一种连接法兰泄露处补漏机构的制作方法

本技术涉及气体泄漏补漏相关领域，具体为一种连接法兰泄露处补漏机构。

背景技术：

1、湛江中粤能源有限公司500kv开关站气体绝缘金属封闭gis开关设备，为河南平高东芝高压开关有限公司产品，六氟化硫断路器型号为gsr-500r2b，隔离开关型号为dlp-500rc，出线测快速接地开关型号为eap-500c，开关侧地刀型号为eam-500c，该设备2006年投产使用。

2、gis开关设备母线属于隔离相结构，三条独立的管状母线组装成一条三相传输线，母线由铝合金管构成，较高电压系统的外管由螺旋焊接铝管制成,而较低电压系统的外壳则由模压管制成，内管是具有高导电率的铝合金管，管壁厚度为了满足特定安装的电流容量要求,采用环氧树脂绝缘子隔离导体和外壳，部分绝缘子都采用cgit的三柱式设计，气体能够畅通于母线内部，由于母线段需要分隔成不同的气室，采用盆式绝缘子，为保证密封完好，法兰连接式采用双同心o型密封圈。

3、由于工艺设计采用o型密封圈方式密封，密封圈运行年久存在老化问题，从而导致双同心o型密封圈密封不好产生轻微渗漏现象，常规解决该问题方法为更换老化密封圈，但更换密封圈需要sf6气体回收车、真空泵等工具，且工艺要求较高，流程复杂，我厂gil管廊密封圈出现问题记录为2022年3月8日01:00#2发电机组发#2gilairline低一值报警，3月14日#2gis靠gil侧b相压力发低二值报警，开票对该气室进行补气至正常压力，报警消失；并进行局部查漏，未发现明显泄露点，经持续观察，#2gis靠gil侧b相压力缓慢下降，3月24日继续发低一值报警，再次对主变高压侧gil管廊b相与gis设备连接处气室补气，在4月1日#2机组临停期间，对整个气室进行彻底查漏，发现泄露点为#2机组gisb相气室吸附剂法兰面。

4、使用常规更换老化密封圈方法，存在以下问题：

5、1、泄露点位于gil管廊与gis设备连接处，属于受限空间；查阅公司《化学品安全技术说明书(msds)手册》六氟化硫气体为无毒、不易燃、惰性气体、无腐蚀性，人吸入80％六氟化硫及20％氧的混合气体5分钟，已出现肢体麻木及轻度兴奋，六氟化硫在拉弧后产生的副产物十氟化硫有毒性，该泄露点气室为导体支撑密封用，没有开关刀闸等设备，气室内六氟化硫无毒性，吸附剂为50％碱石灰和活性氧化铝混合物，吸附六氟化硫分解物及潮气，由于六氟化硫比空气重，更换密封圈时如果大量泄露存在人员窒息风险。

6、2、采用更换密封圈方法需要配备sf6气体回收车、真空泵等工具，且工艺要求较高，流程复杂，同时该方法需要厂家派遣技术人员或现场指导处理，费用高工期长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连接法兰泄露处补漏机构，以解决在常规更换老化密封圈时，由于泄露点位于gil管廊与gis设备连接处，属于受限空间；查阅公司《化学品安全技术说明书(msds)手册》六氟化硫气体为无毒、不易燃、惰性气体、无腐蚀性，人吸入80％六氟化硫及20％氧的混合气体5分钟，已出现肢体麻木及轻度兴奋，六氟化硫在拉弧后产生的副产物十氟化硫有毒性，该泄露点气室为导体支撑密封用，没有开关刀闸等设备，气室内六氟化硫无毒性，吸附剂为50％碱石灰和活性氧化铝混合物，吸附六氟化硫分解物及潮气，由于六氟化硫比空气重，更换密封圈时如果大量泄露存在人员窒息风险，且采用更换密封圈方法需要配备sf6气体回收车、真空泵等工具，且工艺要求较高，流程复杂，同时该方法需要厂家派遣技术人员或现场指导处理，费用高工期长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接法兰泄露处补漏机构，包括与管廊连接的吸附剂框、连接法兰主体以及密封补漏结构，所述连接法兰主体与吸附剂框之间通过多个连接螺栓固定连接，所述密封补漏结构安装于吸附剂框外部以及连接法兰主体的外部处。

3、优选的，所述密封补漏结构包括固定抱箍、密封垫以及密封补漏罩，所述固定抱箍由抱箍a和抱箍b组成，所述抱箍a和抱箍b之间通过抱箍螺栓固定连接，所述固定抱箍固定套装安装于吸附剂框的外部处，所述固定抱箍的底部处开设有多个螺纹孔，所述密封补漏罩通过多个安装螺栓与固定抱箍固定连接，且所述密封补漏罩位于连接法兰主体的外部处，所述密封补漏罩与固定抱箍之间形成凹槽，所述密封垫设置有三个，三个所述密封垫均位于固定抱箍与密封补漏罩之间的凹槽中。

4、优选的，所述螺纹孔的数量为6个，所述安装螺栓的数量与螺纹孔数量相匹配。

5、优选的，三个所述密封垫均采用无油聚四氟乙烯材料制成。

6、优选的，所述密封补漏罩的内部固定安装有多个限位卡块，多个所述限位卡块的位置分别与多个连接螺栓的位置相匹配，且多个所述限位卡块采用焊接方式与密封补漏罩固定连接。

7、本实用新型提供了一种连接法兰泄露处补漏机构，具备以下有益效果：

8、(1)本实用新型通过设置有密封补漏结构，使得在对吸附剂框与连接法兰主体之间连接处的泄漏点进行补漏工作时，只需要增加安装固定抱箍，然后将三个密封垫贴合置于密封补漏罩与固定抱箍之间形成的凹槽处，再通过多个安装螺栓与螺纹孔之间的连接，对密封补漏罩进行安装固定，并压紧三个密封垫，即可通过密封补漏罩配合三个密封垫以及固定抱箍，对泄漏点处进行密封补漏处理，无需拆卸更换密封圈，从而使得不会出现大量泄漏而造成人员窒息的情况，大大降低了安全隐患。

9、(2)本实用新型通过在外部直接加装密封装置二次堵漏的方式，可以解决gil管廊气室吸附剂法兰密封圈老化气体泄露问题，无需更换密封圈，从而使得不需要配备sf6气体回收车、真空泵等工具，且工艺要求较低，流程简单，同时该方法无需厂家派遣技术人员或现场指导处理，费用低，工期短，实用性较高。

技术特征：

1.一种连接法兰泄露处补漏机构，包括与管廊连接的吸附剂框(1)、连接法兰主体(2)以及密封补漏结构，其特征在于：所述连接法兰主体(2)与吸附剂框(1)之间通过多个连接螺栓(3)固定连接，所述密封补漏结构安装于吸附剂框(1)外部以及连接法兰主体(2)的外部处。

2.根据权利要求1所述的一种连接法兰泄露处补漏机构，其特征在于：所述密封补漏结构包括固定抱箍(4)、密封垫(5)以及密封补漏罩(6)，所述固定抱箍(4)由抱箍a和抱箍b组成，所述抱箍a和抱箍b之间通过抱箍螺栓固定连接，所述固定抱箍(4)固定套装安装于吸附剂框(1)的外部处，所述固定抱箍(4)的底部处开设有多个螺纹孔(7)，所述密封补漏罩(6)通过多个安装螺栓(8)与固定抱箍(4)固定连接，且所述密封补漏罩(6)位于连接法兰主体(2)的外部处，所述密封补漏罩(6)与固定抱箍(4)之间形成凹槽，所述密封垫(5)设置有三个，三个所述密封垫(5)均位于固定抱箍(4)与密封补漏罩(6)之间的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的一种连接法兰泄露处补漏机构，其特征在于：所述螺纹孔(7)的数量为6个，所述安装螺栓(8)的数量与螺纹孔(7)数量相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种连接法兰泄露处补漏机构，其特征在于：三个所述密封垫(5)均采用无油聚四氟乙烯材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种连接法兰泄露处补漏机构，其特征在于：所述密封补漏罩(6)的内部固定安装有多个限位卡块(9)，多个所述限位卡块(9)的位置分别与多个连接螺栓(3)的位置相匹配，且多个所述限位卡块(9)采用焊接方式与密封补漏罩(6)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种连接法兰泄露处补漏机构，包括与管廊连接的吸附剂框、连接法兰主体以及密封补漏结构，所述连接法兰主体与吸附剂框之间通过多个连接螺栓固定连接，所述密封补漏结构安装于吸附剂框外部以及连接法兰主体的外部处，所述密封补漏结构包括固定抱箍、密封垫以及密封补漏罩，所述固定抱箍由抱箍A和抱箍B组成，所述抱箍A和抱箍B之间通过抱箍螺栓固定连接。本技术在进行连接法兰泄漏点处的密封补漏工作时，安装操作简单，不会出现大量泄漏而造成人员窒息的情况，降低了安全隐患，也不需要配备SF6气体回收车、真空泵等工具，且工艺要求较低，同时该方法无需厂家派遣技术人员或现场指导处理，费用低，工期短，实用性较高。

技术研发人员：赵平,黄华汉,陈东波
受保护的技术使用者：湛江中粤能源有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12