本技术涉及制药投料,具体为一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置。
背景技术:
1、皂角刺黄酮原药制药过程中需通过升降料管式的投料装置进行投料,现有的升降料管式投料装置由固定管、波纹管以及升降管组成,升降管上设有升降机构,但是波纹管与固定管和升降管的连接均为通过高强度黏胶连接,由于升降管升降过程中会使波纹管频繁发生自身形变,容易损坏需频繁更换,通过高强度黏胶连接的方式不便于波纹管的拆装,为此,我们提出一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,包括固定管、波纹管、升降管和墙壁,所述波纹管的上下两端均一体成型有连接环部,所述固定管和升降管的外侧壁均焊接有固定环,所述连接环部贴合在固定环上,所述固定管和升降管的外侧壁均设有螺纹,所述固定管和升降管的外侧壁均螺接有内螺纹环,所述内螺纹环的外侧面贴合有移动环,所述移动环的内侧面左右两端均焊接有立板,所述立板的内端焊接有压环,所述压环紧密贴合在连接环部上;
3、所述固定管的外侧壁左端焊接有连接板,所述连接板左端安装在墙壁的右侧面,所述连接板的底部设有升降机构,所述升降管上设有限位件。
4、优选的,所述立板的内侧面设有滑槽,所述固定环的外侧壁左右两端均焊接有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内。
5、优选的,所述固定环上和压环上均粘接有橡胶层。
6、优选的,所述内螺纹环的外侧面设有圆凸面,所述圆凸面紧密贴合在移动环的内侧面。
7、优选的,所述升降机构包括减速电机,所述减速电机的顶部固定安装在连接板的底部,所述减速电机的转轴底端焊接有螺杆,所述螺杆的侧壁上螺接有螺母,所述螺母的右端焊接有连杆,所述连杆的右端焊接在升降管的外侧壁左端。
8、优选的,所述限位件包括横杆,所述横杆的右端焊接在升降管的外侧壁左端,所述横杆的左端焊接有滑板,所述滑板的左侧面与墙壁的右侧面相对贴合滑动。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在固定管和升降管的外侧壁上均螺接和固定有内螺纹环和固定环,内螺纹环上贴合有移动环,移动环通过立板连接有压环,波纹管的上下两端均一体成型有连接环部,通过拧紧内螺纹环,便可通过固定环和压环将连接环部夹紧固定,进而完成波纹管与固定管以及升降管的连接,通过上述连接结构相较于传统的高强度黏胶固定方式使波纹管的拆装更加省力方便,结构设计巧妙、简易,实用性较强。
1.一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,其特征在于:包括固定管(1)、波纹管(2)、升降管(3)和墙壁(11),所述波纹管(2)的上下两端均一体成型有连接环部(4),所述固定管(1)和升降管(3)的外侧壁均焊接有固定环(5),所述连接环部(4)贴合在固定环(5)上,所述固定管(1)和升降管(3)的外侧壁均设有螺纹,所述固定管(1)和升降管(3)的外侧壁均螺接有内螺纹环(6),所述内螺纹环(6)的外侧面贴合有移动环(7),所述移动环(7)的内侧面左右两端均焊接有立板(8),所述立板(8)的内端焊接有压环(9),所述压环(9)紧密贴合在连接环部(4)上;
2.根据权利要求1所述的一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,其特征在于:所述立板(8)的内侧面设有滑槽(14),所述固定环(5)的外侧壁左右两端均焊接有滑块(15),所述滑块(15)滑动安装在滑槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,其特征在于:所述固定环(5)上和压环(9)上均粘接有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,其特征在于:所述内螺纹环(6)的外侧面设有圆凸面(16),所述圆凸面(16)紧密贴合在移动环(7)的内侧面。
5.根据权利要求1所述的一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,其特征在于:所述升降机构(12)包括减速电机(17),所述减速电机(17)的顶部固定安装在连接板(10)的底部,所述减速电机(17)的转轴底端焊接有螺杆(18),所述螺杆(18)的侧壁上螺接有螺母(19),所述螺母(19)的右端焊接有连杆(20),所述连杆(20)的右端焊接在升降管(3)的外侧壁左端。
6.根据权利要求1所述的一种皂角刺黄酮原药制备用升降料管投料装置,其特征在于:所述限位件(13)包括横杆(21),所述横杆(21)的右端焊接在升降管(3)的外侧壁左端,所述横杆(21)的左端焊接有滑板(22),所述滑板(22)的左侧面与墙壁(11)的右侧面相对贴合滑动。