一种自动锁定芯轴内孔结构的制作方法

本技术井下工具，具体为一种自动锁定芯轴内孔结构。

背景技术：

1、目前井下工具的结构越来越复杂，常规设计的工具通常需要很多个零件来完成某一功能，而随着要求越来越高的应用环境，使得井下工具的设计空间变得越来越小，小外径，大内径是目前井下工具设计所面临的难题。

2、但是现有技术在实际使用时，常规的井下工具结构设计时，锁定和定位在芯轴内孔的方式通常是需要设计很多个零件来完成这一功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动锁定芯轴内孔结构，以解决常规的井下工具结构设计时，锁定和定位在芯轴内孔的方式通常是需要设计很多个零件来完成这一功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一主体，所述第一主体中部内曲面固定连接有棘齿内螺纹，所述第一主体后端外曲面固定连接有卡瓦牙，所述第一主体外曲面贯穿开设有切槽，所述第一主体尾端贴合活动连接有第二主体，所述第二主体前端外曲面固定连接有棘齿外螺纹。

3、优选的，所述第一主体后端内壁直径从后往前依次减小呈开口状。

4、优选的，所述卡瓦牙牙型为两边对称，一共有三圈或多圈，卡瓦牙为高硬度材质构件。

5、优选的，所述切槽数量有若干个，以所述第一主体外曲面旋转对称分布，通过所述切槽当所述第一主体受到径向膨胀时具备一定的弹性变形能力。

6、优选的，所述第二主体中部外曲面直径从前往后逐渐增大呈斜坡状。

7、优选的，所述棘齿内螺纹和棘齿外螺纹分别具备方向性。

8、优选的，当所述棘齿内螺纹和棘齿外螺纹向相而行时，所述棘齿内螺纹和棘齿外螺纹为顺齿方向，当所述第一主体发生弹性形变时，所述棘齿内螺纹和棘齿外螺纹可以跳齿并完成啮合，当所述棘齿内螺纹和棘齿外螺纹脱开时，所述棘齿内螺纹和棘齿外螺纹为逆齿方向无法脱开。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过同时向内推动第一主体前端和第二主体尾端，当第一主体前端和第二主体尾端同时受到向内的推力时，第一主体会向后移动的同时第二主体会向前移动，当第一主体向后移动的同时第二主体向前移动时，第二主体前端会沿第一主体后端内壁向第一主体内部移动，且第一主体后端内壁直径，从后往前依次减小，呈开口状，从而方便第二主体前端向第一主体内部移动，同时通过第一主体外曲面贯穿开设的切槽，使当第二主体前端向第一主体内部移动时，第一主体后端会发生向外弹性形变的膨胀，第一主体后端发生向外弹性形变的膨胀时，第一主体中部内曲面开设的棘齿内螺纹，和第二主体前端外曲面开设的棘齿外螺纹，会因向内的推力产生跳齿现象，当棘齿内螺纹和棘齿外螺纹产生跳齿时，棘齿内螺纹和棘齿外螺纹会进而啮合在一起，当棘齿内螺纹和棘齿外螺纹啮合在一起时，持续向内推动，使第二主体前端完全进入第一主体后端内壁，从而使第一主体和第二主体通过棘齿内螺纹和棘齿外螺纹的啮合，完全锁紧在一起；

11、2、本实用新型同时还当第一主体和第二主体完全锁紧在一起时，且第二主体中部直径，从前往后逐渐增大，呈斜坡状，从而使第一主体后端内壁通过第二主体后端斜向前移动的斜坡产生抬升作用，从而会推动第一主体后端外曲面开设的卡瓦牙向外膨胀，由于卡瓦牙的牙型结构为两边对称，一共有三圈或多圈，且具有很高的硬度，因此在卡瓦牙嵌入芯轴内孔后将会具有很强的固定作用，同时通过棘齿内螺纹和棘齿外螺纹单向的齿向设计，使得它无法脱开，因此，该使用新型在锁紧芯轴内孔后将形成一个永久性的固定点，无法脱开，只能越锁越紧，总体实现了结构简单，利用特殊设计的棘齿锁环结构，在完成锁紧动作后可以自动锁紧在芯轴的内孔上，锁紧强度高，安装方便，适应性广，特殊设计的锁紧牙可以咬进p140级别以下的任何材质的芯轴内孔上。

技术特征：

1.一种自动锁定芯轴内孔结构，其特征在于：包括第一主体（1），所述第一主体（1）中部内曲面固定连接有棘齿内螺纹（2），所述第一主体（1）后端外曲面固定连接有卡瓦牙（3），所述第一主体（1）外曲面贯穿开设有切槽（4），所述第一主体（1）尾端贴合活动连接有第二主体（5），所述第二主体（5）前端外曲面固定连接有棘齿外螺纹（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁定芯轴内孔结构，其特征在于：所述第一主体（1）后端内壁直径从后往前依次减小呈开口状。

3.根据权利要求1所述的一种自动锁定芯轴内孔结构，其特征在于：所述卡瓦牙（3）牙型为两边对称，一共有三圈或多圈，卡瓦牙（3）为高硬度材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种自动锁定芯轴内孔结构，其特征在于：所述切槽（4）数量有若干个，以所述第一主体（1）外曲面旋转对称分布，通过所述切槽（4）当所述第一主体（1）受到径向膨胀时具备一定的弹性变形能力。

5.根据权利要求1所述的一种自动锁定芯轴内孔结构，其特征在于：所述第二主体（5）中部外曲面直径从前往后逐渐增大呈斜坡状。

6.根据权利要求1所述的一种自动锁定芯轴内孔结构，其特征在于：所述棘齿内螺纹（2）和棘齿外螺纹（6）分别具备方向性。

7.根据权利要求1所述的一种自动锁定芯轴内孔结构，其特征在于：当所述棘齿内螺纹（2）和棘齿外螺纹（6）相向而行时，所述棘齿内螺纹（2）和棘齿外螺纹（6）为顺齿方向，当所述第一主体（1）发生弹性形变时，所述棘齿内螺纹（2）和棘齿外螺纹（6）可以跳齿并完成啮合，当所述棘齿内螺纹（2）和棘齿外螺纹（6）脱开时，所述棘齿内螺纹（2）和棘齿外螺纹（6）为逆齿方向无法脱开。

技术总结
本技术公开了一种自动锁定芯轴内孔结构，包括第一主体，所述第一主体中部内曲面固定连接有棘齿内螺纹，所述第一主体后端外曲面固定连接有卡瓦牙，所述第一主体外曲面贯穿开设有切槽，所述第一主体尾端贴合活动连接有第二主体，所述第二主体前端外曲面固定连接有棘齿外螺纹。本技术当第一主体和第二主体完全锁紧在一起时，且第二主体中部直径，从前往后逐渐增大，呈斜坡状，从而使第一主体后端内壁通过第二主体后端斜向前移动的斜坡产生抬升作用，从而会推动第一主体后端外曲面开设的卡瓦牙向外膨胀，由于卡瓦牙的牙型为两边对称，且具有很高的硬度，因此在卡瓦牙嵌入芯轴内孔后将会具有很强的固定作用。

技术研发人员：赵天宇
受保护的技术使用者：天津市万特能源技术有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/13