一种组合密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及一种组合密封圈，属于密封组件技术领域。


背景技术：

2.密封件在日常的使用中是极为广泛的，包括五金塑胶、给水排水、暖通空调、消防、制药、船舶、管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。密封圈在日常工作过程中，最长出现的问题就是泄漏，其主要是由于密封圈出现问题导致，而密封圈的泄漏会导致生产设备的泄漏，造成物料的浪费或造成环境的污染。甚至，有些环境中的气、水、粉尘等会沿轴向侵入转动的设备内，污染工作介质，加剧零件磨损，缩短设备寿命，甚至引起工作失效。为了解决这一问题，现有技术多采用组合密封圈的结构来解决上述问题，如申请号 201720185410.7公开了一种组合型密封圈，组合型密封圈本体由第一密封圈、第二密封圈和夹层密封圈组成，第一密封圈远离夹层密封圈的一侧为无凸起的平整面，第二密封圈远离夹层密封圈的一侧为无凹槽的平整面，夹层密封圈上开设有定位固定通孔；该专利中采用第一密封圈、第二密封圈和夹层密封圈三者的组合形式，其中第一密封圈和第二密封圈裸露在前后的两侧外壁均为平整面，兼顾了组合型密封圈和单层密封圈的长处，密封效果更好；中间层的夹层密封圈上均匀开设有三个定位固定通孔，用三根线绳分别固定三个定位固定通孔，可以确保在长时间的使用中，组合的密封圈不会因为变形而移位，其整体的密封性更好。
3.我公司所生产的产品中轴用的密封圈原为外购现有技术的密封圈，由于设备的使用环境多在气、水、粉尘等介质环境中，回转轴头裸露在外面，现有组合密封圈的使用依然无法有效的防止气、水、粉尘等介质沿轴向进入转动设备内部，导致设备使用寿命下降，为了解决这一问题，必须进行技术改进。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型研究并提供一种组合密封圈，该密封圈以迷宫加接触式轴封，克服了现有回转轴头裸露在外无法有效防止气、水、粉尘等介质沿轴向进入转动设备内部的问题，延长了设备的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合密封圈，包括静密封圈、动密封圈和聚氨酯压环，所述静密封圈与动密封圈相对插接组合，组合后两者之间组成迷宫腔，所述聚氨酯压环一端镶嵌在动密封圈中，聚氨酯压环另一端凸出部分与组装后的轴承静圈相接触，且另一端的下部与静密封圈的最内圈压接。
6.进一步的，所述聚氨酯压环凸出部分朝向轴承静圈的一侧设置为喇叭口形，且喇叭口形的大直径口朝向轴承静圈并与轴承静圈接触。
7.进一步的，所述的静密封圈与动密封圈组成的迷宫腔内填充润滑脂。
8.更进一步的，所述静密封圈与聚氨酯压环的连接边的一侧与动密封圈之间留有间隙，润滑脂通过该间隙填充至聚氨酯压环与静密封圈和动密封圈围成的腔体中。
9.进一步的，所述迷宫腔的截面为若干依次连接的u形组成的结构。
10.本实用新型的有益技术效果是：静密封圈、动密封圈和聚氨酯压环以及内部填充的润滑脂形成了一个能够作相对回转运动的结构，该结构能有效的防止气、水、粉尘沿裸露在外的回转轴头进入转动设备内部的问题，从而延长了设备的使用寿命。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构装配剖面示意图。
13.图中：1、静密封圈，2、动密封圈，3、聚氨酯压环，4、迷宫腔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示的一种组合密封圈，包括静密封圈1、动密封圈2和聚氨酯压环3，所述静密封圈1与动密封圈2相对插接组合，组合后两者之间组成迷宫腔4，所述聚氨酯压环3一端镶嵌在动密封圈2中，所述聚氨酯压环一端镶嵌在动密封圈中，聚氨酯压环另一端凸出部分与组装后的轴承静圈相接触，且另一端的下部与静密封圈的最内圈压接。
16.作为优选，聚氨酯压环3朝向轴承静圈的一侧设置为喇叭口形，且喇叭口形的大直径口朝向轴承静圈并与轴承静圈接触。
17.作为优选，静密封圈1与动密封圈2组成的迷宫腔4内填充润滑脂。
18.作为优选，静密封圈1与聚氨酯压环3的连接边的一侧与动密封圈2之间留有间隙，润滑脂通过该间隙填充至聚氨酯压环与静密封圈和动密封圈围成的腔体中。
19.作为优选，迷宫腔4的截面为若干依次连接的u形组成的结构。由于采用这种迂回贯通的迷宫腔，并在其中注入润滑脂，聚氨酯环3尖部与组装后的轴承静圈接触后，能形成相对回转运动，使得外部介质无法侵入其回转体轴承内部，该结构能有效的防止气、水、粉尘沿裸露在外的回转轴头进入转动设备内部的问题，从而延长了设备的使用寿命。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组合密封圈，其特征在于：包括静密封圈、动密封圈和聚氨酯压环，所述静密封圈与动密封圈相对插接组合，组合后两者之间组成迷宫腔，所述聚氨酯压环一端镶嵌在动密封圈中，聚氨酯压环另一端凸出部分与组装后的轴承静圈相接触，且另一端的下部与静密封圈的最内圈压接。2.根据权利要求1所述的组合密封圈，其特征在于：所述聚氨酯压环凸出部分朝向轴承静圈的一侧设置为喇叭口形，且喇叭口形的大直径口朝向轴承静圈并与轴承静圈压接。3.根据权利要求1所述的组合密封圈，其特征在于：所述的静密封圈与动密封圈组成的迷宫腔内填充润滑脂。4.根据权利要求3所述的组合密封圈，其特征在于：所述静密封圈与聚氨酯压环的连接边的一侧与动密封圈之间留有间隙，润滑脂通过该间隙填充至聚氨酯压环与静密封圈和动密封圈围成的腔体中。5.根据权利要求1所述的组合密封圈，其特征在于：所述迷宫腔的截面为若干依次连接的u形组成的结构。

技术总结
本实用新型公开了一种组合密封圈，包括静密封圈、动密封圈和聚氨酯压环，所述静密封圈与动密封圈相对插接组合，组合后两者之间组成迷宫腔，所述聚氨酯压环一端镶嵌在动密封圈中，聚氨酯压环另一端凸出部分与组装后的轴承静圈相接触，且另一端的下部与静密封圈的最内圈压接。本实用新型的静密封圈、动密封圈和聚氨酯压环以及内部填充的润滑脂形成了一个能够作相对回转运动的结构，该结构能有效的防止气、水、粉尘沿裸露在外的回转轴头进入转动设备内部的问题，从而延长了设备的使用寿命。从而延长了设备的使用寿命。从而延长了设备的使用寿命。


技术研发人员：赵世军 任四卷
受保护的技术使用者：淮北高罗输送装备有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/2/28