一种插板阀的制作方法

文档序号:34490770发布日期:2023-06-17 22:30阅读:69来源:国知局
一种插板阀的制作方法

本技术涉及阀门领域,具体涉及一种插板阀。


背景技术:

1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

2、插板阀,是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门,其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口,通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动,使得阀门启闭力稳定,并且具有切断介质等特点。插板阀的优点在于阀体通径无凹槽,介质不会卡阻堵塞,并且具有全通径流通特性,其密封结构可以分软密封、硬密封结构。

3、在一些大型水箱的控流中,常常采用插板阀,插板阀具有结构简单,造价低廉,过流量大等优点。现有的用于液体物料的插板阀启闭大多数为垂直移动,如专利号cn217564484u公开的一种电动插板阀。而对于需要在水箱底部进行水平移动启闭尚没有成熟的插板阀,如果将常见的插板阀水平放置进行水平移动启闭,则需要将插板阀安装在水箱底部外壁,而把插板阀水平安装在水箱底部外壁时,插板阀会承受较大的静水压力,这时插板阀的密封经常失效,进而出现漏水现象。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述问题,本申请提供一种插板阀,该装置结构简单,经济合理;在流动控制领域,插板可以实现在水箱底部水平移动进行启闭。

2、为实现上述目的,本申请的技术方案为一种插板阀,包括插板、滑动杆、滑动限位套、设有流体通道孔的下部法兰和用于控制滑动杆水平移动进而实现流通通道孔开启或关闭的驱动装置。滑动杆从若干个滑动限位套穿过并与插板相连,且位于下部法兰上方,所述的滑动限位套固定在下部法兰上,所述的下部法兰设有与流通管道孔相适配的空腔。

3、所述的滑动杆靠近驱动齿轮的一侧设有齿条。

4、所述的驱动装置包括与滑动杆的齿条啮合连接的驱动齿轮、钢柱(51)、转杆套筒(52)和驱动杆(7)。钢柱(51)和转杆套筒(52)分别焊接在转向齿轮(5)两端,转杆套筒(52)筒壁开有若干卡槽(9),所述的驱动杆(7)的一端沿圆周方向设有挡条(10),挡条(10)插入卡槽(9)内,驱动杆(7)的另一端贯穿水箱外的轴承套,保证驱动杆可以稳定自由旋转。

5、所述的下部法兰设有驱动齿轮凹槽(11),驱动齿轮凹槽位于驱动齿轮的钢柱正下方。

6、所述的钢柱(51)伸入至驱动齿轮凹槽(11)内。

7、所述的插板阀还设有固定机构,固定机构包括垫板和上部法兰;垫板位于下部法兰和上部法兰中间,垫板、上部法兰与下部法兰通过螺栓固定。所述的垫板与上部法兰设有与流通管道孔相适配的空腔,以供插板在下部法兰和上部法兰之间水平滑动。

8、所述的插板与滑动杆通过焊接固定。

9、所述的滑动限位套内壁的高度大于滑动杆的高度,滑动限位套宽度大于滑动杆的宽度。

10、所述的滑动杆距离下部法兰至少5mm。

11、所述的下部法兰采用螺母和螺杆与水箱底部进行固定。

12、所述的挡条的宽度小于卡槽宽度。

13、所述的滑动限位套与下部法兰的连接方式为螺杆或螺栓连接。

14、所述的驱动齿轮凹槽的直径至少大于钢柱直径2mm。

15、所述的空腔与流体通道孔的直径相同。

16、所述的插板尺寸大于流体通道孔直径。

17、所述的垫板形状为u型。

18、所述的插板阀的材质为钢材。

19、本实用新型采用以上技术方案,能够取得如下的技术效果:本装置结构简单,在水箱内,通过驱动杆和驱动齿轮带动滑动杆水平移动,进而带动插板水平移动,实现了启闭;插板与上、下部法兰之间无需设置弹性密封条,当插板阀水平安装在水箱内部的箱底时,静水压力可紧压插板在下部法兰上,确保插板关闭时不漏水,利用水压密封代替密封条,节省成本,经济合理。



技术特征:

1.一种插板阀,其特征在于,包括插板(2)、滑动杆(3)、滑动限位套(4)、设有流体通道孔(13)的下部法兰(1)和用于控制滑动杆(3)水平移动进而实现流通通道孔(13)开启或关闭的驱动装置;滑动杆(3)从若干个滑动限位套(4)穿过并与插板(2)相连;插板(2)、滑动杆(3)和滑动限位套(4)均位于下部法兰(1)上方,所述的滑动限位套(4)固定在下部法兰(1)上,所述的下部法兰(1)设有与流体通道孔(13)相适配的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种插板阀,其特征在于,所述的滑动杆(3)靠近驱动齿轮(5)的一侧设有齿条(8)。

3.根据权利要求1所述的一种插板阀,其特征在于,所述的驱动装置包括与滑动杆(3)的齿条(8)啮合连接的驱动齿轮(5)、钢柱(51)、转杆套筒(52)和驱动杆(7);钢柱(51)和转杆套筒(52)分别焊接在驱动齿轮(5)两端,转杆套筒(52)筒壁开有若干卡槽(9),所述的驱动杆(7)的一端沿圆周方向设有挡条(10),挡条(10)插入卡槽(9)内,驱动杆(7)的另一端贯穿水箱外的轴承套,保证驱动杆(7)可以稳定自由旋转,所述的轴承套与小钢条焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种插板阀,其特征在于,所述的下部法兰(1)设有驱动齿轮凹槽(11),驱动齿轮凹槽(11)位于驱动齿轮(5)的钢柱(51)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种插板阀,其特征在于,所述的滑动限位套(4)内壁的高度大于滑动杆(3)的高度,滑动限位套(4)宽度大于滑动杆(3)的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种插板阀,其特征在于,所述的驱动齿轮凹槽(11)的直径大于钢柱(51)直径至少2mm。

7.根据权利要求3所述的一种插板阀,其特征在于,所述的挡条(10)的宽度小于卡槽(9)宽度。

8.根据权利要求1所述的一种插板阀,其特征在于,所述的滑动杆(3)距离下部法兰(1)至少5mm。

9.根据权利要求1~5的任意一项所述的一种插板阀,其特征在于,所述的插板阀还设有固定机构,固定机构包括垫板(12)和上部法兰(6);垫板(12)位于下部法兰(1)和上部法兰(6)中间,垫板(12)、上部法兰(6)与下部法兰(1)通过螺栓固定;所述的垫板(12)与上部法兰(6)设有与流体通道孔(13)相适配的空腔,以供插板(2)在下部法兰(1)和上部法兰(6)之间水平滑动。


技术总结
本技术涉及一种插板阀,属于阀门领域,包括插板、滑动杆、滑动限位套、设有流体通道孔的下部法兰和用于控制滑动杆水平移动进而实现流通通道孔开启或关闭的驱动装置。滑动杆从若干个滑动限位套穿过并与插板相连,且位于下部法兰上方,所述的滑动限位套固定在下部法兰上,所述的下部法兰设有与流通管道孔相适配的空腔。本技术的有益效果是:本装置结构简单,在水箱内,通过转向杆和转向齿轮转动带动插板水平移动,实现了启闭;插板与上部法兰之间未设置弹性密封条,当插板阀水平安装在水箱内部的箱底时,静水压力可紧压插板在下部法兰上,确保插板关闭时不漏水,节省材料,经济合理。

技术研发人员:马天飞,叶航,李政,马玉民,李奇
受保护的技术使用者:奥镁(中国)有限公司
技术研发日:20221124
技术公布日:2024/1/12
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