分别与需要拆卸的连接管6上的两个小槽7进行连接，然后就可以利用横条10旋转连接管6与向上移动来呢进管6，从而进行拆卸，当向上移动连接管6使对应的限位块14移动到对应的滑块16处时，就可以抽出铁丝等工具，这时滑块16就会被限位块14阻挡，从而工作人员就可以顺利抽出连接管6，安装时通过限位块14的斜面挤压滑块16的斜面使其进入滑槽11内，从而可以直接向下移动连接管6进行安装。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。