一种高表面精度滑块导轨的制作方法

本技术涉及直线导轨，特别涉及一种高表面精度滑块导轨。

背景技术：

1、直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

2、专利号cn201820596726.x的一种滑块及导轨滑块，滑块包括：滑块本体，所述滑块本体沿长度方向设置有光杆孔，及与光杆孔平行的丝杆通孔，所述滑块本体两端分别连接有第一头盖和第二头盖，所述第一头盖和第二头盖与丝杆通孔对应的位置分别设有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母与第一头盖固定连接，所述第二螺母与第二头盖纵向滑动式连接，所述丝杆通孔设有一消隙弹簧，所述消隙弹簧止抵两端的第一螺母和第二螺母，消隙弹簧向外的张力用于调节第一螺母和第二螺母间的轴向距离。该实用新型一种滑块通过消隙弹簧止抵第一螺母和第二螺母，消隙弹簧向外的张力实现调节第一螺母和第二螺母间的轴向距离。

3、1、现有技术的高表面精度滑块导轨在高表面精度的导轨处安装有滑块进行滑动，而此种导轨的滑块在滑动时，其块体两端缺乏较好的防撞机构，进而导轨的滑块两端容易受到撞击而产生损伤，为此，我们提出一种高表面精度滑块导轨。

4、2、现有技术的高表面精度滑块导轨在高表面精度的导轨处安装有滑块进行滑动，导轨的表面开设有安装孔可以旋入紧固栓在设备的机台处进行安装，当导轨的安装孔未进行安装时，其安装孔处缺乏较好的封孔机构，进而此种导轨的安装孔处容易进入灰尘杂物，为此，我们提出一种高表面精度滑块导轨。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种高表面精度滑块导轨，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种高表面精度滑块导轨，包括导轨、安装孔和滑块，还包括防撞机构和封孔机构，所述防撞机构由侧条、定位孔、定位柱、压条、挡板、缓冲胶板和通孔构成，所述导轨的表面开设有安装孔，且导轨的轨体外侧滑动安装有滑块，所述滑块的两侧外壁处固定连接有侧条，且侧条的表面开设有定位孔，所述定位孔的孔体内嵌入有定位柱，且定位柱固定连接于压条的条体下方，所述压条的双组条体两端对称焊接有挡板，且挡板的外端板体处粘接固定有缓冲胶板，所述缓冲胶板和挡板的板体处开设有通孔，所述安装孔处设置有封孔机构，且封孔机构由弹性带、胶柱、侧棱和塞柱构成。

4、进一步地，所述弹性带的带体两端固定连接有胶柱，且胶柱的柱体外侧凸起有侧棱，所述胶柱的底端向下凸起有塞柱。

5、进一步地，所述定位孔在侧条的表面开设有三组，所述压条下方的定位柱固定有三组；压条借助三组的定位柱在侧条的三组定位孔处进行较好的嵌合。

6、进一步地，所述通孔的两端孔口开设于缓冲胶板和挡板的外侧表面；滑块的组装螺栓可以从通孔处穿过缓冲胶板和挡板旋入滑块的侧面封盖处进行锁紧。

7、进一步地，所述缓冲胶板的材质为弹性橡胶材质；橡胶材质的缓冲胶板具有较好的弹性缓冲能力。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过在导轨的滑块处设置有防撞机构的侧条，挡板借助压条对称焊接后，压条下方的定位柱可以向下嵌入侧条的定位孔处进行安装，此时挡板在安装后可以挡护在滑块的两端，而滑块的组装螺栓可以从通孔处穿过缓冲胶板和挡板旋入滑块的侧面封盖处进行锁紧，当滑块滑动至导轨末端撞击设备机台时，挡板护在滑块的两端以弹性的缓冲胶板进行软接触缓冲，为滑块的两端提供较好的防撞保护。

10、2、本实用新型通过在导轨的安装孔处设置有封孔机构，当导轨的安装孔未装配时，可以握住弹性带将胶柱和塞柱向下塞入安装孔内，而胶柱处的侧棱可以受压挤入安装孔内，提升胶柱与安装孔之间的嵌合牢固性和摩擦性，借助封孔机构的封堵可以防止安装孔处在未装配时进入灰尘和杂物。

技术特征：

1.一种高表面精度滑块导轨，包括导轨(1)、安装孔(2)和滑块(3)，其特征在于：还包括防撞机构(4)和封孔机构(5)，所述防撞机构(4)由侧条(401)、定位孔(402)、定位柱(403)、压条(404)、挡板(405)、缓冲胶板(406)和通孔(407)构成，所述导轨(1)的表面开设有安装孔(2)，且导轨(1)的轨体外侧滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)的两侧外壁处固定连接有侧条(401)，且侧条(401)的表面开设有定位孔(402)，所述定位孔(402)的孔体内嵌入有定位柱(403)，且定位柱(403)固定连接于压条(404)的条体下方，所述压条(404)的双组条体两端对称焊接有挡板(405)，且挡板(405)的外端板体处粘接固定有缓冲胶板(406)，所述缓冲胶板(406)和挡板(405)的板体处开设有通孔(407)，所述安装孔(2)处设置有封孔机构(5)，且封孔机构(5)由弹性带(501)、胶柱(502)、侧棱(503)和塞柱(504)构成。

2.根据权利要求1所述的一种高表面精度滑块导轨，其特征在于：所述弹性带(501)的带体两端固定连接有胶柱(502)，且胶柱(502)的柱体外侧凸起有侧棱(503)，所述胶柱(502)的底端向下凸起有塞柱(504)。

3.根据权利要求1所述的一种高表面精度滑块导轨，其特征在于：所述定位孔(402)在侧条(401)的表面开设有三组，所述压条(404)下方的定位柱(403)固定有三组。

4.根据权利要求1所述的一种高表面精度滑块导轨，其特征在于：所述通孔(407)的两端孔口开设于缓冲胶板(406)和挡板(405)的外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种高表面精度滑块导轨，其特征在于：所述缓冲胶板(406)的材质为弹性橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种高表面精度滑块导轨，包括导轨、安装孔和滑块，还包括防撞机构和封孔机构，所述防撞机构由侧条、定位孔、定位柱、压条、挡板、缓冲胶板和通孔构成，所述导轨的表面开设有安装孔，且导轨的轨体外侧滑动安装有滑块，在导轨的滑块处设置有防撞机构的侧条，挡板借助压条对称焊接后，压条下方的定位柱可以向下嵌入侧条的定位孔处进行安装，此时挡板在安装后可以挡护在滑块的两端，而滑块的组装螺栓可以从通孔处穿过缓冲胶板和挡板旋入滑块的侧面封盖处进行锁紧，当滑块滑动至导轨末端撞击设备机台时，挡板护在滑块的两端以弹性的缓冲胶板进行软接触缓冲，为滑块的两端提供较好的防撞保护。

技术研发人员：徐喜林
受保护的技术使用者：平湖市成功机械有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13