一种万向偏心补偿管的制作方法

本技术涉及补偿管，特别涉及一种万向偏心补偿管。

背景技术：

1、金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。现有技术中，金属波纹管具有使用方便和价格低的优点，但其存在着使用寿命短和可靠性差的缺陷，特别是在水电站空气冷却器使用中，经常出现爆管(由于水电站空气冷却器在运行中存在高频振动，容易使用波纹管壁产生疲劳而破裂)对发电机定子威胁较大。补偿联接管相对于波纹管的主要优点是，径向和轴向补偿量大更方便现场安装；管壁厚度大(可根据情况定置)可靠性高，寿命长；可用于中高压系统而波纹管一般只能用于低压系统。但是现有补偿联接管存在补偿管两端面不平行时无法实现管路联接的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种万向偏心补偿管，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种万向偏心补偿管，包括补偿管、固定法兰、连接法兰，所述连接法兰的右侧设置有固定组件；

4、所述固定组件包括安装在连接法兰右侧的连接管，所述连接管焊接在连接法兰的右侧，所述连接管的右端套设有法兰连接管，所述连接管的正面通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓通过螺纹连接在限位槽的内部，所述限位槽开设在连接管的正面与法兰连接管的正面，所述限位螺栓通过限位槽连接法兰连接管与连接管。

5、优选的，所述连接管的右端外壁上套设有第一固定环，所述第一固定环的内壁上焊接有防滑垫，所述防滑垫的内壁与连接管的外壁相贴合，所述第一固定环的顶端通过螺栓安装有连接螺栓，所述第一固定环通过连接螺栓安装在连接管的外壁上，所述法兰连接管的右端焊接有第一活动法兰，所述第一活动法兰与法兰连接管对应设置。

6、优选的，所述第一活动法兰的右侧设置有连接组件，所述连接组件包括焊接在第一活动法兰右侧的第二固定环，所述第二固定环的右侧侧壁上焊接有弧形限位板，所述弧形限位板插接在安装槽的内部。

7、优选的，所述安装槽开设在第二活动法兰的内部中间，所述安装槽的内壁上焊接有弧形限位块，所述弧形限位块与弧形限位板对应设置，所述第一活动法兰与第二活动法兰通过的弧形限位板卡接在弧形限位块的底部进行连接。

8、优选的，所述补偿管的右端焊接有固定法兰，所述固定法兰的右侧安装有连接法兰，所述固定法兰的外圈通过螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的右端通过螺纹连接在连接法兰的外圈上，所述连接法兰通过安装螺栓与固定法兰连接，所述补偿管与连接管通过连接法兰与固定法兰连接。

9、优选的，所述第一固定环套接在连接管与法兰连接管的外壁上，所述法兰连接管插接在连接管的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.本实用新型中，通过设置的固定组件进行对补偿管的固定与安装，通过设置的限位螺栓与限位槽进行对不规则的连接管与法兰连接管的限位作用，通过设置的第一固定环与防滑垫进行对不同尺寸的连接管道的固定作用，从而增加连接管与法兰连接管之间的稳定性，操作便捷，结构简单，防滑垫设置在第一固定环与连接管的中间，防止在使用的过程中，第一固定环与连接管之间发生脱落，导致管件之间的连接松动。

12、2.本实用新型中，通过设置的连接组件进行对不同管件的之间的安装，通过设置的弧形限位板卡接在安装槽内部与弧形限位块的底部，从而进行达到对第一活动法兰与第二活动法兰的连接，方便快捷，在通过螺栓连接两个法兰，增加稳定性。

技术特征：

1.一种万向偏心补偿管，包括补偿管(1)、固定法兰(2)、连接法兰(4)，其特征在于：所述连接法兰(4)的右侧设置有固定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种万向偏心补偿管，其特征在于：所述连接管(5)的右端外壁上套设有第一固定环(9)，所述第一固定环(9)的内壁上焊接有防滑垫(19)，所述防滑垫(19)的内壁与连接管(5)的外壁相贴合，所述第一固定环(9)的顶端通过螺栓安装有连接螺栓(10)，所述第一固定环(9)通过连接螺栓(10)安装在连接管(5)的外壁上，所述法兰连接管(11)的右端焊接有第一活动法兰(12)，所述第一活动法兰(12)与法兰连接管(11)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种万向偏心补偿管，其特征在于：所述第一活动法兰(12)的右侧设置有连接组件(13)，所述连接组件(13)包括焊接在第一活动法兰(12)右侧的第二固定环(14)，所述第二固定环(14)的右侧侧壁上焊接有弧形限位板(15)，所述弧形限位板(15)插接在安装槽(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种万向偏心补偿管，其特征在于：所述安装槽(17)开设在第二活动法兰(16)的内部中间，所述安装槽(17)的内壁上焊接有弧形限位块(18)，所述弧形限位块(18)与弧形限位板(15)对应设置，所述第一活动法兰(12)与第二活动法兰(16)通过的弧形限位板(15)卡接在弧形限位块(18)的底部进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种万向偏心补偿管，其特征在于：所述补偿管(1)的右端焊接有固定法兰(2)，所述固定法兰(2)的右侧安装有连接法兰(4)，所述固定法兰(2)的外圈通过螺纹连接有安装螺栓(3)，所述安装螺栓(3)的右端通过螺纹连接在连接法兰(4)的外圈上，所述连接法兰(4)通过安装螺栓(3)与固定法兰(2)连接，所述补偿管(1)与连接管(5)通过连接法兰(4)与固定法兰(2)连接。

6.根据权利要求2所述的一种万向偏心补偿管，其特征在于：所述第一固定环(9)套接在连接管(5)与法兰连接管(11)的外壁上，所述法兰连接管(11)插接在连接管(5)的内部。

技术总结
本技术公开了一种万向偏心补偿管，涉及补偿管技术领域，包括补偿管、固定法兰、连接法兰，所述连接法兰的右侧设置有固定组件，所述固定组件包括安装安装在连接法兰右侧的连接管，所述连接管焊接在连接法兰的右侧，所述连接管的右端套设有法兰连接管。本技术所述的一种万向偏心补偿管，通过设置的固定组件进行对补偿管的固定与安装，通过设置的限位螺栓与限位槽进行对不规则的连接管与法兰连接管的限位作用，通过设置的第一固定环与防滑垫进行对不同尺寸的连接管道的固定作用，从而增加连接管与法兰连接管之间的稳定性，操作便捷，结构简单，防滑垫设置在第一固定环与连接管的中间。

技术研发人员：卢诗文,卢勇,王露,丁拥峰,周永兰
受保护的技术使用者：江苏苏创管业科技有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12